技术简介:
本专利针对传统逆变器机柜散热结构成本高、空间利用率低的问题,提出分腔室散热方案。通过竖向隔板将机柜分为前腔室(放滤波、开关等部件)和后腔室(放电抗器),底部相通并设置单风机形成统一风道,利用环形隔板缩小风道截面提升风速,实现高效散热且降低风机数量,提升空间利用率和系统可靠性。
关键词:逆变器散热结构,分腔室风道,环形隔板散热
一种逆变装置机柜的散热结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种逆变装置机柜的散热结构,在机柜内部具有一竖向隔板将机柜内部分为前腔室和后腔室,该竖向隔板的上部开有通孔;前腔室主要用于放置滤波单元、开关器件以及配电部件,后腔室主要用于放置电抗器;前腔室的底部与后腔室的底部相通,机柜的进风口对应于该相通的位置设置于机柜前侧下部;后腔室的顶部安装有离心风机,离心风机的进风口朝下,机柜的出风口对应于离心风机的出风口设置于机柜后侧上部,本实用新型方案设计成本低,空间利用率较高。
【专利说明】 一种逆变装置机柜的散热结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种逆变装置机柜的散热结构。
【背景技术】
[0002]逆变器是光伏、风力并网发电的核心装备,起到将直流电转变为可并网的交流电。在机柜体积逐步缩小的过程中,机柜的整体散热对于其内部各个器件的空间布局来说是一个挑战,合理的散热结构设计可以有效地利用机柜内部空间,缩小机柜的体积。现有的大多数机柜散热都是对大功率器件和开关、滤波器件的配电部分进行各自独立的散热设计,这样使得设计的成本高,空间利用率较低,造成逆变器体积大,使用散热风机个数多,对装备的可靠性造成影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种新的逆变装置机柜的散热结构,以解决传统方案设计的成本高,空间利用率较低等缺陷。
[0004]本实用新型的基本解决方案如下:
[0005]一种逆变装置机柜的散热结构,其特殊之处是:在机柜内部具有一竖向隔板将机柜内部分为前腔室和后腔室,该竖向隔板的上部开有通孔;所述前腔室主要用于放置滤波单元、开关器件以及配电部件,后腔室主要用于放置电抗器;前腔室的底部与后腔室的底部相通,机柜的进风口对应于该相通的位置设置于机柜前侧下部;后腔室的顶部安装有离心风机,离心风机的进风口朝下,机柜的出风口对应于离心风机的出风口设置于机柜后侧上部。
[0006]基于上述基本解决方案,本实用新型还可作如下优化限定和改进:
[0007]后腔室中安装有两个水平设置的环形隔板,分别位于电抗器的上下两侧,环形隔板上设置有多个通孔;其中下侧的环形隔板高于前腔室与后腔室的相通位置。
[0008]机柜的进风口和出风口均设置有防尘网。
[0009]本实用新型具有以下优点:
[0010](I)本实用新型通过隔板将机柜分为前、后腔室,前腔室安装开关、滤波器件及配电部分,后腔室安装电抗器,空间利用率高,缩小机柜的体积;各器件安装维修方便快捷。
[0011](2)机柜内部只设置一个风机,位于后腔室的顶部,前、后腔室的器件均有冷空气流过,满足前、后腔室各器件同时散热的要求,无需分开设计风道,增加风机。
[0012](3)后腔室设置有两道环形的挡风板,将风道的横截面缩小,增加了流经电抗器表面的风速,可以单位时间带走更多的热量,增强散热效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例中机柜的主视图;
[0014]图2为本实用新型实施例中机柜的后视图;[0015]图3为本实用新型实施例中机柜内部的结构图;
[0016]图4为本实用新型实施例中机柜的风流路径图。
[0017]图中:I 一竖向隔板;2—前腔室;3—后腔室;4 一机柜进风口 ;5—尚心风机;6 —机柜出风口 ;7 —环形隔板(孔板)。
【具体实施方式】
[0018]本实施例是一种太阳能光伏逆变器机柜的散热风道结构设计,主要的特点是机柜内部由一竖向隔板将机柜内部分为前腔室和后腔室,其前腔室与后腔室在机柜底部是相通的,并与机柜的进风口相对,所述竖向隔板的上部有几处开孔。其中机柜的前腔室主要用于放置滤波装置、开关器件以及配电部件,机柜的后腔室主要用于放置电抗器,机柜后腔室的顶部安装有后向离心风机,风机的出风口与机柜的出风口相对应,机柜的后腔室中在电抗器的周围安装有两个环形隔板,主要用于对电抗器进行散热。该机柜的散热结构简单、充分利用风道对发热器件进行充分的散热,提高了各器件的可靠性。
[0019]图1为本实用新型实施例中机柜的主视图,其中机柜的进风口位于机柜正面的下方,与机柜底部前腔室与后腔室相通的位置对应,外界的风从进风口进入,然后通过机柜的底部风道分别进入机柜的前腔室和后腔室,对各腔室内的器件进行散热。
[0020]图2为本实用新型实施例中机柜的后视图,其中机柜的出风口位于机柜背面的上方,与后腔室顶部所安装风机的出风口相对应。
[0021]图3为本实用新型实施例中机柜内部的结构图,如图所示,竖向隔板将机柜内部分为前腔室和后腔室,前腔室靠近机柜的正面,后腔室靠近机柜的背面,前腔室用于放置滤波装置、开关器件以及配电部件,后腔室用于放置电抗器,其中在前腔室的上部根据器件的发热情况在隔板上开有几处通风孔,有利于发热器件的散热及前腔室热量的流出。所述后腔室安装有电抗器,在电抗器上下两个位置安装有两个环形隔板,主要用于增大风速,加快电抗器表面的散热速度。所述后腔室的顶部安装有后向离心风机,用于将机柜内部的热空气从下向上,通过风机排到机柜外部,同时风机的出风口与机柜的出风口相对应。
[0022]图4为本实用新型实施例中机柜内风道的流向图。如图所示,自然风从机柜的进风口进入机柜内部,然后分别流入机柜的前腔室和后腔室对各腔室内的发热器件进行散热,根据热空气向上走的原理,前腔室内的热气流会聚集到前腔室的顶部,由于前腔室上部的隔板上开有几处孔,在后腔室顶部风机的作用下,前腔室中的热气流会迅速从隔板上的开孔处流向后腔室,最终通过风机排出机柜。流入后腔室的自然风在后腔室顶部风机向上抽风的作用下顺着电抗器向上流,由于电抗器周围有两个环形隔板,将自然风都聚集到电抗器周围,由于总风量不变,风通过的截面积变小,所以经过电抗器表面的风速加强了,这样加快了电抗器表面的散热速度,保证了电抗器的稳定工作。
【权利要求】
1.一种逆变装置机柜的散热结构,其特征在于:在机柜内部具有一竖向隔板将机柜内部分为前腔室和后腔室,该竖向隔板的上部开有通孔;所述前腔室主要用于放置滤波单元、开关器件以及配电部件,后腔室主要用于放置电抗器;前腔室的底部与后腔室的底部相通,机柜的进风口对应于该相通的位置设置于机柜前侧下部;后腔室的顶部安装有离心风机,离心风机的进风口朝下,机柜的出风口对应于离心风机的出风口设置于机柜后侧上部。
2.根据权利要求1所述的逆变装置机柜的散热结构,其特征在于:后腔室中安装有两个水平设置的环形隔板,分别位于电抗器的上下两侧,环形隔板上设置有多个通孔;其中下侧的环形隔板高于前腔室与后腔室的相通位置。
3.根据权利要求1所述的逆变装置机柜的散热结构,其特征在于:机柜的进风口和出风口均设置有防尘网。
【文档编号】H05K5/02GK203537725SQ201320571981
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】汪家安, 胡雷雷, 杨雄鹏, 周晓东 申请人:特变电工新疆新能源股份有限公司, 特变电工西安电气科技有限公司