专利名称：基于工业以太网的电压加热式电路板压合系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电路板加工中的热压合系统，特别涉及一种基于工业以太网的电压加热式电路板压合系统。
背景技术：
在电路板加工中，当需要制造多层的电路板时，需要对电路板进行热压加工处理，即在加热的时候对多层的电路板进行压合，使多层电路板之间的热熔性材料融化，从而制作出多层的线路板，通过人工对电路板进行热压的方式效率十分低下，目前主要是通过电路板热压机对多层的电路板进行热压，但现有的路板热压机一般有两种，第一种是通过加热热压机内腔的同时对电路板进行压合，加热的方式有电热或通过燃烧煤、汽油的方式进行加热；第二种是在压合板上设置有发热装置，通过发热装置让压合板带有高温，在压合的同时对电路板进行加热。但无论采用上述的任意一种方式，均是通过外部加热的方式对电路板进行加热，对于层数较少的电路板还是可以满足要求，但是当电路板的层数较多时，在加热时各层电路板的温度难以达到统一，容易使电路板变形、或直接损坏电路板，使多层电路板上的生产良品率降低，十分浪费电路板原料和能源，并且一般的电路板热压机的参数设置和监控需要人工现场进行操作，生产和管理效率低。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供电路板热压受热均匀、且能远程监控设置参数的基于工业以太网的电压加热式电路板压合系统。本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:基于工业以太网的电压加热式电路板压合系统，包括电路板热压合机，所述电路板热压合机包括壳体，设 置在壳体内的热压内腔、设置在壳体两侧的入料口和出料口，所述热压内腔顶部设置有上压合电极板，所述热压内腔的底部设置有与上压合电极板相对的下压合电极板，所述上压合电极板上方设置有驱动上压合电极板下压的压合机构，所述电路板热压合机内还设置有热压合控制模块，所述热压合控制模块包括热压合控制器、压合驱动电机和电压输出电路，所述热压合控制器分别与压合驱动电机和电压输出电路连接，所述压合驱动电机的输出端与压合机构的输入端连接，所述电压输出电路的两个输出电极分别与上压合电极板和下压合电极板连接；还包括一控制室，所述控制室内设有工业计算机，所述热压合控制器通过工业以太网与工业计算机连接。进一步，所述下压合电极板的两端设置有滚轮。通过设置滚轮可让电路板更加容易地进入热压内腔。进一步，所述下压合电极板的下方设置有温度传感器，所述温度传感器与热压合控制器连接。温度传感器向热压合控制器反馈热压的温度情况，并通过工业以太网传输至工业计算机进行远程实时监控，当出现异常的时候，可以提示报警或自动进行相应的保护操作。[0008]进一步，还包括一送料机构，所述送料机构包括抵接在电路板热压合机入料口处的送料板，所述送料板上设置有方便电路板进入电路板热压合机的导轮。送料机构可让多层电路板更容易地进入热压内腔，在加工的过程中更加方便。进一步，所述送料机构还包括支撑底板，所述送料板下方还设置有用于调节送料板高度的液压调节机构，所述液压调节机构安装在支撑底板上，所述支撑底板的底部还设置有用于调节液压调节机构高度的脚踏板。通过液压调节机构可以调整送料板的高度，方便与生产线上不同高度的生产设备衔接。进一步，所述支撑底板的底部设置有万向轮。万向轮可让送料机构更加容易地移动，有助于提闻生广效率。本实用新型的有益效果是:本实用新型采用的基于工业以太网的电压加热式电路板压合系统，通过上压合电极板和下压合电极板对多层电路板施加电压使其通电，由于电路板通常为铜箔或铜片，因此在通电的过程中电路板能自身进行发热，由于各层的电路板均进行发热，从而使各层电路板之间的热熔性粘合材料融化，同时上压合电极板在压合机构的作用下对多层的电路板进行压合，实现多层电路板的热压成型制作，本实用新型由于各层电路板的发热均匀，因此不会出现电路板压合不稳、变形或损坏电路板的情况，而且加热的效率闻、速度快，能有效提闻生广的效率，节省能源和电路板原材资源，大大提闻生广的社会效益和经济效益；而且，电路板热压合机通过工业以太网连接至控制室内的工业计算机，可对电路板热压合机进行远程的监控和操作，也可对多台的电路板热压合机同时进行参数的设置和监控，提高的生产效率，有效节省人力资源。
以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的系统电路原理图。
具体实施方式
参照图1-图2，本实用新型的基于工业以太网的电压加热式电路板压合系统，包括电路板热压合机I，所述电路板热压合机I包括壳体11，设置在壳体11内的热压内腔12、设置在壳体11两侧的入料口 13和出料口 14，所述热压内腔12顶部设置有上压合电极板15，所述热压内腔12的底部设置有与上压合电极板15相对的下压合电极板16，所述上压合电极板15上方设置有驱动上压合电极板15下压的压合机构17，所述电路板热压合机I内还设置有热压合控制模块2，所述热压合控制模块2包括热压合控制器21、压合驱动电机22和电压输出电路23，所述热压合控制器21分别与压合驱动电机22和电压输出电路23连接，所述压合驱动电机22的输出端与压合机构17的输入端连接，所述电压输出电路23的两个输出电极分别与上压合电极板15和下压合电极板16连接；还包括一控制室5，所述控制室5内设有工业计算机3，所述热压合控制器21通过工业以太网与工业计算机3连接。本实用新型通过上压合电极板15和下压合电极板16对多层电路板施加电压使其通电，由于电路板通常为铜箔或铜片，且相邻的铜箔或铜片是连接导通的，因此在通电的过程中电路板能自身进行发热，由于各层的电路板均进行发热，从而使各层电路板之间的热熔性粘合材料融化，同时上压合电极板15在压合机构17的作用下对多层的电路板进行压合，实现多层电路板的热压成型制作，本实用新型由于各层电路板的发热均匀，因此不会出现电路板压合不稳、变形或损坏电路板的情况，而且加热的效率高、速度快，能有效提高生产的效率，节省能源和电路板原材资源，大大提高生产的社会效益和经济效益；而且，电路板热压合机I通过工业以太网连接至控制室5内的工业计算机3，可对电路板热压合机I进行远程的监控和操作，也可对多台的电路板热压合机I同时进行参数的设置和监控，提高的生产效率，有效节省人力资源。进一步，所述下压合电极板16的两端设置有滚轮18。通过设置滚轮18可让电路板更加容易地进入热压内腔12。进一步，所述下压合电极板16的下方设置有温度传感器19，所述温度传感器19与热压合控制器21连接。温度传感器19向热压合控制器21反馈热压的温度情况，并通过工业以太网传输至工业计算机3进行远程实时监控，当出现异常的时候，可以提示报警或自动进行相应的保护操作。进一步,还包括一送料机构4,所述送料机构4包括抵接在电路板热压合机I入料口 13处的送料板41，所述送料板41上设置有方便电路板进入电路板热压合机I的导轮42。送料机构4可让多层电路板更容易地进入热压内腔12，在加工的过程中更加方便。进一步，所述送料机构4还包括支撑底板44，所述送料板41下方还设置有用于调节送料板41高度的液压调节机构43，所述液压调节机构43安装在支撑底板44上，所述支撑底板44的底部还设置有用于调节液压调节机构43高度的脚踏板45。通过液压调节机构43可以调整送料板41的高度，方便与生产线上不同高度的生产设备衔接。进一步，所述支撑底板44的底部设置有万向轮46。万向轮46可让送料机构4更加容易地移动，有助于提闻生广效率。以上所述， 只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.基于工业以太网的电压加热式电路板压合系统，包括电路板热压合机(1)，其特征在于:所述电路板热压合机(I)包括壳体(11)，设置在壳体(11)内的热压内腔(12 )、设置在壳体(11)两侧的入料口( 13 )和出料口( 14 )，所述热压内腔(12 )顶部设置有上压合电极板(15)，所述热压内腔(12)的底部设置有与上压合电极板(15)相对的下压合电极板(16)，所述上压合电极板(15)上方设置有驱动上压合电极板(15)下压的压合机构(17)，所述电路板热压合机(I)内还设置有热压合控制模块(2 )，所述热压合控制模块(2 )包括热压合控制器(21)、压合驱动电机(22)和电压输出电路(23)，所述热压合控制器(21)分别与压合驱动电机(22 )和电压输出电路(23 )连接，所述压合驱动电机(22 )的输出端与压合机构(17 )的输入端连接，所述电压输出电路(23)的两个输出电极分别与上压合电极板(15)和下压合电极板(16)连接；还包括一控制室(5)，所述控制室(5)内设有工业计算机(3)，所述热压合控制器(21)通过工业以太网与工业计算机(3)连接。
2.根据权利要求1所述的基于工业以太网的电压加热式电路板压合系统，其特征在于:所述下压合电极板(16)的两端设置有滚轮(18)。
3.根据权利要求1所述的基于工业以太网的电压加热式电路板压合系统，其特征在于:所述下压合电极板(16)的下方设置有温度传感器(19)，所述温度传感器(19)与热压合控制器(21)连接。
4.根据权利要求1所述的基于工业以太网的电压加热式电路板压合系统，其特征在于:还包括一送料机构(4)，所述送料机构(4)包括抵接在电路板热压合机(I)入料口(13)处的送料板(41)，所述送料板(41)上设置有方便电路板进入电路板热压合机(I)的导轮(42)。
5.根据权利要求4所述 的基于工业以太网的电压加热式电路板压合系统，其特征在于:所述送料机构(4)还包括支撑底板(44)，所述送料板(41)下方还设置有用于调节送料板(41)高度的液压调节机构(43 )，所述液压调节机构(43 )安装在支撑底板(44 )上，所述支撑底板(44)的底部还设置有用于调节液压调节机构(43)高度的脚踏板(45)。
6.根据权利要求5所述的基于工业以太网的电压加热式电路板压合系统，其特征在于:所述支撑底板(44)的底部设置有万向轮(46)。
专利摘要本实用新型公开了基于工业以太网的电压加热式电路板压合系统，包括电路板热压合机、工业计算机，电路板热压合机设置有上压合电极板和下压合电极板，所述上压合电极板上方设置压合机构，还包括热压合控制模块，所述热压合控制模块包括热压合控制器、压合驱动电机和电压输出电路，所述热压合控制器通过工业以太网与控制室内的工业计算机连接。本实用新型对多层电路板施加电压使其通电发热，各层电路板的发热均匀，加热的效率高、速度快，大大提高生产的社会效益和经济效益；而且，电路板热压合机通过工业以太网连接至控制室内的工业计算机，可对电路板热压合机进行远程的监控和操作，有效节省人力资源。
文档编号H05K3/00GK203110476SQ201320070860
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者李国坚 申请人:鹤山四海电路板有限公司