专利名称：取心工具吊装支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及吊装装置技术领域，是一种取心工具吊装支架。
背景技术：
取心技术已在各油田应用多年，且工作量分布地域大，取心工具需要长途运输至现场，一般情况是将取心工具下方垫上木板或者其他物件进行固定，但是这样固定很不方便并且固定不牢靠，运输途中容易损伤取心工具，一般取心工具吊装支架由于高度一定并且固定不方便，在运输过程中遇到路况较差时，工具由于固定不牢靠会发生移动而造成取心工具的损坏，且吊装工程中需要先将吊装支架置于运输车上，吊装工具时需要人员确定放置位置，操作繁琐。
发明内容本实用新型提供了一种取心工具吊装支架，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决取心工具在运输过程中因固定不牢靠易损坏和吊装时操作繁琐的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种取心工具吊装支架，包括上卡环、下卡环和底座；上卡环和下卡环的右端铰接在一起，上卡环的左端外侧固定有上挂耳，下卡环的左端外侧固定有下挂耳，上挂耳和下挂耳上分别有对应的安装孔，在安装孔内固定安装有能将上卡环和下卡环锁紧的锁紧装置，下卡环的下端固定安装在底座的上端面上；底座的左侧和右侧的上端面上分别固定有吊环，底座的下端固定安装有能够调节闻度的升降装置。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:上述升降装置可包括螺母、调节螺杆和调节螺帽；调节螺杆包括截面呈长方形的固定杆和圆形的螺纹杆，底座的下部有横截面为T形的轴向通槽,在轴向通槽下部的前侧槽壁和后侧槽壁上分别均匀分布有至少两个的相互对应的弧形通槽，固定杆的下端与螺纹杆的上端固定在一起，固定杆的前壁和后壁分别为与弧形通槽相配的弧形壁，在每个弧形通槽内套装有固定杆并且弧形通槽与弧形壁相贴合，轴向通槽上部槽内的固定杆外壁上固定安装有支腿，每个螺纹杆的外壁上通过螺纹固定安装有能够上下调节高度的调节螺帽。上述在轴向通槽下部的前侧槽壁和后侧槽壁上可分别均匀分布有三个的相互对应的弧形通槽。上述轴向通槽上部槽内的固定杆外壁上可通过螺纹固定安装有支腿，支腿为螺母。上述锁紧装置可包括锁紧螺栓和锁紧螺母，在安装孔内套装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的另一端固定安装有可以锁紧上挂耳和下挂耳的锁紧螺母。上述下卡环的下端可焊接在底座的上端面上，底座的左侧和右侧的上端面上分别焊接有吊环。 本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过上卡环和下卡环可以很方便将取心工具进行固定，避免运输过程中导致取心工具的损坏，并且通过升降装置在吊装时也很方便将取心工具调节到一定高度，吊装简便省事省力。
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图2为附图1中A-A向剖视结构示意图。附图3为附图1中底座的侧视结构示意图。附图4为附图1中固定杆的B-B向剖视结构示意图。附图中的编码分别为:1为上卡环，2为下卡环，3为上挂耳，4为下挂耳，5为安装孔，6为锁紧螺栓,7为锁紧螺母,8为底座,9为吊环，10为轴向通槽,11为弧形通槽,12为固定杆，13为螺纹杆，14为弧形壁，15为支腿，16为调节螺帽。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:如附图1所示，该取心工具吊装支架包括上卡环1、下卡环2和底座8 ;上卡环I和下卡环2的右端铰接在一起,上卡环I的左端外侧固定有上挂耳3,下卡环2的左端外侧固定有下挂耳4，上挂耳3和下挂耳4上分别有对应的安装孔5，在安装孔5内固定安装有能将上卡环I和下卡环2锁紧的锁紧装置，下卡环2的下端固定安装在底座8的上端面上；底座8的左侧和右侧的上端面上分别固定有吊环9，底座8的下端固定安装有能够调节高度的升降装置。上卡环I和下卡环2的右端铰接在一起，能够使上卡环I和下卡环2的相对旋转，便于安装取心工具；吊环9方便于吊装，升降装置能够将本实用新型调节到所需高度。可根据实际需要，对上述取心工具吊装支架作进一步优化或/和改进:如附图1、2、3、4所示，升降装置包括调节螺杆、支腿15和调节螺帽16 ;调节螺杆包括截面呈长方形的固定杆12和圆形的螺纹杆13，底座8的下部有横截面为T形的轴向通槽10，在轴向通槽10下部的前侧槽壁和后侧槽壁上分别均匀分布有至少两个的相互对应的弧形通槽11，固定杆12的下端与螺纹杆13的上端固定在一起，固定杆12的前壁和后壁分别为与弧形通槽13相配的弧形壁14，在每个弧形通槽11内套装有固定杆12并且弧形通槽11与弧形壁14相贴合,轴向通槽10上部槽内的固定杆12外壁上固定安装有支腿15,每个螺纹杆13的外壁上通过螺纹固定安装有能够上下调节高度的调节螺帽16。当固定杆12位于弧形通槽11内时，弧形通槽11与弧形壁14的贴合能够对固定杆12进行限位。如附图1、2、3所示，在轴向通槽10下部的前侧槽壁和后侧槽壁上分别均匀分布有三个的相互对应的弧形通槽11。如附图1、2、3所示，轴向通槽10上部槽内的固定杆12外壁上通过螺纹固定安装有支腿15，支腿15为螺母。[0025]如附图1所示，锁紧装置包括锁紧螺栓6和锁紧螺母7，在安装孔内套装有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6的另一端固定安装有可以锁紧上挂耳3和下挂耳4的锁紧螺母7。锁紧装置也可采用销等锁紧装置。如附图1所示，下卡环2的下端焊接在底座8的上端面上，底座8的左侧和右侧的上端面上分别焊接有吊环9。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的使用过程:使用时成对使用本实用新型，在取心工具上下两端合适位置分别安装本实用新型，将下卡环1、上卡环2套装在取心工具合适位置，通过锁紧螺栓6和锁紧螺母7将取心工具加以固定，将支腿15固定安装在固定杆12上端，在螺纹杆13上安装调节螺帽16并调整调节螺帽16的位置确定支腿15高度，支腿15高度调整好后，将支腿15、调节螺杆、调节螺帽16滑移到弧形通槽11中，旋转一定角度，使弧形壁14与弧形通槽12贴合固定支腿15，通过底座8左右两端的吊环9将工具吊装。
权利要求1.一种取心工具吊装支架，其特征在于包括上卡环、下卡环和底座；上卡环和下卡环的右端铰接在一起，上卡环的左端外侧固定有上挂耳，下卡环的左端外侧固定有下挂耳，上挂耳和下挂耳上分别有对应的安装孔，在安装孔内固定安装有能将上卡环和下卡环锁紧的锁紧装置，下卡环的下端固定安装在底座的上端面上；底座的左侧和右侧的上端面上分别固定有吊环，底座的下端固定安装有能够调节高度的升降装置。
2.根据权利要求1所述的取心工具吊装支架，其特征在于升降装置包括螺母、调节螺杆和调节螺帽；调节螺杆包括截面呈长方形的固定杆和圆形的螺纹杆，底座的下部有横截面为T形的轴向通槽，在轴向通槽下部的前侧槽壁和后侧槽壁上分别均匀分布有至少两个的相互对应的弧形通槽，固定杆的下端与螺纹杆的上端固定在一起，固定杆的前壁和后壁分别为与弧形通槽相配的弧形壁，在每个弧形通槽内套装有固定杆并且弧形通槽与弧形壁相贴合，轴向通槽上部槽内的固定杆外壁上固定安装有支腿，每个螺纹杆的外壁上通过螺纹固定安装有能够上下调节高度的调节螺帽。
3.根据权利要求2所述的取心工具吊装支架，其特征在于在轴向通槽下部的前侧槽壁和后侧槽壁上分别均匀分布有三个的相互对应的弧形通槽。
4.根据权利要求2或3所述的取心工具吊装支架，其特征在于轴向通槽上部槽内的固定杆外壁上通过螺纹固定安装有支腿，支腿为螺母。
5.根据权利要求1或2或3所述的取心工具吊装支架，其特征在于锁紧装置包括锁紧螺栓和锁紧螺母，在安装孔内套装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的另一端固定安装有可以锁紧上挂耳和下挂耳的锁紧螺母。
6.根据权利要求4所述的取心工具吊装支架，其特征在于锁紧装置包括锁紧螺栓和锁紧螺母，在安装孔内套装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的另一端固定安装有可以锁紧上挂耳和下挂耳的锁紧螺母。
7.根据权利要求1或2或3所述的取心工具吊装支架，其特征在于下卡环的下端焊接在底座的上端面上，底座的左侧和右侧的上端面上分别焊接有吊环。
8.根据权利要求4所述的取心工具吊装支架，其特征在于下卡环的下端焊接在底座的上端面上，底座的左侧和右侧的上端面上分别焊接有吊环。
9.根据权利要求5所述的取心工具吊装支架，其特征在于下卡环的下端焊接在底座的上端面上，底座的左侧和右侧的上端面上分别焊接有吊环。
10.根据权利要求6所述的取心工具吊装支架，其特征在于下卡环的下端焊接在底座的上端面上，底座的左侧和右侧的上端面上分别焊接有吊环。
专利摘要本实用新型涉及吊装装置技术领域，是一种取心工具吊装支架，其包括上卡环、下卡环和底座；上卡环和下卡环的右端铰接在一起，上卡环的左端外侧固定有上挂耳，下卡环的左端外侧固定有下挂耳，上挂耳和下挂耳上分别有对应的安装孔，在安装孔内固定安装有能将上卡环和下卡环锁紧的锁紧装置，下卡环的下端固定安装在底座的上端面上；底座的左侧和右侧的上端面上分别固定有吊环，底座的下端固定安装有能够调节高度的升降装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过上卡环和下卡环可以很方便将取心工具进行固定，避免运输过程中导致取心工具的损坏，并且通过升降装置在吊装时也很方便将取心工具调节到一定高度，吊装简便省事省力。
文档编号B66C1/10GK203006712SQ201220675530
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者康克利, 蒋波, 刘兵冰, 谢万兵 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司