用于工作斗的斗门、工作斗和高空作业车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于工作斗的斗门，其中，该斗门（10）包括滑轨（1），以及可滑动地连接在所述滑轨（1）上的门扇（2）。本实用新型还公开了一种具有该斗门的工作斗和具有该工作斗的高空作业车。该斗门采用滑动开闭的方式设置在工作斗的侧壁上，从而不会占用工作斗内的空间。
【专利说明】用于工作斗的斗门、工作斗和高空作业车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种高空作业车的工作斗的斗门、具有该斗门的工作斗和具有该工作斗的高空作业车。
【背景技术】
[0002]高空作业车是由液压系统或电动系统控制多个液压缸驱动工作斗上下举升进行作业的一种车辆。高空作业车的工作斗的斗门是作业人员进出工作斗的重要通道，需要保证作业人员安全、便捷地进出工作斗。由于工作斗内的空间相对比较狭窄，并且有限的空间需要有效地利用来进行高空作业，因此斗门的安装方式对工作斗内空间的利用具有非常重要的影响。
[0003]如图1所示，现有技术的高空作业车的工作斗的斗门10的结构如图所示，该斗门10采用传统的平开门的结构形式，即斗门10的门扇2的一侧与工作斗的侧壁20铰接，从而门扇2可以相对于侧壁20向工作斗内转动而开启。通常，为了方便作业人员从不同的位置进入工作斗内，工作斗安装有相对设置的两个门扇2。
[0004]上述结构的斗门10开启或关闭时，门扇2会转动经过区域A、B，从而工作斗内就需要预留出门扇2开闭的空间，即区域A、B所在的空间，并且工作斗的侧壁20的宽度必须大于门扇2的宽度，以保证门扇2能够安装在工作斗的侧壁20上。另外，斗门10开闭的过程中，区域A、B内不能用作作业人员站立或者作业工具的放置，因此门扇2的开闭占用了较大的工作斗的内部空间，导致工作斗的内部可供使用的作业空间极度减小。再者，两个门扇2的开闭区域A、B存在相互重叠的区域，导致两个门扇2同时开启或关闭时非常不方便，相互之间会干扰。为了解决上述问题，若斗门10采用向外开启的安装方式，又会带来安全隐患。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种用于工作斗的斗门、工作斗和高空作业车，该斗门采用滑动开闭的方式设置在工作斗的侧壁上，从而不会占用工作斗内的空间。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的一方面提供一种用于工作斗的斗门，其中，该斗门包括滑轨，以及可滑动地连接在所述滑轨上的门扇。
[0007]优选地，所述滑轨具有弯曲部，所述门扇的数量为多个，相邻的所述门扇可转动地连接。
[0008]优选地,所述斗门还包括转轴,所述相邻的门扇通过所述转轴可转动地连接。
[0009]优选地，所述滑轨为沿高度方向平行间隔设置的两条，所述转轴的上下两端分别与所述两条滑轨可滑动地连接，并且所述门扇的上下两端分别与所述两条滑轨可滑动地连接。
[0010]优选地，所述斗门还包括用于锁止所述门扇的锁门机构。
[0011]优选地，所述锁门机构包括止挡件、锁门板和旋转轴，所述锁门板可转动地安装在所述旋转轴上以相对于所述止挡件转动，当所述锁门板位于锁止位置时，所述锁门板卡接在所述止挡件上；当所述锁门板位于开启位置时，所述锁门板与所述止挡件分离。
[0012]优选地，所述锁门板形成有与所述止挡件相匹配的凹部，当所述锁门板位于所述锁止位置时，所述止挡件容纳在所述凹部内；当所述锁门板位于所述开启位置时，所述止挡件移出所述凹部。
[0013]优选地，所述锁门机构还包括用于将所述锁门板向所述锁止位置偏压的复位件。
[0014]优选地，所述锁门板通过所述旋转轴安装在所述门扇上，所述复位件包括弹簧，该弹簧设置在所述门扇和所述锁门板之间。
[0015]优选地，所述斗门还包括用于定位所述门扇的定位件。
[0016]优选地，所述定位件包括固定在所述门扇上的凸起以及在所述门扇关闭时所述凸起能够插入的定位孔。
[0017]本实用新型的另一方面提供一种工作斗，该工作斗包括侧壁以及安装在该侧壁上的斗门，其中，所述斗门为上面所述的用于工作斗的斗门，该斗门的滑轨固定在所述侧壁上，所述斗门的门扇用于开闭所述侧壁的出入口。
[0018]本实用新型的再一方面提供一种高空作业车，该高空作业车具有上面所述的工作斗。
[0019]通过上述技术方案，由于斗门的门扇沿滑轨滑动而处于打开位置或关闭位置，从而实现斗门的打开或关闭，使得斗门不会占用工作斗内的空间，且打开或关闭的过程中不会占用工作斗内的空间，也不会影响工作斗内的作业和工作人员的站立。
[0020]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0022]图1是现有技术的工作斗的结构示意图；
[0023]图2是本实用新型的【具体实施方式】的工作斗的主视图；
[0024]图3是本实用新型的【具体实施方式】的工作斗在关闭状态的仰视图；
[0025]图4是本实用新型的【具体实施方式】的工作斗在打开状态的仰视图；
[0026]图5是本实用新型的【具体实施方式】的斗门的锁门机构在锁止位置的示意图；
[0027]图6是本实用新型的【具体实施方式】的斗门的锁门机构在开启位置的示意图，此时定位件处于定位孔内；
[0028]图7是本实用新型的【具体实施方式】的斗门的锁门机构在开启位置的示意图，此时定位件处于定位孔外。
[0029]附图标记说明
[0030]I 滑轨2 门扇
[0031]2a第一门扇2b第二门扇
[0032]3 转轴 4 滑块
[0033]5 锁门机构5a止挡件
[0034]5b锁门板 5c旋转轴[0035]5d凹部6复位件
[0036]6a弹簧6b安装轴
[0037]7定位件7a凸起
[0038]7b定位孔10斗门
[0039]20侧壁
【具体实施方式】
[0040]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0041]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指图2所示的沿高度方向的较高和较低位置。
[0042]如图2-图4所示，本实用新型的一方面提供一种用于工作斗的斗门，其中，该斗门10包括滑轨1，以及可滑动地连接在所述滑轨I上的门扇2。
[0043]由于斗门10的门扇2沿滑轨I滑动而处于打开位置(如图4所示的位置)或关闭位置(如图2和图3所示的位置)，从而实现斗门10的打开或关闭，使得斗门10不会占用工作斗内的空间，且打开或关闭的过程中不会占用工作斗内的空间，也不会影响工作斗内的作业和工作人员的站立。
[0044]门扇2可以悬挂在滑轨I上或者卡接在滑轨I的相应的滑槽内，从而能够通过推动或拉动门扇2而相对于滑轨I滑动，以实现开闭的功能。
·[0045]如图2所示，由于工作斗的出入口通常设置在工作斗的弧形的拐角处，因此，为了适应于拐角处的形状，优选地，所述滑轨I具有弯曲部，该弯曲部可以适应于工作斗的拐角处的形状。如图3所示，为了保证门扇2处于关闭位置时能够完全封闭工作斗的出入口，门扇2设置为弧形，且所述门扇2的数量为多个，本实用新型的实施方式提供的斗门为两个门扇2 (即第一门扇2a和第二门扇2b)。相邻的所述门扇2可转动地连接，例如第一门扇2a和第二门扇2b可转动地连接，使得门扇2从滑轨I的弯曲部滑动到直线部的过程中，门扇2之间能够发生相对转动，以适应于滑轨I和工作斗的形状。
[0046]为了方便门扇2之间的可转动连接，优选地，所述斗门10还包括转轴3，所述相邻的门扇2通过所述转轴3可转动地连接，如图2所示，本实用新型的实施方式中为第一门扇2a和第二门扇2b通过两者之间的转轴3可转动地连接。当设置多于两个门扇2时，相应地可以设置多个转轴3，且各个转轴3可以位于相邻的门扇2之间。
[0047]另外，如图2所示，门扇2采用管状或柱状的杆焊接为框架结构的形式时，可以利用相邻的两个门扇2中的一者的侧杆直接作为转轴3，可以节约材料和简化结构。
[0048]当门扇2采用悬挂或卡接的方式与滑轨I滑动连接时，可以仅设置一条滑轨1，也可以实现本实用新型的滑动式的斗门。
[0049]但是，如图2所示，在本实用新型的优选实施方式中，所述滑轨I为沿高度方向平行间隔设置的两条，且两条滑轨I之间的高度与工作斗的侧壁20的高度相适应，其中，位于上方的上滑轨I仅延伸至工作斗的出入口的一侧而不会跨过出入口，位于下方的下滑轨I则延伸穿过出入口，从而既不会影响工作人员的出入又保证了门扇2的正常滑动。所述转轴3的上下两端分别与所述两条滑轨I可滑动地连接，从而转轴3能够随着门扇2滑动，并且所述门扇2的上下两端分别与所述两条滑轨I可滑动地连接，从而整个斗门10沿高度方向设置在工作斗的侧壁20上。
[0050]另外，门扇2和转轴3的上下两端均设置有滑块4且通过该滑块4与滑轨I可滑动地连接，从而连接牢固，滑动方便，结构简单。
[0051]为了保证斗门10在关闭状态下的位置稳定和安全性考虑，如图2所示，优选地，所述斗门10还包括用于锁止所述门扇2的锁门机构5，该锁门机构5用于在斗门10的关闭状态下相对于侧壁20锁止门扇2，防止工作斗内的工作人员意外地从工作斗的出入口处跨出，保证高空作业人员的作业安全性，避免安全事故的发生。
[0052]锁门机构5可以采用锁具、门闩等结构，只要能够锁定门扇2的位置即可。如图5-图7所示，本实用新型的优选实施方式的锁门机构5包括止挡件5a、锁门板5b和旋转轴5c，所述锁门板5b可转动地安装在所述旋转轴5c上以相对于所述止挡件5a转动，止挡件5a通常固定设置在靠近门扇2的侧壁20上且形成为凸出于侧壁20的柱状，锁门板5b为L形的板状且转动中心位于L形的拐角处，旋转轴5c通常固定安装在门扇2上。
[0053]如图5所示，当所述锁门板5b位于锁止位置时，所述锁门板5b卡接在所述止挡件5a上，此时门扇2不可以在滑轨I上滑动,从而可以将门扇2锁止在关闭位置，此时禁止工作人员进出工作斗，工作斗可以升起到较高的工作位置进行高空作业；如图6和图7所示，当所述锁门板5b位于开启位置时，所述锁门板5b与所述止挡件5a分离，此时门扇2可以在滑轨I上滑动，从而门扇2可以滑动到打开位置，工作人员可以自由进出工作斗，工作斗位于较低的非工作位置。
[0054]为了方便锁门板5b的锁止和释放，如图5和图6所示，优选地，所述锁门板5b形成有与所述止挡件5a相匹配的凹部5d，该凹部5d通常大致形成为半圆形，当所述锁门板5b位于所述锁止位置时，所述止挡件5a容纳在所述凹部5d内，从而锁门板5b不能沿水平方向运动，则门扇2不能沿滑轨I运动；当所述锁门板5b位于所述开启位置时，所述止挡件5a移出所述凹部5d，从而锁门板5b能够沿水平方向运动，则门扇2能够沿滑轨I运动。因此，锁门板5b的锁止和释放方便，结构简单，操作方便。
[0055]为了对锁门板5b进行复位,如图5-图7所示,优选地,所述锁门机构5还包括用于将所述锁门板5b向所述锁止位置偏压的复位件6。复位件6可以采用各种各样的复位装置且可以安装在各个不同的位置，例如可以为设置在锁门板5b —侧的弹性件，只要能够将锁门板5b从开启位置偏压到锁止位置即可。
[0056]如图5-图7所示，根据本实用新型的优选实施方式，所述锁门板5b通过所述旋转轴5c安装在所述门扇2上，所述复位件6包括弹簧6a，该弹簧6a设置在所述门扇2和所述锁门板5b之间，具体地，弹簧6a的一端连接在锁门板5b的垂直部的下端，另一端连接在门扇2的相对应的位置，使得弹簧6a沿水平方向延伸。复位件6还包括安装轴6b，该安装轴6b固定在门扇2和/或锁门板5b上，弹簧6a套设在安装轴6b上且弹性卡接在门扇2和锁门板5b之间，从而便于弹簧6a的安装且保持其位置稳定。
[0057]如图5所示，当锁门板5b位于锁止位置时，弹簧6a可以对锁门板5b产生一定的偏压力或者弹簧6a处于自然状态，使得锁门板5b可以稳定地保持在锁止位置。如图6所示，当外力作用于锁门板5b将其抬起而使其相对于旋转轴5c发生转动时，此时锁门板5b处于开启位置，弹簧6a受到锁门板5b的压力作用而处于压缩状态，一旦作用在锁门板5b上的外力撤销时，锁门板5b会在弹簧6a的偏压力作用下回复到初始状态，如图7所示，此时锁门板5b处于开启位置。
[0058]当需要再次锁止门扇2时，先使得门扇2靠近侧壁20，然后抬起锁门板5b，此时弹簧6a受到锁门板5b的压力作用而处于压缩状态，门扇2运动到位时弹簧6a偏压锁门板5b,使得凹部5d卡在止挡件5a,从而锁门板5b处于锁止位置,锁止机构5能够锁止门扇2。
[0059]为了方便相对于侧壁20定位门扇2，如图5-图7所示，优选地，所述斗门10还包括用于定位所述门扇2的定位件7，该定位件7能够保证在斗门10的关闭位置时门扇2能够关闭到位，以完全封闭工作斗的出入口，提高作业人员的安全性。
[0060]定位件7可以采用各种各样的形式和结构，如图5-图7所示，优选地，所述定位件7包括固定在所述门扇2上的凸起7a以及在所述门扇2关闭时所述凸起7a能够插入的定位孔7b，该定位孔7b通常设置在侧壁20上。当然凸起7a和定位孔7b的位置可以对调，也可以实现定位的功能。如图5和图6所示，当门扇2关闭时，凸起7a插入定位孔7b内，门扇2不能上下移动，以相对于侧壁20定位门扇2 ;如图7所示，当门扇2打开时，凸起7a移出定位孔7b，门扇2可以上下移动，门扇2能够自由滑动。
[0061]本实用新型的另一方面提供一种工作斗，该工作斗包括侧壁20以及安装在该侧壁20上的斗门10，其中，所述斗门10为上面所述的用于工作斗的斗门，该斗门10的滑轨I固定在所述侧壁20上，所述斗门10的门扇2用于开闭所述侧壁20的出入口。
[0062]由于本实用新型的工作斗的斗门10采用相对于侧壁20滑动开启的方式，因而斗门10不会占用工作斗内的空间，尤其是将斗门10设置在侧壁20的外侧(当然斗门10也可以设置在侧壁20的内侧)时，可以提高工作斗内的空间利用，并且工作斗的开启和关闭也比较方便，安全性也得到提高。另外，斗门10不限于本实用新型的【具体实施方式】中提供的设置在工作斗的拐角处，也可以设置在其它任意的位置，这要根据出入口的位置而定，因此斗门10的安装位置灵活，安装方便。
[0063]本实用新型的再一方面提供一种高空作业车，该高空作业车具有上面所述的工作斗。由于高空作业车的工作斗内能够有效利用的空间增大，因此作业人员作业更方便，高空作业车的使用更加方便。
[0064]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0065]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0066]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种用于工作斗的斗门，其特征在于，该斗门(10)包括滑轨(1)，以及可滑动地连接在所述滑轨(I)上的门扇(2)，所述滑轨(I)具有弯曲部，所述斗门(10)还包括转轴(3)，所述门扇(2)的数量为多个，相邻的所述门扇(2)通过所述转轴(3)可转动地连接。
2.根据权利要求1所述的用于工作斗的斗门，其特征在于，所述滑轨(I)为沿高度方向平行间隔设置的两条，所述转轴(3)的上下两端分别与所述两条滑轨(I)可滑动地连接，并且所述门扇(2)的上下两端分别与所述两条滑轨(I)可滑动地连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于工作斗的斗门，其特征在于，所述斗门(10)还包括用于锁止所述门扇(2)的锁门机构(5)。
4.根据权利要求3所述的用于工作斗的斗门，其特征在于，所述锁门机构(5)包括止挡件(5a)、锁门板(5b)和旋转轴(5c)，所述锁门板(5b)可转动地安装在所述旋转轴(5c)上以相对于所述止挡件(5a)转动，当所述锁门板(5b)位于锁止位置时，所述锁门板(5b)卡接在所述止挡件(5a)上；当所述锁门板(5b)位于开启位置时，所述锁门板(5b)与所述止挡件(5a)分尚。
5.根据权利要求4所述的用于工作斗的斗门，其特征在于，所述锁门板(5b)形成有与所述止挡件(5a)相匹配的凹部(5d)，当所述锁门板(5b)位于所述锁止位置时，所述止挡件(5a)容纳在所述凹部(5d)内；当所述锁门板(5b)位于所述开启位置时，所述止挡件(5a)移出所述凹部(5d)。
6.根据权利要求4所述的用于工作斗的斗门，其特征在于，所述锁门机构(5)还包括用于将所述锁门板(5b )向所述锁止位置偏压的复位件(6 )。
7.根据权利要求1或2所述的用于工作斗的斗门，其特征在于，所述斗门(10)还包括用于定位所述门扇(2)的定位件(7),所述定位件(7)包括固定在所述门扇(2)上的凸起(7a)以及在所述门扇(2)关闭时所述凸起(7a)能够插入的定位孔(7b)。
8.一种工作斗，该工作斗包括侧壁(20)以及安装在该侧壁(20)上的斗门(10)，其特征在于，所述斗门(10)为根据权利要求1-7中任意一项所述的用于工作斗的斗门，该斗门(10)的滑轨(I)固定在所述侧壁(20)上，所述斗门(10)的门扇(2)用于开闭所述侧壁(20)的出入口。
9.一种高空作业车，其特征在于，该高空作业车具有根据权利要求8所述的工作斗。
【文档编号】B66F11/04GK203639096SQ201320349113
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年6月18日 优先权日:2013年6月18日
【发明者】艾国栋, 罗玗琪, 王志恒 申请人:长沙中联消防机械有限公司, 中联重科股份有限公司