一种防止pcb板在压合过程中滑动的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止PCB板在压合过程中滑动的装置，制作简单，采用阻滑块后，钢板与阻滑块的间距为2mm到4mm，高压下有效的阻止了半固化片的流动而产生的滑板以及填充块碳化影响品质；同时，所述防止PCB板在压合过程中滑动的装置不需人工操作，杜绝了失误造成的品质问题，具有很好的推广应用前景。
【专利说明】一种防止PCB板在压合过程中滑动的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB板加工【技术领域】，尤其涉及一种防止PCB板在压合过程中滑动的装置。
【背景技术】
[0002]PCB (PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]PCB多层板是由三层以上的导电图形经钢板隔层叠加压合而成，加工过程中采用一种热固型的高分子材料半固化片作为绝缘层，半固化片经高温高压后转变成液态，当半固化厚度超过0.7MM时，压合过程中流动度加大；随着叠层高度超出承载盘的高度时，传送和压板过程中钢板会滑动，其两种现象都会影响多层板层间对准度和产品质量。
[0004]目前控制滑动主要方法是用板材废料制作填充块填塞钢板与承载盘间的空隙；另外是减少排板层数，调整压合系统程序。
[0005]然而，上述两种方法均存在一定不足之处:
[0006]采用板材填充块填塞钢板与承载盘间的空隙，随压合周期的变化，填充块会逐步碳化，细小灰尘进入多层板内影响压合品质，填充时操作不当，钢板悬于填充块上，容易造成产品失压而报废。其次采用减少排板层数产能将降低20 %左右；影响效率。
[0007]有鉴于此，现有技术有待改进和提闻。
实用新型内容
[0008]鉴于现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种防止PCB板在压合过程中滑动的装置。旨在解决现有技术中控制PCB板在压合过程中滑动装置所存在的效率低或容易造成产品报废的问题。
[0009]本实用新型的技术方案如下:
[0010]一种防止PCB板在压合过程中滑动的装置，用于把镜面钢板通过定位的方式固定在承载盘上，其中，所述装置包括:若干个固定在镜面钢板四边且与镜面钢板距离为2mm到4mm的可活动的阻滑块。
[0011]所述的防止PCB板在压合过程中滑动的装置，其中，所述阻滑块的个数与镜面钢板的大小相对应。
[0012]所述的防止PCB板在压合过程中滑动的装置，其中，所述阻滑块包括:
[0013]定位块，通过紧固件固定在承载盘上；
[0014]弹簧，
[0015]上滑块；
[0016]所述弹簧设置在上滑块与定位块之间，上滑块与定位块之间呈一夹角。
[0017]所述的防止PCB板在压合过程中滑动的装置，其中，所述上滑块与定位块之间的夹角度数在30度到60度之间。
[0018]所述的防止PCB板在压合过程中滑动的装置，其中，所述紧固件为活动螺丝。
[0019]有益效果:
[0020]本实用新型的防止PCB板在压合过程中滑动的装置，制作简单，采用阻滑块后，钢板与阻滑块的间距为2mm到4mm，高压下有效的阻止了半固化片的流动而产生的滑板以及填充块碳化影响品质；同时，所述防止PCB板在压合过程中滑动的装置不需人工操作，杜绝了失误造成的品质问题，具有很好的推广应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的防止PCB板在压合过程中滑动的装置的实施例的示意图。
[0022]图2为本实用新型的防止PCB板在压合过程中滑动的装置的实施例中阻滑块的示意图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型提供一种防止PCB板在压合过程中滑动的装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]请参阅图1，其为本实用新型的防止PCB板在压合过程中滑动的装置的实施例的示意图。如图所示，所述防止PCB板在压合过程中滑动的装置用于把镜面钢板通过定位的方式固定在承载盘上，所述装置包括:若干个固定在镜面钢板四边且与镜面钢板距离为2mm到4mm的可活动的阻滑块。
[0025]叠板时，把镜面钢板通过定位的方式固定在承载盘上，使其在较小的范围内活动，这样PCB板在输送和压板过程中就很难滑动。具体来说，将镜面钢板放置于承载盘中央位置，在四边距镜面钢板2-4MM处固定可活动的阻滑块，可根据镜面钢板的大小，设计相应的数量。从而高压下有效的阻止了半固化片的流动而产生的滑板以及填充块碳化影响品质。
[0026]进一步地，请继续参阅图2，其为本实用新型的防止PCB板在压合过程中滑动的装置的实施例中阻滑块的示意图。如图所示，所述阻滑块包括:定位块100、弹簧200和上滑块300，其中，所述定位块100通过紧固件110固定在承载盘10上，所述弹簧200设置在上滑块300与定位块100之间，上滑块300与定位块100之间呈一夹角。
[0027]具体来说，钢盖压上时，由弹簧200支撑的上滑块300根据叠板高度自动压下，平行于叠层高度，此时上滑块300则形成一个斜度(上滑块300与定位块100之间的夹角);侧边可有效的阻挡压合过程中钢板的滑动。
[0028]在本实施例中，所述紧固件为活动螺丝。
[0029]进一步地，弹簧200采用不锈钢材质制作；弹簧200对应的角度可根据需要进行不同设计，一般设计为:30°C -60°C等。
[0030]经过试验发现，不锈钢上滑块300角度60度时，比原来的操作方式增加了 I层的叠合高度，压合产能相应的增加了 8 %。
[0031]综上所述，本实用新型的防止PCB板在压合过程中滑动的装置，制作简单，采用阻滑块后，钢板与阻滑块的间距为2_到4_，高压下有效的阻止了半固化片的流动而产生的滑板以及填充块碳化影响品质；同时，所述防止PCB板在压合过程中滑动的装置不需人工操作，杜绝了失误造成的品质问题，具有很好的推广应用前景。
[0032]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种防止PCB板在压合过程中滑动的装置，用于把镜面钢板通过定位的方式固定在承载盘上，其特征在于，所述装置包括:若干个固定在镜面钢板四边且与镜面钢板距离为2mm到4mm的可活动的阻滑块。
2.根据权利要求1所述的防止PCB板在压合过程中滑动的装置，其特征在于，所述阻滑块的个数与镜面钢板的大小相对应。
3.根据权利要求1所述的防止PCB板在压合过程中滑动的装置，其特征在于，所述阻滑块包括: 定位块，通过紧固件固定在承载盘上； 弹簧， 上滑块； 所述弹簧设置在上滑块与定位块之间，上滑块与定位块之间呈一夹角。
4.根据权利要求3所述的防止PCB板在压合过程中滑动的装置，其特征在于，所述上滑块与定位块之间的夹角度数在30度到60度之间。
5.根据权利要求3所述的防止PCB板在压合过程中滑动的装置，其特征在于，所述紧固件为活动螺丝。
【文档编号】H05K3/46GK203761695SQ201320879704
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】曾向伟 申请人:深圳市景旺电子股份有限公司