技术领域
本发明涉及一种建筑材料，一种EPS阻燃建筑夹芯板及其制作方法。
背景技术：
在房屋、街道、桥梁等建筑物建设时使用的材料通称为建筑材料，建筑材料涉及范围比较广泛，保温材料、隔热材料、高强度材料等。
建筑材料可分为结构材料、装饰材料和专用材料。在现有的建筑材料中，建筑物为隔热与防火的，往往将石膏板、复合板或者发泡材料使用建筑物的内外墙、非承载重量的顶棚。
但是，采用上述材料施工的墙体及顶棚均匀存在承重的问题，混凝土墙体可防止火焰，但不能增加保温材料的墙体都无法隔热，并且一部分水泥浇灌存在强度及密度的不均匀等原因，很难达到隔热的效果。
另外各种使用改善的聚苯乙烯隔热防火焰的板材及使用这些材料制造的复合板只能对一些小火起到作用。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种能承载一定重量，能起到隔热和阻燃效果，减少环境污染的EPS阻燃建筑夹芯板及其制作方法。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来实现的：一种EPS阻燃建筑夹芯板；包括基板层和夹芯板层，基板层包括下基板层和上基板层，所述夹芯板层表面设置有网状纤维层，所述夹芯板层和网状纤维层通过固化胶固定在下基板层和上基板层之间，所述上基板层表面设置有涂层板。
进一步地，所述夹芯板层包括水泥、石灰粉、硅粉、水、建筑废材、聚苯乙烯和调节混合剂组成，通过调和挤压一次性成型；所述调节混合剂包括表面活性剂、增强剂、阻燃剂、防水剂和天然乳胶组成。
进一步地，所述夹芯板层包括按如下重量分配比的材料组成：水泥300-350份；石灰粉90-120份；硅粉30-80份；水200-250份；建筑废材300-350；聚苯乙烯15-20份，所述调节混合剂包括按如下重量分配比的材料组成：表面活性剂35-40份；增强剂60-75份；阻燃剂60-75份；防水剂25-35份；天然乳胶55-70份。
一种权利1所述的EPS阻燃建筑夹芯板的制作方法，其特征在于；包括如下步骤；
a)、将表面活性剂35-40份；增强剂60-75份；阻燃剂60-75份；防水剂25-35份；天然乳胶55-70份充分混合后形成调节剂混合物；
b)、将水泥300-350份；石灰粉90-120份；硅粉30-80份；水200-250份；建筑废材300-350；充分混合后形成混合水泥浆；
c)、将步骤a)和步骤b)组合成非液体混合物；
d)、将步骤c)的非液体混合物与聚苯乙烯15-20份通过固定模具挤压成型，形成夹芯板层。
进一步地，通过热压机将网状纤维层加热固定到夹芯板层表面。
进一步地，将下基板层和上基板层通过固化胶粘合在网状纤维层上，使下基板层和上基板层与夹芯板层紧密贴合。
进一步地，涂层板采用焊接方式固定在上基板层上。
本发明的有益效果是：通过上述方法制造的EPS阻燃建筑夹芯板内含有聚苯乙烯，从而可以减少材料的自重，减少建筑物强度使其增加寿命的效果，通过添加活性剂提高聚苯乙烯的亲合力，防止混合水泥浆脱落，通过阻燃剂提高本实施例在火焰中的稳定性。
附图说明
图1为本发明的EPS阻燃建筑夹芯板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的的范围。
一种EPS阻燃建筑夹芯板；包括基板层1和夹芯板层2，基板层1包括下基板层3和上基板层4，所述夹芯板层2表面设置有网状纤维层5，所述夹芯板层2和网状纤维层5通过固化胶固定在下基板层3和上基板层4之间，所述上基板层4表面设置有涂层板6。
进一步地，所述夹芯板层2包括水泥、石灰粉、硅粉、水、建筑废材、聚苯乙烯和调节混合剂组成，通过调和挤压一次性成型；所述调节混合剂包括表面活性剂、增强剂、阻燃剂、防水剂和天然乳胶组成。
实施例一
所述夹芯板层包括按如下重量分配比的材料组成：水泥300份；石灰粉90份；硅粉30份；水200份；建筑废材300；聚苯乙烯15份，所述调节混合剂包括按如下重量分配比的材料组成：表面活性剂35份；增强剂60份；阻燃剂60份；防水剂25份；天然乳胶55份。
一种权利1所述的EPS阻燃建筑夹芯板的制作方法，其特征在于；包括如下步骤；
a)、将表面活性剂35份；增强剂60份；阻燃剂60份；防水剂25份；天然乳胶55份充分混合后形成调节剂混合物；
b)、将水泥300份；石灰粉90份；硅粉30份；水200份；建筑废材300；充分混合后形成混合水泥浆；
c)、将步骤a)和步骤b)组合成非液体混合物；
d)、将步骤c)的非液体混合物与聚苯乙烯15份通过固定模具挤压成型，形成夹芯板层。
通过热压机将网状纤维层加热固定到夹芯板层表面。
将下基板层和上基板层通过固化胶粘合在网状纤维层上，使下基板层和上基板层与夹芯板层紧密贴合。
涂层板采用焊接方式固定在上基板层上。
实施例二
所述夹芯板层包括按如下重量分配比的材料组成：水泥350份；石灰粉120份；硅粉80份；水250份；建筑废材350；聚苯乙烯20份，所述调节混合剂包括按如下重量分配比的材料组成：表面活性剂40份；增强剂75份；阻燃剂75份；防水剂35份；天然乳胶70份。
一种权利1所述的EPS阻燃建筑夹芯板的制作方法，其特征在于；包括如下步骤；
a)、将表面活性剂40份；增强剂75份；阻燃剂75份；防水剂35份；天然乳胶70份充分混合后形成调节剂混合物；
b)、将水泥350份；石灰粉120份；硅粉80份；水250份；建筑废材350；充分混合后形成混合水泥浆；
c)、将步骤a)和步骤b)组合成非液体混合物；
d)、将步骤c)的非液体混合物与聚苯乙烯20份通过固定模具挤压成型，形成夹芯板层。
通过热压机将网状纤维层加热固定到夹芯板层表面。
将下基板层和上基板层通过固化胶粘合在网状纤维层上，使下基板层和上基板层与夹芯板层紧密贴合。
涂层板采用焊接方式固定在上基板层上。
本发明的有益效果是：通过上述方法制造的EPS阻燃建筑夹芯板内含有聚苯乙烯，从而可以减少材料的自重，减少建筑物强度使其增加寿命的效果，通过添加活性剂提高聚苯乙烯的亲合力，防止混合水泥浆脱落，通过阻燃剂提高本实施例在火焰中的稳定性。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种EPS阻燃建筑夹芯板，其特征在于；包括基板层和夹芯板层，基板层包括下基板层和上基板层，所述夹芯板层表面设置有网状纤维层，所述夹芯板层和网状纤维层通过固化胶固定在下基板层和上基板层之间，所述上基板层表面设置有涂层板。
2.根据权利要求1所述的EPS阻燃建筑夹芯板，其特征在于；所述夹芯板层包括水泥、石灰粉、硅粉、水、建筑废材、聚苯乙烯和调节混合剂组成，通过调和挤压一次性成型；所述调节混合剂包括表面活性剂、增强剂、阻燃剂、防水剂和天然乳胶组成。
3.根据权利要求2所述的EPS阻燃建筑夹芯板，其特征在于；所述夹芯板层包括按如下重量分配比的材料组成：水泥300-350份；石灰粉90-120份；硅粉30-80份；水200-250份；建筑废材300-350；聚苯乙烯15-20份，所述调节混合剂包括按如下重量分配比的材料组成：表面活性剂35-40份；增强剂60-75份；阻燃剂60-75份；防水剂25-35份；天然乳胶55-70份。
4.一种权利1所述的EPS阻燃建筑夹芯板的制作方法，其特征在于；包括如下步骤；
a)、将表面活性剂35-40份；增强剂60-75份；阻燃剂60-75份；防水剂25-35份；天然乳胶55-70份充分混合后形成调节剂混合物；
b)、将水泥300-350份；石灰粉90-120份；硅粉30-80份；水200-250份；建筑废材300-350；充分混合后形成混合水泥浆；
c)、将步骤a)和步骤b)组合成非液体混合物；
d)、将步骤c)的非液体混合物与聚苯乙烯15-20份通过固定模具挤压成型，形成夹芯板层。
5.根据权利要求4所述的EPS阻燃建筑夹芯板的制作方法，其特征在于；通过热压机将网状纤维层加热固定到夹芯板层表面。
6.根据权利要求5所述的EPS阻燃建筑夹芯板的制作方法，其特征在于；将下基板层和上基板层通过固化胶粘合在网状纤维层上，使下基板层和上基板层与夹芯板层紧密贴合。
7.根据权利要求5所述的EPS阻燃建筑夹芯板的制作方法，其特征在于；涂层板采用焊接方式固定在上基板层上。