一种翻背带的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种翻背带机，属于机械【技术领域】。它解决了现有在制作背包的背包带时不易将发泡装入到背带内的问题。本翻背带机，包括机架，机架上固定有安装板，其特征在于，机架上竖直固定有支撑杆一和支撑杆二，支撑杆一和支撑杆二分别位于在安装板的两侧，支撑杆一的上端固定有气缸一，支撑杆二的上端固定有气缸二，气缸一和气缸二分别通过进气管一和进气管二与一气泵相连，气缸一与一能够调节气缸一的活塞杆行程的调节机构一相连，气缸二与一能够调节气缸二的活塞杆行程的调节机构二相连。本实用新型能够将发泡顺利的装入到背带内且效率高。
【专利说明】一种翻背带机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种翻背带机。
【背景技术】
[0002]在日常生活中，学生去上学时需要用到书包，它可用于盛放书本和文具等；人们去外面游玩时需要用到旅行包，它可用于盛放衣物和日常用品等；人们外出办公时需要用到手提包，它可用于盛放文件等。而书包、旅行包和手提包统称为背包，可见背包在人们的生活中应用非常广泛。
[0003]一般情况下，背包都是由用于储存物体的包体和背包带组成，而背包带一般由背带和内置于背带中的发泡构成。在加工生产背包带的过程中，必须把发泡置入到背带中，以卸载背包带对人体的压力，提高背包带对人体的舒适度。在现有技术中，操作员工一般手工将发泡装入到背带中，不仅效率低，劳动强度大，而且还通常会出现安装不准确的问题。随着科技的进步，人们也采用机械设备将发泡装入到背带中，如现有市场上的翻背带机，但是，现有市场上的翻背带机还不够成熟，普遍存在适用单一规格型号的背包带的问题。
[0004]所以，对于本领域内的技术人员，还有待能够对现有市场上的翻背带机进行改进，以使翻背带机能够对不同种类的背包带进行翻背带过程，增大其适用范围。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种翻背带机，本翻背带机具有能够将发泡顺利装入到背带中且适用范围广的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种翻背带机，包括机架，所述的机架上固定有水平设置的安装板，其特征在于，所述的机架上还竖直固定有支撑杆一和支撑杆二，所述的支撑杆一和支撑杆二分别位于在安装板的两侧，所述支撑杆一的上端固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆竖直向下，所述支撑杆二的上端固定有气缸二，所述气缸二的活塞杆竖直向下，所述的气缸一和气缸二分别通过进气管一和进气管二与一气泵相连，所述的气泵固定在机架上，所述的气缸一与一能够调节气缸一的活塞杆行程的调节机构一相连，所述的气缸二与一能够调节气缸二的活塞杆行程的调节机构二相连；所述的机架上还竖直固定有与气缸一的活塞杆相对应的套筒一和与气缸二的活塞杆相对应的套筒二，所述的套筒一内设有伸缩筒一，所述的套筒一和伸缩筒一之间设有能够调节伸缩筒一高度并将伸缩筒一定位在套筒一上的调节定位结构一，所述的套筒二内还设有伸缩筒二，所述的套筒二和伸缩筒二之间设有能够调节伸缩筒二高度并将伸缩筒二定位在套筒二上的的调节定位结构二，所述的安装板处于所述的伸缩筒一和伸缩筒二之间。
[0007]本翻背带机的工作原理是这样的:1、测量背带的长度，并根据背带的长短，通过调节机构一调节气缸一的活塞杆的行程，通过调节机构二调节气缸二的活塞杆的行程；2、根据上一步测得的背带的长度，调节伸缩筒一在套筒一上的高度，并通过调节定位结构一将伸缩筒一定位在套筒一上，调节伸缩筒二在套筒二上的高度，并通过调节定位结构二将伸缩筒二定位在套筒二上；3、取出两根背带并分别将其套入到伸缩筒一和伸缩筒二中，并在两根背带中分别放入一块发泡，使发泡的底部分别对准气缸一和气缸二的活塞杆；4、手动开启气泵，气缸一和气缸二工作，气缸一的活塞杆向下运动，会带着气缸一的活塞杆上的发泡一起向下运动，并使发泡慢慢的套入到伸缩筒一上的背带中，待气缸一内的活塞运动至磁感应件一处时，即将发泡运送至背带的底端了，气缸一的活塞带着活塞杆反向运动，同时，气缸二的活塞杆向下运动，会带着气缸二的活塞杆上的发泡一起向下运动，并使发泡慢慢的套入到伸缩筒二上的背带中，待气缸二内的活塞运动至磁感应件二处时，即将发泡运送至背带的底端了，气缸二的活塞带着活塞杆反向运动，即完成一次翻背带过程。采用本翻背带机可将发泡顺利的输送至背带中，自动化程度较高，安全可靠，劳动强度低，工作效率高，适用范围广。
[0008]在上述的翻背带机中，所述的调节机构一包括设置在进气管一上的电磁换向阀一和滑动设置在气缸一外缸壁上的磁感应件一，所述气缸一的活塞端面上固定有内磁环一，所述的电磁换向阀一通过线路与所述的磁感应件一相连；所述的调节机构二包括设置在进气管二上的电磁换向阀二和滑动设置在气缸二外缸壁上的磁感应件二，所述气缸二的活塞端面上固定有内磁环二，所述的电磁换向阀二通过线路与所述的磁感应件二相连。调节机构一的原理是这样的:磁感应件一可以在气缸一的外缸壁上上下移动，由于气缸一的活塞上固定有内磁环一，在气缸一的活塞杆从缸体内伸出时，气缸一的活塞会跟着活塞杆一起向外运动，当活塞运行至磁感应件一处时,磁感应件一感应到活塞,并命令电磁换向阀一换向，气缸一的活塞带着活塞杆缩回，这样就可以通过调节磁感应件一在气缸一外缸壁上的高度从而调节活塞杆的行程。调节机构二的原理类似调节机构一。
[0009]作为另外一种情况，在上述的翻背带机中，所述的调节机构一包括设置在套筒一内壁上的行程开关一、设置在进气管一上的电磁阀一和设置在机架上的PLC可编程控制器一，所述的行程开关一和电磁阀一分别通过线路与所述的PLC可编程控制器一相连；所述的调节机构二包括设置在套筒二内壁上的行程开关二、设置在进气管二上的电磁阀二和设置在机架上的PLC可编程控制器二，所述的行程开关二和电磁阀二分别通过线路与所述的PLC可编程控制器二相连。调节机构一的原理是这样的:行程开关一可以随着套筒一的内壁上下移动，在气缸一的活塞杆的运行过程中，气缸一的活塞杆的端部会触碰到行程开关一，当活塞杆的端部触碰到行程开关一时，行程开关一会将信息传递给PLC可编程控制器一,PLC可编程控制器一命令电磁阀换向一，气缸一的活塞杆缩回，这样就可以通过调节行程开关一的高度从而调节气缸一的活塞杆的行程。调节机构二的原理类似调节机构一。
[0010]在上述的翻背带机中，所述的调节定位结构一包括开设在套筒一上的定位孔一、开设在伸缩筒一上的若干定位孔二和定位销一，所述的定位销一同时作用在定位孔一和其中一个定位孔二中；所述的调节定位结构二包括开设在套筒二上的定位孔三、开设有在伸缩筒二上的若干定位孔四和定位销二,所述的定位销二同时作用在定位孔三和其中一个定位孔四中。合理调整伸缩筒一处于套筒一上的高度，并使套筒一上的定位孔一对准伸缩筒一上的其中一个定位孔二，将定位销一同时插入至定位孔一和定位孔二中，实现套筒一与伸缩筒一的定位，从而实现伸缩筒一的高度调节。合理调整伸缩筒二处于套筒二上的高度，并使套筒二上的定位孔三对准伸缩筒二上的其中一个定位孔四，将定位销二同时插入至定位孔三和定位孔四中，实现套筒二与伸缩筒二的定位，从而实现伸缩筒二的高度调节。[0011]在上述的翻背带机中，所述的安装板呈矩形，所述安装板的一侧开设有呈梯形状的缺口一，所述安装板的另一侧开设有与所述缺口 一相对应的缺口二，所述的支撑杆一处于所述的缺口 一内，所述的支撑杆二处于所述的缺口二内。该安装板可方便放置发泡和背带，方便加工。
[0012]在上述的翻背带机中，所述的支撑杆一和支撑杆二上分别标有刻度。通过支撑杆一上的刻度就可以测量出背带的长度，并且合理调整伸缩筒一处于套筒一中的高度和气缸一的活塞杆的行程；通过支撑杆二上的刻度就可以合理调整伸缩筒二处于套筒二中的高度和气缸二的活塞杆的行程。
[0013]在上述的翻背带机中，所述的支撑杆一的上端和支撑杆二的上端之间固定有支撑杆三。支撑杆三有利于固定支撑杆一和支撑杆二。
[0014]与现有技术相比，本翻背带机具有以下优点:
[0015]1、本实用新型通过将背带套在伸缩筒一或伸缩筒二上，将发泡的一端对准气缸一的活塞杆一端或者气缸二的活塞杆一端，待启动气缸一或气缸二，气缸一或气缸二的活塞杆向下运动，同时带着发泡一起向下运动，并使发泡慢慢的套入到伸缩筒一或伸缩筒二上的背带中，待气缸一或气缸二内的活塞运动至磁感应件一或磁感应件二处时，即将发泡运送至背带的底端了，完成发泡与背带的翻背带过程，不仅劳动强度低，而且工作效率高。
[0016]2、本实用新型采用两个气缸对背带进行翻背带，可以实现将两个发泡同时装入到各自的背带中，提高效率。
[0017]3、本实用新型通过磁感应件一在气缸一的外缸壁上上下移动,并由磁感应件一感应气缸一的活塞的位置并切换电磁换向阀一，这样就可以调节气缸一的活塞杆的行程；通过磁感应件二在气缸二的外缸壁上上下移动，并由磁感应件二感应气缸二的活塞的位置并切换电磁换向阀二，这样就可以调节气缸二的活塞杆的行程。
[0018]4、本实用新型通过伸缩筒一在套筒一上上下移动，并用定位销一对伸缩筒一和套筒一进行定位，可实现伸缩筒一的高度调节；通过伸缩筒二在套筒二上上下移动，并用定位销二对伸缩筒二和套筒二进行定位，可实现伸缩筒二的高度调节。
[0019]5、由于气缸一的活塞杆的行程和伸缩筒一的高度均可调节，气缸二的活塞杆的行程和伸缩筒二的高度均可调节，从而实现多种规格的背带的翻背带过程，适用范围广，安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型的正视结构示意图。
[0022]图中，1、机架；2、安装板；3、支撑杆一 ；4、支撑杆二 ；5、气缸一 ；6、气缸二 ；7、气泵；8、套筒一 ；9、伸缩筒一 ；10、套筒二 ；11、伸缩筒二 ；12、磁感应件一 ；13、磁感应件二 ；14、定位销一 ；15、定位销二 ；16、支撑杆三。
【具体实施方式】
[0023]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。[0024]实施例一
[0025]如图1和2所示，一种翻背带机，包括机架1，机架I上固定有水平设置的安装板2，机架I上还竖直固定有支撑杆一 3和支撑杆二 4，支撑杆一 3和支撑杆二 4分别位于在安装板2的两侧，支撑杆一 3的上端固定有气缸一 5，气缸一 5的活塞杆竖直向下，支撑杆二 4的上端固定有气缸二 6,气缸二 6的活塞杆竖直向下,气缸一 5和气缸二 6分别通过进气管一和进气管二与一气泵7相连，该气泵7固定在机架I上，气缸一 5与一能够调节气缸一 5的活塞杆行程的调节机构一相连，气缸二 6与一能够调节气缸二 6的活塞杆行程的调节机构二相连；机架I上还竖直固定有与气缸一 5的活塞杆相对应的套筒一 8和与气缸二 6的活塞杆相对应的套筒二 10，套筒一 8内设有伸缩筒一 9，套筒一 8和伸缩筒一 9之间设有能够调节伸缩筒一 9高度并将伸缩筒一 9定位在套筒一 8上的调节定位结构一，套筒二 10内设有伸缩筒二 11，套筒二 10和伸缩筒二 11之间设有能够调节伸缩筒二 11高度并将伸缩筒二 11定位在套筒二 10上的的调节定位结构二，支撑杆一 3的上端和支撑杆二 4的上端之间固定有支撑杆三16，支撑杆三16有利于固定支撑杆一 3和支撑杆二 4。
[0026]安装板2处于伸缩筒一 9和伸缩筒二 11之间，具体的，安装板2呈矩形，安装板2的一侧开设有呈梯形状的缺口一，安装板2的另一侧开设有与缺口一相对应的缺口二，支撑杆一 3处于缺口 一内，支撑杆二 4处于缺口 二内。该安装板2可方便放置发泡和背带，方便加工，同时还可减少支撑杆一 3和支撑杆二 4的安装空间。支撑杆一 3和支撑杆二 4上分别标有刻度，通过支撑杆一 3或支撑杆二 4上的刻度就可以测量出背带的长度。通过支撑杆一3上的刻度还可以精确调整伸缩筒一9处于套筒一8中的高度和气缸一5的活塞杆的行程；通过支撑杆二 4上的刻度还可以精确调整伸缩筒二 11处于套筒二 10中的高度和气缸二 6的活塞杆的行程。
[0027]调节机构一包括设置在进气管一上的电磁换向阀一和滑动设置在气缸一 5外缸壁上的磁感应件一 12,气缸一 5的活塞端面上固定有内磁环一，电磁换向阀一通过线路与磁感应件一 12相连。调节机构一的原理是这样的:磁感应件一 12可以在气缸一 5的外缸壁上上下移动，由于气缸一 5的活塞上固定有内磁环一,在气缸一 5的活塞杆从缸体内伸出时，气缸一 5的活塞会跟着活塞杆一起向外运动，当活塞运行至磁感应件一 12处时，磁感应件一 12感应到活塞，并命令电磁换向阀一换向，气缸一 5的活塞带着活塞杆缩回，这样就可以通过调节磁感应件一 12在气缸一 5外缸壁上的高度从而调节活塞杆的行程。通过支撑杆一 3上的刻度还可以精确调整气缸一 5的活塞杆的行程。
[0028]调节机构二包括设置在进气管二上的电磁换向阀二和滑动设置在气缸二 6外缸壁上的磁感应件二 13，气缸二 6的活塞端面上固定有内磁环二，电磁换向阀二通过线路与磁感应件二 13相连。调节机构二的原理是这样的:磁感应件二 13可以在气缸二 6的外缸壁上上下移动，由于气缸二 6的活塞上固定有内磁环二，在气缸二 6的活塞杆从缸体内伸出时，气缸二 6的活塞会跟着活塞杆一起向外运动，当活塞运行至磁感应件二 13处时，磁感应件二 13感应到活塞，并命令电磁换向阀二换向，气缸二 6的活塞带着活塞杆缩回，这样就可以通过调节磁感应件二 13在气缸二 6外缸壁上的高度从而调节活塞杆的行程。通过支撑杆二 4上的刻度还可以精确调整气缸二 6的活塞杆的行程。
[0029]在本实施例中，磁感应件一 12和磁感应件二 13均为现有市场上可以买到的磁感
应开关。[0030]调节定位结构一包括开设在套筒一 8上的定位孔一、开设在伸缩筒一 9上的若干定位孔二和定位销一 14，定位孔二在伸缩筒一 9的轴向上均匀开设，定位销一 14可同时作用在定位孔一和其中一个定位孔二中。合理调整伸缩筒一9处于套筒一8上的高度，并使套筒一 8上的定位孔一对准伸缩筒一 9上的其中一个定位孔二，将定位销一 14同时插入至定位孔一和定位孔二中，实现套筒一 8与伸缩筒一 9的定位，从而实现伸缩筒一 9的高度调节。通过支撑杆一 3上的刻度还可以精确调整伸缩筒一 9处于套筒一 8中的高度。
[0031]调节定位结构二包括开设在套筒二 10上的定位孔三、开设有在伸缩筒二 11上的若干定位孔四和定位销二 15,定位孔四在伸缩筒二 11的轴向上均勻开设，定位销二 15同时作用在定位孔三和其中一个定位孔四中。合理调整伸缩筒二 11处于套筒二 10上的高度，并使套筒二 10上的定位孔三对准伸缩筒二 11上的其中一个定位孔四，将定位销二 15同时插入至定位孔三和定位孔四中，实现套筒二 10与伸缩筒二 11的定位，从而实现伸缩筒二 11的高度调节。通过支撑杆二 4上的刻度还可以精确调整伸缩筒二 11处于套筒二 10中的高度。
[0032]本翻背带机的工作原理是这样的:
[0033]1、通过支撑杆一 3或支撑杆二 4上的刻度测量背带的长度，并根据背带的长短，调节磁感应件一 12在气缸一 5的外缸壁上的高度，从而调节气缸一 5的活塞杆的行程，调节磁感应件二 13在气缸二 6的外缸壁上的高度，从而调节气缸二 6的活塞杆的行程；
[0034]2、根据上一步测得的背带的长度，调节伸缩筒一 9在套筒一 8上的高度，将定位销一 14直接插入到套筒一 8上的定位孔一和伸缩筒一 9上的与定位孔一相对应的定位孔二上，从而将伸缩筒一 9定位在套筒一 8上，调节伸缩筒二 11在套筒二 10上的高度，并将定位销二 15直接插入到套筒二 10上的定位孔三和伸缩筒二 11上的与定位孔三相对应的定位孔四上，从而将伸缩筒二 11定位在套筒二 10上；
[0035]3、取出两根背带并分别将其套入到伸缩筒一 9和伸缩筒二 11中，并在两根背带中分别放入一块发泡，使发泡的底部分别对准气缸一 5和气缸二 6的活塞杆；
[0036]4、手动开启气泵7,气缸一 5和气缸二 6工作，当气缸一 5的活塞杆向下运动,会带着气缸一 5的活塞杆上的发泡一起向下运动，并使发泡慢慢的套入到伸缩筒一 9上的背带中，待气缸一 5内的活塞运动至磁感应件一 12处时，即将发泡运送至背带的底端了，气缸一5的活塞带着活塞杆反向运动，同时，气缸二 6的活塞杆也向下运动，会带着气缸二 6的活塞杆上的发泡一起向下运动，并使发泡慢慢的套入到伸缩筒二 11上的背带中，待气缸二 6内的活塞运动至磁感应件二 13处时，即将发泡运送至背带的底端了，气缸二 6的活塞带着活塞杆反向运动，即完成一次翻背带过程。
[0037]5、重复I?4操作，可将不同规格的发泡装入到与其相对应的背带中；重复3?4操作，可将同种规格的发泡装入到与其相对应的背带中。
[0038]实施例二
[0039]本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:在实施例一中，调节机构一包括设置在进气管一上的电磁换向阀一和滑动设置在气缸一 5外缸壁上的磁感应件一 12，调节机构二包括设置在进气管二上的电磁换向阀二和滑动设置在气缸二 6外缸壁上的磁感应件二 13 ;而在本实施例二中，调节机构一包括设置在套筒一 8内壁上的行程开关一、设置在进气管一上的电磁阀一和设置在机架I上的PLC可编程控制器一，行程开关一和电磁阀一分别通过线路与PLC可编程控制器一相连。调节机构一的原理是这样的:行程开关一可以随着套筒一 8的内壁上下移动，在气缸一 5的活塞杆的运行过程中,气缸一5的活塞杆的端部会触碰到行程开关一，当活塞杆的端部触碰到行程开关一时，行程开关一会将信息传递给PLC可编程控制器一,PLC可编程控制器一命令电磁阀换向一,气缸一 5的活塞杆缩回，这样就可以通过调节行程开关一的高度从而调节气缸一 5的活塞杆的行程。调节机构二包括设置在套筒二 10内壁上的行程开关二、设置在进气管二上的电磁阀二和设置在机架I上的PLC可编程控制器二，行程开关二和电磁阀二分别通过线路与PLC可编程控制器二相连。调节机构二的原理是这样的:行程开关二可以随着套筒二 10的内壁上下移动，在气缸二 6的活塞杆的运行过程中，气缸二 6的活塞杆的端部会触碰到行程开关二，当活塞杆的端部触碰到行程开关二时，行程开关二会将信息传递给PLC可编程控制器二，PLC可编程控制器二命令电磁阀换向二，气缸二 6的活塞杆缩回，这样就可以通过调节行程开关二的高度从而调节气缸二6的活塞杆的行程。
[0040]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0041]尽管本文较多地使用了 1、机架；2、安装板；3、支撑杆一 ；4、支撑杆二 ；5、气缸一；
6、气缸二 ；7、气泵；8、套筒一 ；9、伸缩筒一 ；10、套筒二 ；11、伸缩筒二 ；12、磁感应件一 ；13、磁感应件二 ；14、定位销一 ；15、定位销二 ；16、支撑杆三等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种翻背带机，包括机架(1)，所述的机架(I)上固定有水平设置的安装板(2)，其特征在于，所述的机架(I)上还竖直固定有支撑杆一(3)和支撑杆二(4)，所述的支撑杆一(3)和支撑杆二( 4 )分别位于在安装板(2 )的两侧,所述支撑杆一(3 )的上端固定有气缸一(5 ),所述气缸一(5)的活塞杆竖直向下,所述支撑杆二(4)的上端固定有气缸二(6),所述气缸二(6)的活塞杆竖直向下，所述的气缸一(5)和气缸二(6)分别通过进气管一和进气管二与一气泵(7)相连，所述的气泵(7)固定在机架(I)上，所述的气缸一(5)与一能够调节气缸一(5)的活塞杆行程的调节机构一相连,所述的气缸二(6)与一能够调节气缸二(6)的活塞杆行程的调节机构二相连；所述的机架(I)上还竖直固定有与气缸一(5)的活塞杆相对应的套筒一(8)和与气缸二(6)的活塞杆相对应的套筒二(10)，所述的套筒一(8)内设有伸缩筒一(9 )，所述的套筒一(8 )和伸缩筒一(9 )之间设有能够调节伸缩筒一(9 )高度并将伸缩筒一(9)定位在套筒一(8)上的调节定位结构一，所述的套筒二(10)内还设有伸缩筒二(11 )，所述的套筒二( 10)和伸缩筒二( 11)之间设有能够调节伸缩筒二(11)高度并将伸缩筒二(11)定位在套筒二(10)上的的调节定位结构二，所述的安装板(2)处于所述的伸缩筒一(9)和伸缩筒二(11)之间。
2.根据权利要求1所述的翻背带机，其特征在于，所述的调节机构一包括设置在进气管一上的电磁换向阀一和滑动设置在气缸一(5)外缸壁上的磁感应件一(12),所述气缸一 (5)的活塞端面上固定有内磁环一，所述的电磁换向阀一通过线路与所述的磁感应件一(12)相连；所述的调节机构二包括设置在进气管二上的电磁换向阀二和滑动设置在气缸二(6)外缸壁上的磁感应件二(13)，所述气缸二(6)的活塞端面上固定有内磁环二，所述的电磁换向阀二通过线路与所述的磁感应件二(13)相连。
3.根据权利要求1所述的翻背带机，其特征在于，所述的调节机构一包括设置在套筒一(8)内壁上的行程开关一、设置在进气管一上的电磁阀一和设置在机架(I)上的PLC可编程控制器一，所述的行程开关一和电磁阀一分别通过线路与所述的PLC可编程控制器一相连；所述的调节机构二包括设置在套筒二(10)内壁上的行程开关二、设置在进气管二上的电磁阀二和设置在机架(I)上的PLC可编程控制器二，所述的行程开关二和电磁阀二分别通过线路与所述的PLC可编程控制器二相连。
4.根据权利要求1所述的翻背带机，其特征在于，所述的调节定位结构一包括开设在套筒一(8)上的定位孔一、开设在伸缩筒一(9)上的若干定位孔二和定位销一(14)，所述的定位销一(14)同时作用在定位孔一和其中一个定位孔二中；所述的调节定位结构二包括开设在套筒二(10)上的定位孔三、开设有在伸缩筒二(11)上的若干定位孔四和定位销二(15)，所述的定位销二(15)同时作用在定位孔三和其中一个定位孔四中。
5.根据权利要求1或2或4所述的翻背带机，其特征在于，所述的安装板(2)呈矩形，所述安装板(2)的一侧开设有呈梯形状的缺口一，所述安装板(2)的另一侧开设有与所述缺口一相对应的缺口二，所述的支撑杆一(3)处于所述的缺口一内，所述的支撑杆二(4)处于所述的缺口二内。
6.根据权利要求1或2或4所述的翻背带机，其特征在于，所述的支撑杆一(3)和支撑杆二(4)上分别标有刻度。
7.根据权利要求1或2或4所述的翻背带机，其特征在于，所述的支撑杆一(3)的上端和支撑杆二( 4 )的上端之间固定有支撑杆三(16 )。
【文档编号】B30B15/14GK203651020SQ201320707948
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】沈自洪 申请人:浙江卡拉扬商务休闲用品有限公司