一种发热电缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种发热电缆，包括发热体，所述发热体外依次包设有PTC填充层、绝缘层、屏蔽层与保护层，所述PTC填充层由下列组份按重量份组成：热塑性乙丙橡胶：55-70份；聚丙烯：25-40份；环烷油：13-20份；BIPB：0.7-2份；硬脂酸：1.2-2份；炭黑：5-15份。本发明的发热体发热快、热效率高；外护层弹性好、耐温性好适应范围广于-60-200度，防老化，提高了发热电缆的使用寿命。
【专利说明】一种发热电缆
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种发热电缆。
技术背景
[0002]发热电缆的工作原理是在两根平行导线中间填充PTC高分子导电塑料作芯带，其中高分子塑料是基体材料，起骨架和填料载体的作用，无机导体填料是电流载体在绝缘体中形成连通的导电网络，起电流通道作用。当电源接通后，电流经过其中一根导线通过芯带到另一根导线上，形成回路，芯带通电后发热，以补偿管道的散热损失。导电塑料在当温度上长升时，受热膨胀，使得部分电流通道网络逐步断开，通过的电流减少，发热量也随之减少。当温度上升到某个范围时，导电塑料中电流通道重新接通，电伴热带又开始供给热量。PTC复合材料主要以聚乙烯(PE)、乙烯一醋酸乙烯酷共聚物(EVA)、聚偏氟乙烯(PVDF)等单组分结晶或半结晶聚合物为基体材料，以性价比高的导电炭黑(CB)为导电填料。由于聚乙烯(PE)、乙烯一醋酸乙烯酷共聚物(EVA)、聚偏氟乙烯(PVDF)这类结晶性聚合物的熔点一般都在150°C以下，致使得到的PTC复合材料的PTC转变温度较低(<150°C )，不能满足高温场合的应用需求。
[0003]随着环保意识的日益提高，对发热电缆的性能和使用提出了更高的要求，特别是节能、安全、环保问题上，在过去的发热电缆中，采用妮铝合金作导体、聚氯乙烯作绝缘层和PVC外套层组成的发热电缆。但在实际使用过程中，使用时间一长，妮铝合金作导体的发热电缆升温慢，需要时间较长，耗电增多，安全保护以及抗老化程度不高。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术中存在的问题，提供一种防老化与安全的发热电缆。为了达到上述目的，本发明是通过下列技术方案来实现的:
[0005]一种发热电缆，包括发热体，所述发热体外依次包设有PTC填充层、绝缘层、屏蔽层与保护层，所述PTC填充层由下列组份按重量份组成:热塑性乙丙橡胶:55-70份；聚丙烯:25-40份；环烷油:13-20份；BIPB:0.7-2份；硬脂酸:1.2-2份；炭黑:5_15份。
[0006]所述绝缘层与保护层均是由交联聚乙烯、聚氯乙烯或F46挤塑构成。
[0007]所述屏蔽层由镀锡铜丝和纵包铝皮构成。
[0008]本发明的发热丝是由铬、镍合金构成，具有发热快、热量稳定特点，使发热电缆发热快、升温所需的时间短，热效率高，达到了节能降耗的目的。
[0009]F46是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物简称，提高发热电缆的耐温性和整体使用寿命，可以保证其和建筑物同寿命。
[0010]本发明的发热电缆的加工方法是，先将热塑性乙丙橡胶、聚丙烯、环烷油、BIPB、硬脂酸、炭黑放一起高速混合，在80-120°C温度下通过单螺杆挤出机熔融共混、动态硫化后制成TPV弹性粒料备用。再将TPV弹性粒料与发热体一同加入单螺杆机挤出机挤出、冷却、辐射成型，在其外面包设绝缘层、屏蔽层和保护层得发热电缆。[0011]与现有技术相比较，本发明的有益效果是:
[0012]本发明PTC填充层配方合理，发热体发热快、热效率高；外护层弹性好、耐温性好适应范围广于-60-200度，防老化，提高了发热电缆的使用寿命。
【具体实施方式】
[0013]下面给出实施例以对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员根据本
【发明内容】
对本发明做出的一些非本质的改进和调整仍属于本发明的保护范围。
[0014]实施例1
[0015]按重量配比分别称取干燥的热塑性乙丙橡胶:55份；聚丙烯:30份；环烷油:13份；BIPB:1.2份；硬脂酸:1.2-份；炭黑:15份进行混合，将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中，经熔融挤出，然后经过水冷后，由切粒机切成长度为1-5_的绝缘材料粒子。然后将上述绝缘材料粒子与由镍、铬按重量比为3:1组成的发热材料一起混炼、挤出、辐射，在其外面包设绝缘层、屏蔽层和保护层得发热电缆。所述绝缘层与保护层均是由交联聚乙烯制成；所述屏蔽层由镀锡铜丝和纵包铝皮构成。
[0016]实施例2
[0017]按重量配比称取热塑性乙丙橡胶:60份；聚丙烯:25份；环烷油:18份；BIPB:0.7份；硬脂酸:1.5份；炭黑:8份进行混合，将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中，经熔融挤出，然后经过水冷后，由切粒机切成长度为1_5_的绝缘材料粒子。然后将上述绝缘材料粒子与由镍、铬按重量比为4:1组成的发热材料一起混炼、挤出、辐射，在其外面包设绝缘层、屏蔽层和保护层得发热电缆。所述绝缘层与保护层均是由聚氯乙烯制成；所述屏蔽层由镀锡铜丝和纵包铝皮构成。
[0018]实施例3
[0019]按重量配比称取热塑性乙丙橡胶:58份；聚丙烯:28份；环烷油:15份；BIPB:1份；硬脂酸:1.3份；炭黑:10份进行混合，将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中，经熔融挤出，然后经过水冷后，由切粒机切成长度为1_5_的绝缘材料粒子。然后将上述绝缘材料粒子与由镍、铬按重量比为5:1组成的发热材料一起混炼、挤出、辐射，在其外面包设绝缘层、屏蔽层和保护层得发热电缆。所述绝缘层与保护层均是由F46挤塑构成；所述屏蔽层由镀锡铜丝和纵包铝皮构成。
[0020]实施例4
[0021]按重量配比称取热塑性乙丙橡胶:70份；聚丙烯:40份；环烷油:20份；BIPB:2份；硬脂酸:2份；炭黑:5份进行混合，将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中，经熔融挤出，然后经过水冷后，由切粒机切成长度为1-5_的绝缘材料粒子。然后将上述绝缘材料粒子与由镍、铬按重量比为6:1组成的发热材料一起混炼、挤出、辐射，在其外面包设绝缘层、屏蔽层和保护层得发热电缆。所述绝缘层与保护层均是由F46挤塑构成；所述屏蔽层由镀锡铜丝和纵包铝皮构成。
【权利要求】
1.一种发热电缆，包括发热体，所述发热体外依次包设有PTC填充层、绝缘层、屏蔽层与保护层，其特征在于:所述PTC填充层由下列组份按重量份组成:热塑性乙丙橡胶:55-70份；聚丙烯:25-40份；环烷油:13-20份；BIPB:0.7-2份;硬脂酸:1.2-2份;炭黑:5_15份。
2.根据权利要求1所述的一种发热电缆，其特征在于:所述绝缘层与保护层均是由交联聚乙烯、聚氯乙烯或F46挤塑构成。
【文档编号】H05B3/56GK103607797SQ201310511603
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】夏文先 申请人:安徽工贸职业技术学院