偏心定位机构的制作方法
【专利摘要】一种偏心定位机构，包含：一伸缩件、一偏心销组及一传动组。该伸缩件包括一缸体，及一可相对该缸体伸缩位移的杆体。该偏心销组包括一固定其一端部的同心部，及一偏心部，该同心部界定一中心轴，该偏心部相对该中心轴偏心自该同心部纵向延伸。该传动组包括一连接该杆体且绕该杆体轴向旋转的万向轴承、一套设于该同心部且可绕着该同心部圆周旋转的摇臂块，及一穿设固定该万向轴承与该摇臂块的连接件。通过单一的伸缩件且搭配该万向轴承绕该杆体轴向旋转的设计，使该偏心部可更为平顺相对该中心轴偏心转动。
【专利说明】偏心定位机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种偏心定位机构，特别是涉及一种提供基板定位的偏心定位机构。
【背景技术】
[0002]参阅图1，为一种现有的偏心定位机构应用电路板11的穿孔111的定位。须说明的是，图1仅示意供定位处的电路板11。该偏心定位机构包括一气压缸12、一与该气压缸12左右间隔设置的导杆13、一连接该气压缸12与该导杆13的平台14、一可滑动地设置于该平台14的摇臂块15、一设置于该摇臂块15且插设于该穿孔111的偏心销16，及一套设于该偏心销16的钢珠衬套17。该气压缸12为主要推力带动与该导杆13为辅助推力推动该平台14，接着该摇臂块15在带动该偏心销16转动，若该气压缸12与该导杆13因为组装及加工误差，无法平行推动该平台14，使得该平台14不平顺，无法顺利带动该偏心销16转动。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种作方式更为平顺的偏心定位机构。
[0004]于是，本实用新型偏心定位机构，包含:
[0005]一伸缩件，包括一缸体，及一可相对该缸体伸缩位移的杆体；
[0006]—偏心销组,包括一固定其一端部的同心部，及一偏心部，该同心部界定一中心轴，该偏心部相对该中心轴偏心自该同心部纵向延伸；及
[0007]一传动组，包括一连接该杆体且绕该杆体轴向旋转的万向轴承、一套设于该同心部且可绕着该同心部圆周旋转的摇臂块，及一穿设固定该万向轴承与该摇臂块的连接件。
[0008]较佳地，其中，该摇臂块具有一与该中心轴平行的通孔，该万向轴承具有一与该中心轴平行的容置孔，该连接件具有一穿设该容置孔与该通孔的游戏杆，一套设于该游戏杆的螺母。
[0009]较佳地，该偏心定位机构还包含一固定座，该固定座包括一贯孔，该缸体套设固定于该贯孔。
[0010]较佳地，其中，该摇臂块具有一沿该中心轴形成的插孔，该同心部具有一连接该偏心部的凸伸段、一插设于该插孔的基段，及一连接该基段与该凸伸段并靠抵于该摇臂块的上表面，且直径大于该基段与该凸伸段的靠抵段。
[0011]较佳地，其中，该摇臂块还具有一垂直该中心轴且空间上连通该插孔的螺孔，该基段具有一凹槽，及一界定该凹槽且平行该中心轴的凹壁面，该偏心销组还包括一螺锁于该螺孔并穿伸过该凹槽且顶抵于该凹壁面的锁付件。
[0012]较佳地，其中，该偏心销组还包括一套设于该凸伸段的无给油衬套。
[0013]本实用新型的有益效果在于:通过单一的伸缩件且搭配该万向轴承绕该杆体轴向旋转的设计，使该偏心部可更为平顺相对该中心轴偏心转动。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是一立体示意图，说明现有的偏心定位机构；
[0015]图2是一立体分解示意图，说明本实用新型偏心定位机构的一较佳实施例；
[0016]图3是一立体不意图，说明一杆体相对一缸体未伸长，一偏心部的位置，其中不意一基板；
[0017]图4是一对应图3俯视图，图中省略一基板；
[0018]图5是一立体示意图，说明该杆体相对该缸体伸长，调整该偏心部相对该中心轴偏心转动量，其中示意该基板 '及
[0019]图6是一对应图5俯视图，图中省略一基板。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0021]下列较佳实施例是参考附图作说明，用于示例本实用新型的较佳实施例。本实施例所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」等，仅是参考说明书附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明，而非用来限制本实用新型。
[0022]参阅图2与图3，本实用新型偏心定位机构之较佳实施例，应用一基板2的一穿孔21定位。在本实施例中，该基板2为一电路板。图3仅不意供定位处的基板2。偏心定位机构包含一固定座3、一伸缩件4、一偏心销组5，及一传动组6。
[0023]该固定座3概呈L状，并包括一贯孔31。该伸缩件4包括一套设固定于该贯孔31的缸体41，及一可相对该缸体41伸缩位移的杆体42。在本实施例中，该伸缩件4为一气压缸。但在实际制造上，固定座3也可省略，仍可据以实施。
[0024]该偏心销组5包括一固定其一端部的同心部51,及一偏心部52。该同心部51界定一中心轴A，该偏心部52相对该中心轴A偏心自该同心部51纵向延伸。
[0025]该传动组6包括一连接该杆体42且绕该杆体42轴向旋转的万向轴承61、一套设于该同心部51且可绕着该同心部51圆周旋转的摇臂块62，及一穿设固定该万向轴承61与该摇臂块62的连接件63。
[0026]详细来说，该万向轴承61具有一与该中心轴A平行的容置孔611，该摇臂块62具有一与该中心轴A平行的通孔621。该连接件63具有一穿设该容置孔611与该通孔621的游戏杆631,及一套设于该游戏杆631的螺母633。该螺母633位于该摇臂块62的下方。
[0027]另一方面，该摇臂块62具有一沿该中心轴A形成的插孔622，及二形成于两相反侧并垂直该中心轴A，且分别空间上连通该插孔622的螺孔623(图2仅显示其中一螺孔623)。该同心部51具有一连接该偏心部52的凸伸段511、一插设于该插孔622的基段512，及一连接该基段512与该凸伸段511并靠抵于该摇臂块62的上表面,且直径大于该基段512与该凸伸段511的靠抵段513。该基段512具有二形成于两相反侧的凹槽514，及二分别界定该凹槽514且平行该中心轴A的凹壁面515(图2仅显示其中一凹槽514与凹壁面515)。该偏心销组5还包括二分别螺锁于所述螺孔623并穿伸过所述凹槽514且顶抵于所述凹壁面515的锁付件53，让同心部51的一端部(指基段512)固定于摇臂块62的插孔622上。该偏心销组5还包括一套设于该凸伸段511的无给油衬套54。在本实施例中，锁付件53为止付螺丝；再者，该无给油衬套54更为紧密套设于该凸伸段511，且在使用一段时间后，该无给油衬套54与该凸伸段511之间的间隙不易变大。
[0028]须说明的是，在本实施例中，该摇臂块62具有二螺孔623，该基段512具有二凹槽514，及二凹壁面515，该偏心销组5还包括二锁付件53 ;但是，若该摇臂块62仅具有一螺孔623，该基段512仅具有一凹槽514，及一凹壁面515，该偏心销组5仅包括一锁付件53，仍可据以实施。
[0029]以下说明该偏心定位机构的运作方式。
[0030]参阅图3，首先，该偏心部52的一端部插入该基板2的穿孔21。
[0031]参阅图3至图6，接着，由于该基段512固定于该摇臂块62，借该缸体41通入或排放气体，使该杆体42相对该缸体41伸长或缩短，连动该万向轴承61，带动该摇臂块62绕该同心部51圆周旋转，使该偏心部52相对该中心轴A偏心转动，以达定位的效果。
[0032]本实施例偏心定位机构仅有单一的伸缩件4且搭配万向轴承61绕该杆体42轴向旋转的设计，克服了如图1所示现有技术的平台14不平顺，无法顺利带动该偏心销16转动的问题，使本实施例偏心定位机构的偏心部52可更为平顺相对该中心轴A偏心转动。
[0033]综上所述，通过单一的伸缩件4且搭配该万向轴承61绕该杆体42轴向旋转的设计，使该偏心部52可更为平顺相对该中心轴A偏心转动，故确实能达成本实用新型之目的。
[0034]惟以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及专利说明书内容所作之简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖之范围。
【权利要求】
1.一种偏心定位机构，其特征在于:该偏心定位机构，包含: 一伸缩件，包括一缸体，及一可相对该缸体伸缩位移的杆体； 一偏心销组，包括一固定其一端部的同心部，及一偏心部，该同心部界定一中心轴，该偏心部相对该中心轴偏心自该同心部纵向延伸；及 一传动组，包括一连接该杆体且绕该杆体轴向旋转的万向轴承、一套设于该同心部且可绕着该同心部圆周旋转的摇臂块，及一穿设固定该万向轴承与该摇臂块的连接件。
2.根据权利要求1所述的偏心定位机构，其特征在于:该摇臂块具有一与该中心轴平行的通孔，该万向轴承具有一与该中心轴平行的容置孔，该连接件具有一穿设该容置孔与该通孔的游戏杆，一套设于该游戏杆的螺母。
3.根据权利要求1所述的偏心定位机构，其特征在于:该偏心定位机构还包含一固定座，该固定座包括一贯孔，该缸体套设固定于该贯孔。
4.根据权利要求1所述的偏心定位机构，其特征在于:该摇臂块具有一沿该中心轴形成的插孔，该同心部具有一连接该偏心部的凸伸段、一插设于该插孔的基段，及一连接该基段与该凸伸段并靠抵于该摇臂块的上表面，且直径大于该基段与该凸伸段的靠抵段。
5.根据权利要求4所述的偏心定位机构，其特征在于:该摇臂块还具有一垂直该中心轴且空间上连通该插孔的螺孔，该基段具有一凹槽，及一界定该凹槽且平行该中心轴的凹壁面，该偏心销组还包括一螺锁于该螺孔并穿伸过该凹槽且顶抵于该凹壁面的锁付件。
6.根据权利要求4所述的偏心定位机构，其特征在于:该偏心销组还包括一套设于该凸伸段的无给油衬套。
【文档编号】H05K3/00GK203661424SQ201320890764
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】林易民, 何礼淳 申请人:志圣工业股份有限公司