一种电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置，其中，所述3节点均力组件、第一球形节点分别可绕平衡座旋转；所述平衡座可绕底座旋转；每个第二球形节点均可以绕3节点均力组件旋转，同时所述3节点均力组件的旋转中心与设置在其上的3个第二球形节点的旋转中心在同一水平面上；所述3节点均力组件的旋转中心、平衡座的旋转中心和第一球形节点的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述3节点均力组件的旋转中心到平衡座的旋转中心的距离为第一球形节点的旋转中心到平衡座的旋转中心距离的三分之一；本发明方案可对四组钢丝绳的受力进行调节，当本发明达到稳定状态时，每组钢丝绳的受力会相同，从而可以克服电梯用钢丝绳受力不相同而产生的危害。
【专利说明】 —种电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电梯用钢丝绳组的均力装置的改进，特别是一种可对四组钢丝绳的受力进行调节，并使每组钢丝绳的受力达到相同的电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置。
【背景技术】
[0002]目前国内外的电梯通常采用曳引机驱动电梯，曳引电梯悬挂提升系统由曳引轮、钢丝绳组、轿厢、平衡块系统等主要部件组成；所述曳引电梯悬挂提升系统中通过钢丝绳组中的每根钢丝绳在曳引轮的槽内缠绕而产生的摩擦力提供轿厢提升或下降的动力；在电梯驱动技术不断发展的调节下，电梯的提升高度以及行驶速度都有了很大的提高，同时也对电梯自身的安全性和可靠性提出了更高的要求。理论上，电梯在使用过程中，钢丝绳组中的每根钢丝绳的受力应一样，且曳引轮上用来缠绕钢丝绳的槽的形状和尺寸也应一样；但实际使用过程中，由于各种原因会使钢丝绳组中的每根钢丝绳的受力不一样，这样就会造成有些钢丝绳受力大，有些钢丝绳受力小；受力大的钢丝绳与其对应的曳引轮上的槽之间的摩擦力会相对较大，这样会造成其对应的曳引轮上的槽的摩擦更厉害，时间一长，就好造成其对应的曳引轮上的槽的形状和尺寸发生变化，造成受力大的钢丝绳工作中所受的力越来越大。如果曳引轮上的槽磨损后半径减少0.1毫米，曳引轮每旋转一圈，钢丝绳要少运动0.314毫米；以20层的楼房为例，曳引轮大约要旋转100圈，那么该跟钢丝绳就要少运动31.4毫米，经过试验，发现该跟钢丝绳要多受力约3000牛；当钢丝绳组中个钢丝绳的受力不均时，受力小的钢丝绳和曳引轮之间产生蠕动现象，钢丝绳和曳引轮之间的蠕动会引起钢丝绳和曳引轮的磨损；楼层越高，上述情况更严重。因而，长时间使用的受力大的钢丝绳在使用过程中，容易断裂，而造成电梯安全事故；同时，受力小的钢丝绳也会因与曳引轮的磨损，出现受损，如果受损严重，也会引起造成钢丝绳的断裂，而造成电梯安全事故；为此，我们开发了一种可对四组钢丝绳的受力进行调节，并使每组钢丝绳的受力达到相同的电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置。
【发明内容】
[0003]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可对四组钢丝绳的受力进行调节，并使每组钢丝绳的受力达到相同的电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置，包含平衡座、3节点均力组件；所述平衡座可旋转地设置在底座上；所述3节点均力组件可旋转地设置在平衡座的一端；所述平衡座的另一端设置有第一球形节点；所述第一球形节点可绕平衡座旋转；所述第一球形节点的中心设置有第一通孔；所述第一通孔用来安装钢丝绳；所述3节点均力组件上设置有3个第二球形节点；所述3个第二球形节点不在同一直线上；所述3节点均力组件的旋转中心位于穿过3节点均力组件的重心并垂直3节点均力组件的直线上；每个第二球形节点的中心设置有第二通孔；所述第二通孔用来安装钢丝绳；所述3节点均力组件的旋转中心与设置在其上的3个第二球形节点的旋转中心在同一水平面上；所述3节点均力组件的旋转中心、平衡座的旋转中心和第一球形节点的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述3节点均力组件的旋转中心到平衡座的旋转中心的距离为第一球形节点的旋转中心到平衡座的旋转中心距离的三分之一。
[0005]优选的，所述平衡座的底部设置有第一球形凸起；所述底座上设置有第一球形腔；所述第一球形凸起置入第一球形腔内，所述第一球形凸起可绕第一球形腔旋转。
[0006]优选的，所述3节点均力组件的下部设置有第二球形凸起；所述第二球形凸起的旋转中心位于穿过3节点均力组件的重心并垂直3节点均力组件的直线上；所述平衡座的一端设置有第二球形腔，另一端设置有第四球形腔；所述第二球形凸起设置在第二球形腔内，并可绕第二球形腔旋转；所述第一球形节点设置在第四球形腔内，并可绕第四球形腔旋转。
[0007]优选的，所述3节点均力组件上设置有3个第三球形腔；所述3个第三球形腔不共线；每个第三球形腔内均设置有第二球形节点，所述每个第二球形节点可绕设置该第二球形节点的第三球形腔旋转。
[0008]优选的，所述3节点均力组件上设置有螺钉孔，通过所述螺钉孔可将第二球形凸起固定在3节点均力组件的下部。
[0009]优选的，所述底座上均布有固定孔，以方便安装底座。
[0010]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0011]本发明所述的电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置，所述3节点均力组件可绕平衡座旋转；所述第一球形节点可绕平衡座旋转；所述平衡座可绕底座旋转，所述3节点均力组件上设置有3个第二球形节点；所述3个第二球形节点不在同一直线上，每个第二球形节点均可以绕3节点均力组件旋转，同时所述3节点均力组件的旋转中心与设置在其上的3个第二球形节点的旋转中心在同一水平面上；所述3节点均力组件的旋转中心、平衡座的旋转中心和第一球形节点的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述3节点均力组件的旋转中心到平衡座的旋转中心的距离为第一球形节点的旋转中心到平衡座的旋转中心距离的三分之一；本发明方案可对四组钢丝绳的受力进行调节，当本发明达到稳定状态时，每组钢丝绳的受力会相同，从而可以克服电梯用钢丝绳受力不相同而产生的危害，提高钢丝绳的使用寿命，并由此提高电梯的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
[0013]附图1为本发明所述的电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置的局部首丨J视图;
[0014]附图2为本发明所述的电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置用的3节点均力组件的主视图的放大图；
[0015]附图3为附图2中B-B剖视图；
[0016]其中:1、平衡座；2、3节点均力组件；3、底座；4、第二球形腔；5、第一球形凸起；6、第一球形腔；7、固定孔；8、第四球形腔；9、第一球形节点；10、第一通孔；21、3节点均力组件主体；22、第三球形腔；23、螺钉孔；24、第二球形凸起；25、第二球形节点；26、第二通孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0018]附图1、2、3为本发明所述的一种电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置，包含平衡座1、3节点均力组件2 ;所述平衡座I可旋转地设置在底座3上；所述3节点均力组件2可旋转地设置在平衡座I的一端；所述平衡座I的另一端设置有第一球形节点
9;所述第一球形节点9可绕平衡座I旋转；所述第一球形节点9的中心设置有第一通孔10 ；所述第一通孔10用来安装钢丝绳(未示出)；所述3节点均力组件2上设置有3个第二球形节点25 ;所述3个第二球形节点25不在同一直线上；所述3节点均力组件2的旋转中心位于穿过3节点均力组件2的重心并垂直3节点均力组件2的直线上；每个第二球形节点25的中心设置有第二通孔26 ;所述第二通孔26用来安装钢丝绳(未示出)；所述3节点均力组件2的旋转中心与设置在其上的3个第二球形节点25的旋转中心在同一水平面上；所述3节点均力组件2的旋转中心、平衡座I的旋转中心和第一球形节点9的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述3节点均力组件2的旋转中心到平衡座I的旋转中心的距离为第一球形节点9的旋转中心到平衡座I的旋转中心距离的三分之一。
[0019]本实施例中，如附图1、2、3所示，所述平衡座I的底部设置有第一球形凸起5 ;所述底座3上设置有第一球形腔6 ;所述第一球形凸起5置入第一球形腔6内，所述第一球形凸起5可绕第一球形腔6旋转；平衡座I随第一球形凸起5旋转；所述3节点均力组件2的下部设置有第二球形凸起24 ;所述第二球形凸起24的旋转中心位于穿过3节点均力组件2的重心并垂直3节点均力组件2的直线上；所述平衡座I的一端设置有第二球形腔4，另一端设置有第四球形腔8 ;所述第二球形凸起24设置在第二球形腔4内，并可绕第二球形腔4旋转；所述第一球形节点9设置在第四球形腔8内，并可绕第四球形腔8旋转；所述3节点均力组件2上设置有3个第三球形腔22 ;所述3个第三球形腔22不共线；每个第三球形腔22内均设置有第二球形节点25，所述每个第二球形节点25可绕设置该第二球形节点25的第三球形腔22旋转；所述3节点均力组件2上设置有螺钉孔23，通过所述螺钉孔23可将第二球形凸起24固定在3节点均力组件2的下部；所述底座3上均布有固定孔7，以方便安装底座3。
[0020]本发明所述的电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置可以作为一个单元，应用到多节点均力装置中，如6节点均力装置、7节点均力装置，此时，底座3是平衡座
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[0021]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0022]本发明所述的电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置，所述3节点均力组件可绕平衡座旋转；所述第一球形节点可绕平衡座旋转；所述平衡座可绕底座旋转，所述3节点均力组件上设置有3个第二球形节点；所述3个第二球形节点不在同一直线上，每个第二球形节点均可以绕3节点均力组件旋转，同时所述3节点均力组件的旋转中心与设置在其上的3个第二球形节点的旋转中心在同一水平面上；所述3节点均力组件的旋转中心、平衡座的旋转中心和第一球形节点的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述3节点均力组件的旋转中心到平衡座的旋转中心的距离为第一球形节点的旋转中心到平衡座的旋转中心距离的三分之一；本发明方案可对四组钢丝绳的受力进行调节，当本发明达到稳定状态时，每组钢丝绳的受力会相同，从而可以克服电梯用钢丝绳受力不相同而产生的危害，提高钢丝绳的使用寿命，并由此提高电梯的安全性。
[0023]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置，包含平衡座、3节点均力组件；所述平衡座可旋转地设置在底座上；其特征在于:所述3节点均力组件可旋转地设置在平衡座的一端；所述平衡座的另一端设置有第一球形节点；所述第一球形节点可绕平衡座旋转；所述第一球形节点的中心设置有第一通孔；所述第一通孔用来安装钢丝绳；所述3节点均力组件上设置有3个第二球形节点；所述3个第二球形节点不在同一直线上；所述3节点均力组件的旋转中心位于穿过3节点均力组件的重心并垂直3节点均力组件的直线上；每个第二球形节点的中心设置有第二通孔；所述第二通孔用来安装钢丝绳；所述3节点均力组件的旋转中心与设置在其上的3个第二球形节点的旋转中心在同一水平面上；所述3节点均力组件的旋转中心、平衡座的旋转中心和第一球形节点的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述3节点均力组件的旋转中心到平衡座的旋转中心的距离为第一球形节点的旋转中心到平衡座的旋转中心距离的三分之一。
2.根据权利要求1所述的电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置，其特征在于:所述平衡座的底部设置有第一球形凸起；所述底座上设置有第一球形腔；所述第一球形凸起置入第一球形腔内，所述第一球形凸起可绕第一球形腔旋转。
3.根据权利要求1所述的电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置，其特征在于:所述3节点均力组件的下部设置有第二球形凸起；所述第二球形凸起的旋转中心位于穿过3节点均力组件的重心并垂直3节点均力组件的直线上；所述平衡座的一端设置有第二球形腔，另一端设置有第四球形腔；所述第二球形凸起设置在第二球形腔内，并可绕第二球形腔旋转；所述第一球形节点设置在第四球形腔内，并可绕第四球形腔旋转。
4.根据权利要求1或2或3所述的电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置，其特征在于:所述3节点均力组件上设置有3个第三球形腔；所述3个第三球形腔不共线；每个第三球形腔内均设置有第二球形节点，所述每个第二球形节点可绕设置该第二球形节点的第三球形腔旋转。
5.根据权利要求4所述的电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置，其特征在于:所述3节点均力组件上设置有螺钉孔，通过所述螺钉孔可将第二球形凸起固定在3节点均力组件的下部。
6.根据权利要求4所述的电梯用钢丝绳组的不对称分布的四节点均力装置，其特征在于:所述底座上均布有固定孔，以方便安装底座。
【文档编号】B66B7/10GK104370184SQ201310347689
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】徐兴华 申请人:苏州博量传动设备有限公司