线路板过炉自动循环装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种线路板过炉自动循环装置。所述装置包括与回流焊炉输入端连接的输入传送带，与回流焊炉输出端连接的输出传送带，所述输出传送带与输入传送带首尾相接，受控于同一驱动装置。在输出传送带始端上方设有风扇及排气通道。与现有技术相比较，所述线路板过炉自动循环装置传送带始端和末端首尾相接，这样只需在适当位置设置一个工位，即可实现线路板的取放，操作方便，节省人力，提高工作效率。
【专利说明】线路板过炉自动循环装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线路板过炉自动循环装置。
【背景技术】
[0002]放置好元器件的线路板过炉焊接是电子产品生产的必经阶段。线路板通常通过传送带进出回流焊炉，这样在传送带的始端和末端必须分别至少设置一个工位用于将待焊线路板放入和将焊接好的线路板取走，人力资源占用较多。
实用新型内容
[0003]为实现上述目的，本实用新型的采取技术方案为:一种线路板过炉自动循环装置，包括与回流焊炉输入端连接的输入传送带，与回流焊炉输出端连接的输出传送带，所述输出传送带与输入传送带首尾相接，受控于同一驱动装置。
[0004]所述输出传送带始端上方设有风扇及排气通道，所述风扇通过跨接于输出传送带两侧的支架安装，排气通道开口位于输出传送带上方，出风口设于室外，且出风口处设有风机。
[0005]所述输入传送带与输出传送带两侧均设有限位沿。
[0006]与现有技术相比较，本实用新型所述线路板过炉自动循环装置传送带始端和末端首尾相接，这样只需在适当位置设置一个工位，即可实现线路板的取放，操作方便，节省人力，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型所述线路板过炉自动循环装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0009]如图1所示，本实用新型所述线路板过炉自动循环装置，是将回流焊炉I中的输入传送带2、输出传送带3首尾连接在一起，用一个驱动装置驱动。所述输出传送带3始端上方设有风扇4及排气通道5，所述风扇4通过跨接于输出传送带3两侧的支架6安装，排气通道5开口位于输出传送带3上方，出风口设于室外，且出风口处设有风机7。这样可以加速线路板散热，防止烫伤工作人员。输入传送带2与输出传送带3两侧均设限位沿8，可防止线路板掉出。
[0010]生产过程中，只需在传送带中间或偏进口的位置设置一个工位，一个人操作，即可实现将未加工线路板9放入输入传送带2，以及将通过回流焊炉I后并经过风扇散热后的线路板10取出，操作方便，提高工作效率。
【权利要求】
1.线路板过炉自动循环装置，包括与回流焊炉(I)输入端连接的输入传送带(2)，与回流焊炉(I)输出端连接的输出传送带(3)，其特征在于，所述输出传送带(3)与输入传送带(2)首尾相接，受控于同一驱动装置。
2.根据权利要求1所述的线路板过炉自动循环装置，其特征在于:所述输出传送带(3)始端上方设有风扇(4 )及排气通道(5 )，所述风扇(4 )通过跨接于输出传送带(3 )两侧的支架(6)安装，排气通道(5)开口位于输出传送带(3)上方，出风口设于室外，且出风口处设有风机(7)。
3.根据权利要求1所述的线路板过炉自动循环装置，其特征在于:所述输入传送带(2)与输出传送带(3 )两侧均设有限位沿(8 )。
【文档编号】H05K3/34GK203645926SQ201320866877
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】黄宏章 申请人:惠州中城电子科技有限公司