滑槽式装备柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滑槽式装备柜，包括内部为空腔的柜体，所述柜体上设置有开口，开口与内部的空腔连通，空腔为规则的四方体结构，空腔远离开口的侧壁上设置有连接板，连接板上设置有相互平行的支撑柱和转动柱，支撑柱和转动柱的轴线与水平面平行，支撑柱的一端与连接板垂直连接，转动柱一端设置在连接板内部，且转动柱能够绕着连接板转动，转动柱的外壁上垂直设置有若干个限位柱，相邻的限位柱之间呈15°至45°的夹角，空腔的底面为倾斜状态，底面的最高端与设置有开口的侧壁接触。该装备柜利用倾斜的底面使得装备的底面能够自动滑动到角落处，在限位柱的作用下限定其位置，使得装备在柜中位置固定，能够同时固定多个长条状装备，固定效果好，避免了装备损坏。
【专利说明】滑槽式装备柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滑槽式装备柜，是专用于放置电力系统中需要使用的装备的柜体。
【背景技术】
[0002]电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。电力系统中需要应用到的装备有很多，有些装备呈长条状，长条状的装备由于其尺寸的特殊性，在柜体中放置时，不容易固定位置，常常在柜体中的摇晃甚至碰撞，使得装备受到损伤。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有长条状装备在柜体中的位置不容易固定出现柜体中的摇晃甚至碰撞，使得装备受到损伤的问题，设计了一种滑槽式装备柜，该装备柜利用倾斜的底面使得装备的底面能够自动滑动到角落处，在限位柱的作用下限定其位置，使得装备在柜中位置固定，解决了现有长条状装备在柜体中的位置不容易固定出现柜体中的摇晃甚至碰撞，使得装备受到损伤的问题。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:滑槽式装备柜，包括内部为空腔的柜体，所述柜体上设置有开口，开口与内部的空腔连通，空腔为规则的四方体结构，空腔远离开口的侧壁上设置有连接板，连接板上设置有相互平行的支撑柱和转动柱，支撑柱和转动柱的轴线与水平面平行，支撑柱的一端与连接板垂直连接，转动柱一端设置在连接板内部，且转动柱能够绕着连接板转动，转动柱的外壁上垂直设置有若干个限位柱，相邻的限位柱之间呈15°至45°的夹角，空腔的底面为倾斜状态，底面的最高端与设置有开口的侧壁接触。装备放入空腔深处，利用设置的倾斜底面，装备在自身重力的作用下向着底面的最低处滑动，一般底面的最低处都是朝着远离开口的方向或者开口与固定有连接板之间的壁面，这样便于装备不会从开口中滑出，当转动柱转动后，限位柱随着转动，两个相邻的限位柱之间的空隙是放置装备，相邻的限位柱之间呈15°至45°的夹角能够对装备对称两侧不同的位置进行接触限位，更加稳定，当需要放置多个装备时，相邻限位柱之间的角度要取小值，有助于批量放置，利用本结构，能够将长条状装备牢牢固定，解决了现有长条状装备在柜体中的位置不容易固定出现柜体中的摇晃甚至碰撞，使得装备受到损伤的问题。
[0005]限位柱的数量较少时，将相邻的限位柱之间呈30°的夹角为固定装备的最佳角度，这个角度能够使得限位柱与装备的接触面积最大，固定最为牢固。
[0006]支撑柱和转动柱之间的距离大于限位柱的长度。限位柱的转动轨迹要经过支撑柱和转动柱之间的空间，因此需要将支撑柱和转动柱之间的距离设置大于限位柱的长度，才能够在限位柱转动时不造成干涉。
[0007]空腔的底面上设置有两根铅垂的立柱，立柱与空腔的侧壁接触，连接板设置在立柱之间且同时与两根铅垂立柱垂直固定。设置立柱是支撑连接板，避免连接板在限位柱限定装备位置时受到的压力而使得连接板与空腔壁面出现松动设置脱落的情况，影响使用。
[0008]连接板上设置有孔，转动柱一端设置在孔中，且转动柱的直径小于孔的直径，转动柱能够绕着其自身的轴线在孔中转动，转动柱要在孔中转动，孔的直径大于转动柱的直径是常用的设置结构，为了能够将柜体开口封住形成密封的状态，限位柱、立柱、支撑柱以及转动柱均设置在空腔内部。
[0009]综上所述，本实用新型的有益效果是:该装备柜利用倾斜的底面使得装备的底面能够自动滑动到角落处，在限位柱的作用下限定其位置，使得装备在柜中位置固定，能够同时固定多个长条状装备，固定效果好，避免了装备损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]附图中标记及相应的零部件名称:1一腔底面；2—支撑柱；3—立柱；4一连接板；5一孔；7—柜体；8—限位柱一 ；9一限位柱二 ；10—限位柱二 ；11 一转动柱。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0013]实施例1:
[0014]如图1所示，滑槽式装备柜，包括内部为空腔的柜体7，所述柜体7上设置有开口，开口与内部的空腔连通，空腔为规则的四方体结构，空腔远离开口的侧壁上设置有连接板4，连接板4上设置有相互平行的支撑柱2和转动柱11，支撑柱2和转动柱11的轴线与水平面平行，支撑柱2的一端与连接板4垂直连接，转动柱11 一端设置在连接板4内部，且转动柱11能够绕着连接板4转动，转动柱11的外壁上垂直设置有若干个限位柱，相邻的限位柱之间呈30°的夹角，空腔的底面为倾斜状态，底面的最高端与设置有开口的侧壁接触。本实施例采用三根限位柱，依次命名为限位柱一 8、限位柱二 9以及限位柱三10，限位柱一 8靠近连接板4，限位柱二 9设置在限位柱一 8和限位柱三10之间，能够至少放置三个装备，通过利用转动轴的转动，当限位柱一和连接板之间放入装备后，装备的底面与腔底面I的最低处滑动，然后转动转动柱11，将限位柱二 9略微转到铅垂方向，限位柱二 9和支撑柱2的距离增大，放入另一个装备，按照上述步骤，再放入限位柱三10，放入第二个装备和第三个装备时，限位柱之间由于是铅垂方向转动，与装备不会发生太大的干涉，因此能够进行多个装备的放入，利用该装备柜，能够进行装备的放入固定，尤其是长条状的装备。
[0015]支撑柱2和转动柱11之间的距离大于限位柱的长度。限位柱的长度不一定完全相同，但是必须小于支撑柱2和转动柱11之间的距离。
[0016]空腔的底面上设置有两根铅垂的立柱3，立柱3与空腔的侧壁接触，连接板4设置在立柱3之间且同时与两根铅垂立柱3垂直固定。立柱可3以是与腔底面I最远离开口的两个角连接，这样空腔中能够放置装备的空间最大，也可以是放置在腔底面中间，这样腔体能够放置装备的空间就减小了。
[0017]连接板4上设置有孔5，转动柱11 一端设置在孔5中，且转动柱11的直径小于孔5的直径，转动柱11能够绕着其自身的轴线在孔5中转动，为了便于开门和关门，所以限位柱、立柱3、支撑柱2以及转动柱11均设置在空腔内部。
[0018]采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
【权利要求】
1.滑槽式装备柜，其特征在于:包括内部为空腔的柜体(7)，所述柜体(7)上设置有开口，开口与内部的空腔连通，空腔为规则的四方体结构，空腔远离开口的侧壁上设置有连接板(4)，连接板(4)上设置有相互平行的支撑柱(2)和转动柱(11)，支撑柱(2)和转动柱(11)的轴线与水平面平行，支撑柱(2)的一端与连接板(4)垂直连接，转动柱(11) 一端设置在连接板(4)内部，且转动柱(11)能够绕着连接板(4)转动，转动柱(11)的外壁上垂直设置有若干个限位柱，相邻的限位柱之间呈15°至45°的夹角，空腔的底面为倾斜状态，底面的最高端与设置有开口的侧壁接触。
2.根据权利要求1所述的滑槽式装备柜，其特征在于:所述相邻的限位柱之间呈30°的夹角。
3.根据权利要求1所述的滑槽式装备柜，其特征在于:所述支撑柱(2)和转动柱(11)之间的距离大于限位柱的长度。
4.根据权利要求1所述的滑槽式装备柜，其特征在于:所述空腔的底面上设置有两根铅垂的立柱(3)，立柱(3)与空腔的侧壁接触，连接板(4)设置在立柱(3)之间且同时与两根铅垂立柱(3)垂直固定。
5.根据权利要求4所述的滑槽式装备柜，其特征在于:所述连接板(4)上设置有孔(5)，转动柱(11) 一端设置在孔(5)中，且转动柱(11)的直径小于孔(5)的直径，转动柱(11)能够绕着其自身的轴线在孔(5)中转动。
6.根据权利要求4所述的滑槽式装备柜，其特征在于:所述限位柱、立柱(3)、支撑柱(2)以及转动柱(11)均设置在空腔内部。
【文档编号】H05K5/00GK203574960SQ201320791593
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】胡刚, 宋云波, 李旭, 刘沁春, 叶志明 申请人:国家电网公司, 国网四川省电力公司攀枝花供电公司