专利名称：杂音电流吸收件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种嵌合在电线外、吸收流过电线的杂音电流的杂音电流吸收件。
背景技术：
以往，已知有一种杂音电流吸收件，该吸收件嵌合在电线外，吸收流过电线的杂音电流，该杂音电流吸收件一般具有一对分割磁性体芯，该一对的分割磁性体芯能够组合成包围电线的外周部的环状；保持壳体，该保持壳体具有分别包围保持该分割磁性体芯的一对的壳部、以及将该一对的壳部固定成闭合状态而使该分割磁性体芯组合成环状的固定机构，该壳部具有夹着该分割磁性体芯而相对的各一对的端壁；用于插通该电线的插通孔；以及被端壁所夹着的外周壁。但是，现有技术中的杂音电流吸收件虽然能够吸收流过电线的杂音电流，但是存在如下的问题在闭合杂音电流吸收件的状态下，有时分割磁性体芯的分割面彼此之间不会紧密贴合，导致不能够较好地对流过电线的杂音电流进行吸收。
实用新型内容本实用新型鉴于上述问题，目的在于提供一种杂音电流吸收件，能够高效率地利用板簧的弹性力使分割磁性体芯的分割面彼此之间紧密贴合，且将分割磁性体芯装入保持壳体内时，不需要多余的组装力。本实用新型的技术方案I为，一种杂音电流吸收件，嵌合在电线外，吸收流过所述电线的杂音电流，该杂音电流吸收件具有一对的分割磁性体芯，该一对的分割磁性体芯能够组合成包围所述电线的外周部的环状；保持壳体，该保持壳体具有分别包围保持该分割磁性体芯的一对的壳部、以及将该一对的壳部固定成闭合状态而使该分割磁性体芯组合成所述环状的固定机构，该壳部具有夹着该分割磁性体芯而相对的各一对的端壁；用于插通该电线的插通孔；以及被所述端壁所夹着的外周壁，在所述外周壁上设置有，在闭合所述杂音电流吸收件的状态下，对收纳在所述一对的壳部内的所述分割磁性体芯向使所述分割磁性体芯的分割面彼此紧密接触的方向施力的板簧状的施力机构，并且，在该状态，与所述插通孔的轴向正交的所述杂音电流吸收件的横截面上，通过所述轴向的轴线和所述施力机构接触所述分割磁性体的点的直线与通过所述轴向的轴线的所述分割面上的直线所成的角度，是60度到90度的范围。本实用新型的技术方案2为，如技术方案I所述的杂音电流吸收件，其中，在所述杂音电流吸收件未被闭合的状态，从闭合所述一对的壳部时相对的所述壳部的各相对面端部突出的所述分割磁性体芯的突出量，是O.1mm到2. Omm的范围。本实用新型的技术方案3为，如技术方案I所述的杂音电流吸收件，其中，所述一对的壳部中的至少一个所述外周壁上，设置有将所述杂音电流吸收件本身固定在另外部件的安装面的固定部，使用该固定部固定时，所述分割面与该安装面的角度是O度到15度以内。由于本实用新型采用了上述的技术方案，所以能够高效率地利用板簧的弹性力使分割磁性体芯的分割面彼此之间紧密贴合，且将分割磁性体芯装入壳体内时，不需要多余的组装力。
图1是本实用新型的第一实施方式的杂音电流吸收件的打开状态下的俯视图。图2是本实用新型的第一实施方式的杂音电流吸收件的打开状态下的侧视图。图3是本实用新型的第一实施方式的杂音电流吸收件的打开状态下的仰视图。图4是本实用新型的第一实施方式的杂音电流吸收件的打开状态下的图3的AA线的侧剖视图。图5是本实用新型的第一实施方式的杂音电流吸收件的闭合状态下的俯视图。图6是本实用新型的第一实施方式的杂音电流吸收件的闭合状态下的图5的B-B线的侧剖视图。图7是本实用新型的第二实施方式的杂音电流吸收件的打开状态下的仰视图。图8是本实用新型的第二实施方式的杂音电流吸收件的打开状态下的图7的AA线的侧剖视图。图9是本实用新型的第二实施方式的杂音电流吸收件的闭合状态下的仰视图。图10是本实用新型的第二实施方式的杂音电流吸收件的闭合状态下的图9的BB线的侧剖视图。
具体实施方式
参照附图，对本实用新型的实施方式进行说明。第一实施方式如图1-6所示，杂音电流吸收件I嵌合在电线2外，吸收流过电线2的杂音电流，该杂音电流吸收件I具有一对分割磁性体芯3，该一对的分割磁性体芯3能够组合成包围电线I的外周部的环状；保持壳体4，该保持壳体4具有分别包围保持该分割磁性体芯的一对的壳部41、以及将该一对的壳部41固定成闭合状态而使该分割磁性体芯3组合成环状的固定机构42，该壳部41具有夹着该分割磁性体芯3而相对的各一对的端壁43 ;用于插通该电线2的插通孔44 ;以及被端壁43所夹着的外周壁45，在外周壁45上设置有在闭合杂音电流吸收件I的状态下、对收纳在一对的壳部41内的分割磁性体芯3向使分割磁性体芯3的分割面彼此紧密接触的方向施力的板簧状的施力机构7，在该状态，与插通孔44的轴向正交的杂音电流吸收件I的横截面中，通过轴向的轴线和施力机构7接触分割磁性体芯3的点的直线01与通过轴向的轴线的分割面上的直线02所成的角度，是60度到90度的范围。本实施方式中，施力机构7为两个,分别设置在一对壳部41的外周壁45的宽度方向的中央部上。施力机构7的一端与外周壁45连续，另一端在自然状态下向插通孔44的方向凹入。在闭合杂音电流吸收件I的状态下，与插通孔44的轴向正交的杂音电流吸收件I的横截面中，通过轴向的轴线和施力机构7接触分割磁性体芯3的点的直线01与通过轴向的轴线的分割面上的直线02所成的角度，将近90度，并且，这两个施力机构7相对于分 割面对称。[0023]在杂音电流吸收件I未被闭合的状态，从闭合一对的壳部41时相对的壳部41的 各相对面端部突出的分割磁性体芯3的突出量，是O.1mm到2. Omm的范围。[0024]一对的壳部41中的至少一个外周壁45上，设置有将杂音电流吸收件I固定在另 外部件的安装面的固定部8，使用该固定部8固定时，分割面与该安装面的角度是O度到15 度以内。本实施方式中，一对的壳部41中的一个外周壁45上设置有固定部8，可以使用螺 钉等，通过该固定部8上设置的孔，将杂音电流吸收件I固定在另外部件上。[0025]第二实施方式[0026]对于第二实施方式的与第一实施方式相同的构件标注相同的符号,在此省略说 明。如图7-10所不,第二实施方式与第一实施方式的不同点在于在第二实施方式中,施力 机构7’为四个，每个壳部41的外周壁45的宽度方向的中央部上分别设置有两个，这两个 施力机构V相对于外周壁45的长度方向的中心线对称。施力机构V的一端与外周壁45 连续，另一端在自然状态下向插通孔44的方向凹入。在闭合杂音电流吸收件I的状态下， 与插通孔44的轴向正交的杂音电流吸收件I的横截面中，通过轴向的轴线和施力机构V 接触分割磁性体芯3的点的直线03、04与通过轴向的轴线的分割面上的直线05所成的角 度，为80度，并且，一个外周壁45上设置的施力机构V与另一个外周壁45上设置的施力 机构V相对于分割面对称。外周壁45上不设置固定部。[0027]上面，对本实用新型的最佳实施方式进行了说明，但本实用新型不限于所述实施 方式。关于具体的结构，在不脱离本实用新型的宗旨的范围内，可进行适当的改变。[0028]例如，在上述实施方式，在闭合杂音电流吸收件I的状态下，与插通孔44的轴向正 交的杂音电流吸收件I的横截面中，通过轴向的轴线和施力机构接触分割磁性体芯3的点 的直线与通过轴向的轴线的分割面上的直线所成的角度，为将近90度，或者80度，但本实 用新型不限于此，只要是该角度为60度到90度的范围都可以。[0029]例如，在上述实施方式，在每个外周壁45上分别设置一个或者两个施力机构，但 是本实用新型不限于此，在每个外周壁45上也可以分别设置三个以上的施力机构。[0030]在上述实施方式中,在外周壁45上设置有对分割磁性体芯3向使分割磁性体芯3 的分割面彼此紧密接触的方向施力的板簧状的施力机构，所以能够利用简单的结构使分割 磁性体芯3的分割面彼此紧密接触、从而良好地吸收流过电线2的杂音电流。[0031]在上述实施方式中，在闭合杂音电流吸收件I的状态下，与插通孔44的轴向正交 的杂音电流吸收件I的横截面中，通过轴向的轴线和施力机构接触分割磁性体芯3的点的 直线与通过轴向的轴线的分割面上的直线所成的角度，是60度到90度的范围，所以施力机 构的弹性力能够高效率地向分割磁性体芯3的分割面施加，且，将分割磁性体芯3组装到保 持壳体4上时，施加到分割磁性体芯3上的组装力的方向与克服施力机构的弹性力的方向 接近，所以不需要多余的组装力。如果通过轴向的轴线和施力机构接触分割磁性体芯3的 点的直线与通过轴向的轴线的分割面上的直线所成的角度小于60度的话，则施力机构的 弹性力的大部分不向分割磁性体芯3的分割面施加，从而弹性力的利用效率低，并且，将分 割磁性体芯3组装到保持壳体4上时，施加到分割磁性体芯3上的组装力的方向与克服施 力机构的弹性力的方向所形成的角度较大，需要较大的组装力才能够组装上。[0032]在上述实施方式中，在杂音电流吸收件I未被闭合的状态，从闭合一对的壳部41 时相对的壳部41的各相对面端部突出的分割磁性体芯3的突出量，是O.1mm到2. Omm的范 围，所以分割磁性体芯3的分割面能够可靠地接触，如果上述突出量小于O.1mm时，则突出 量太小，分割磁性体芯3的分割面可能会因保持壳体4的端壁的阻碍，而不能够很好地紧密 接触，如果上述突出量大于2. Omm时，且分割磁性体芯3会较多地暴露在外，而不能够受到 保持壳体4的保护。[0033]在上述实施方式中，一对的壳部41中的外周壁45上，设置有固定部8，使用该固 定部8固定时，分割面与该安装面的角度是O度到15度以内，所以，在将没闭合的杂音电流 吸收件I装到机器上时，即使先利用螺钉等将杂音电流吸收件I安装到安装面后、将电线2 放入插通孔44、再闭合壳部41的话，未闭合的电线2的插通孔44的开口一直朝向上侧，安 装非常简单。而如果分割面与该安装面的角度大于15度的话，则未闭合电线2的插通孔44 的开口处于倾斜的状态，安装较为麻烦。
权利要求1.一种杂音电流吸收件，嵌合在电线外，吸收流过所述电线的杂音电流，该杂音电流吸收件具有一对的分割磁性体芯，该一对的分割磁性体芯能够组合成包围所述电线的外周部的环状；保持壳体，该保持壳体具有分别包围保持该分割磁性体芯的一对的壳部、以及将该一对的壳部固定成闭合状态而使该分割磁性体芯组合成所述环状的固定机构，该壳部具有夹着该分割磁性体芯而相对的各一对的端壁；用于插通该电线的插通孔；以及被所述端壁所夹着的外周壁， 该杂音电流吸收件的特征在于， 在所述外周壁上设置有，在闭合所述杂音电流吸收件的状态下，对收纳在所述一对的壳部内的所述分割磁性体芯向使所述分割磁性体芯的分割面彼此紧密接触的方向施力的板簧状的施力机构， 并且，在该状态，与所述插通孔的轴向正交的所述杂音电流吸收件的横截面上，通过所述轴向的轴线和所述施力机构接触所述分割磁性体芯的点的直线，与通过所述轴向的轴线的所述分割面上的直线所成的角度，是60度到90度的范围。
2.如权利要求1所述的杂音电流吸收件，其特征在于，在所述杂音电流吸收件未被闭合的状态，从闭合所述一对的壳部时相对的所述壳部的各相对面端部突出的所述分割磁性体芯的突出量，是0.1mm到2. Omm的范围。
3.如权利要求1所述的杂音电流吸收件，其特征在于，所述一对的壳部中的至少一个所述外周壁上，设置有将所述杂音电流吸收件本身固定在另外部件的安装面的固定部，使用该固定部固定时，所述分割面与该安装面的角度是0度到15度以内。
专利摘要本实用新型提供一种杂音电流吸收件，具有一对分割磁性体芯；保持壳体，该保持壳体具有壳部、以及固定机构，该壳部具有端壁；用于插通该电线的插通孔；以及被所述端壁所夹着的外周壁，在所述外周壁上设置有在闭合所述杂音电流吸收件的状态下、对收纳在一对的所述壳部内的所述分割磁性体芯向使所述分割磁性体芯的分割面彼此紧密接触的方向施力的板簧状的施力机构，在该状态，与所述插通孔的轴向正交的所述杂音电流吸收件的横截面上，通过所述轴向的轴线和所述施力机构接触所述分割磁性体芯的点的直线与通过所述轴向的轴线的所述分割面上的直线所成的角度，是60度到90度的范围。能够高效率地利用板簧的弹性力，且不需要多余的组装力。
文档编号H05K9/00GK202873264SQ20122047100
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者北川清登 申请人:北川工业株式会社