专用于对石油管道进行吊装的吊装器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种专用于对石油管道进行吊装的吊装器，安装座下方设置有磁系和传动机构，磁系和传动机构连接，安装座上设置有两个支架，吊板远离吊环的一端分别与其中一个支架连接，吊板中均设置有棘爪，棘爪连接有棘轮，棘轮连接有防反转棘爪，棘轮设置在棘爪和防反转棘爪之间，防反转棘爪中设置有防反转棘爪轴，防反转棘爪轴的两端穿过防反转棘爪后设置在对应的支架中，棘轮中设置有棘轮轴，棘轮轴的一端穿过棘轮后与对应的传动机构连接；安装座上设置有保险架，保险架固定在安装座上，保险架设置在吊板的下方。该吊装器利用设置防反转机构，防止吊装器出现打滑现象，解决了现有磁性吊装器在吊装时，常常出现打滑的问题。
【专利说明】专用于对石油管道进行吊装的吊装器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械结构，尤其是涉及一种专用于对石油管道进行吊装的吊装器，属于石油机械领域。
【背景技术】
[0002]石油又称原油，是一种粘稠的、深褐色(有时有点绿色的)液体。地壳上层部分地区有石油储存。它由不同的碳氢化合物混合组成，其主要组成成分是烷烃，此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。石油主要被用来作为燃油和汽油，燃料油和汽油组成世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油主要是碳氢化合物。它由不同的碳氢化合物混合组成，组成石油的化学元素主要是碳(83% ?87%)、氢(11% ?14%)，其余为硫(0.06% ?0.8%)、氮(0.02% ?1.7%)、氧(0.08% ?
1.82%)及微量金属元素(镍、钒、铁、锑等)。由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分，约占95%?99%，各种烃类按其结构分为:烷烃、环烷烃、芳香烃。一般天然石油不含烯烃而二次加工产物中常含有数量不等的烯烃和炔烃。含硫、氧、氮的化合物对石油产品有害，在石油加工中应尽量除去。石油的性质因产地而异，密度为0.8?1.0克/厘米，粘度范围很宽，凝固点差别很大(30?-60摄氏度)，沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。今天88%开采的石油被用作燃料，其它的12%作为化工业的原料。石油领域需要使用很多大型的部件，现在的磁性吊装器在吊装时，当使用年限太长，或者吊装物过重时常常出现打滑的现象，造成安全事故。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有磁性吊装器在吊装时，常常出现打滑的问题，设计了一种专用于对石油管道进行吊装的吊装器，该吊装器利用设置防反转机构，防止吊装器出现打滑现象，同时利用保险架能够限定转动情况，解决了现有磁性吊装器在吊装时，常常出现打滑的问题。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:专用于对石油管道进行吊装的吊装器，包括安装座，所述安装座下方设置有磁系和传动机构，磁系和传动机构连接，安装座顶端设置有吊板，吊板的数量为两块，且两块吊板之间设置有吊环，吊环同时与两块吊板连接；安装座上设置有两个支架，吊板远离吊环的一端分别与其中一个支架连接，吊板中均设置有棘爪，棘爪连接有棘轮，棘轮连接有防反转棘爪，棘轮设置在棘爪和防反转棘爪之间，防反转棘爪中设置有防反转棘爪轴，防反转棘爪轴的两端穿过防反转棘爪后设置在对应的支架中，棘爪中设置有棘爪轴，棘爪轴的两端穿过棘爪后设置在对应的吊板中，棘轮中设置有棘轮轴，棘轮轴的一端穿过棘轮后与对应的传动机构连接；所述安装座上设置有保险架，保险架固定在安装座上，且保险架设置在吊板的下方。
[0005]防反转棘爪轴的外壁上套合有防反转棘爪弹簧，防反转棘爪弹簧分别设置在防反转棘爪两端，且防反转棘爪弹簧对应与防反转棘爪和支架接触。
[0006]传动机构包括主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮对应设置在安装座两端，主动链轮设置在安装座上方，棘轮轴的一端穿过棘轮后与对应的主动链轮连接，主动链轮和从动链轮之间设置有链条一，链条一同时套合在主动链轮和从动链轮上，安装座下方设置有旋转轴，磁系对应固定在旋转轴上，从动链轮和旋转轴之间设置有链条二，链条二同时套合在从动链轮和旋转轴上。
[0007]综上所述，本发明的有益效果是:该吊装器利用设置防反转机构，防止吊装器出现打滑现象，同时利用保险架能够限定转动情况，解决了现有磁性吊装器在吊装时，常常出现打滑的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]附图中标记及相应的零部件名称:I一安装座；2—防反转棘爪；3—防反转棘爪弹簧；4一链轮保护罩；5—棘轮；6—棘爪；7—棘爪弹簧；8—吊板；9一吊环；10—主动链轮；11 一链条一 ；12—从动链轮；13—链条二 ；14一旋转轴；15—保险架；16—磁系；17—支架；18—防反转棘爪轴。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0011]实施例1:
如图1所示，专用于对石油管道进行吊装的吊装器，包括安装座1，所述安装座I下方设置有磁系16和传动机构，磁系16和传动机构连接，安装座I顶端设置有吊板8，吊板8的数量为两块，且两块吊板8之间设置有吊环9,吊环9同时与两块吊板8连接；安装座I上设置有两个支架17，吊板8远离吊环9的一端分别与其中一个支架17连接，吊板8中均设置有棘爪6，棘爪6连接有棘轮5，棘轮5连接有防反转棘爪2，棘轮5设置在棘爪6和防反转棘爪2之间，防反转棘爪2中设置有防反转棘爪轴18，防反转棘爪轴18的两端穿过防反转棘爪2后设置在对应的支架17中，棘爪6中设置有棘爪轴，棘爪轴的两端穿过棘爪6后设置在对应的吊板8中，棘轮5中设置有棘轮轴，棘轮轴的一端穿过棘轮5后与对应的传动机构连接；所述安装座I上设置有保险架15，保险架15固定在安装座I上，且保险架15设置在吊板8的下方。磁系是由永磁铁和磁极组成的若干单元磁路，每一个单元磁路的永磁铁可由传动机构带动在单元磁极内转动O — 90°，整体形成开、闭磁路，达到吸、卸料的目的，吊板之间通过吊环连接，并且吊板能够绕着吊环转动，这个是现有的结构，本方案利用设置防反转棘爪来对吊装器实现保护，避免在长期使用后，棘轮棘爪的配合出现松动，使得吊装器出现打滑，造成安全隐患，而设置防反转机构后，对棘轮增加了一层保护，使得棘轮不会出现滑动，保证安全。由于吊板等采用金属制成，具有足够的重量，在仓促放下后，吊板具有足够的速度和重量，当吊板向着安装座靠近后，容易造成棘轮出现打齿的现象，所以特别设计了保险架，保险架采用进行板焊接在安装座上，保险架的顶端高度大于棘轮轴的高度，在吊板放下时，挡住吊板，实现限位的功能，保护吊装器的部件的安全，该吊装器利用设置防反转机构，防止吊装器出现打滑现象，同时利用保险架能够限定转动情况，解决了现有磁性吊装器在吊装时，常常出现打滑的问题。
[0012]实施例2:
如图1所示，防反转棘爪轴18的外壁上套合有防反转棘爪弹簧3，防反转棘爪弹簧3分别设置在防反转棘爪2两端，且防反转棘爪弹簧3对应与防反转棘爪2和支架17接触。在棘爪6上设置有棘爪弹簧7，这是现有的结构。传动机构包括主动链轮10和从动链轮12，主动链轮10和从动链轮12对应设置在安装座I两端，主动链轮10设置在安装座I上方，棘轮轴的一端穿过棘轮5后与对应的主动链轮10连接，主动链轮10和从动链轮12之间设置有链条一 11，链条一 11同时套合在主动链轮10和从动链轮12上，安装座I下方设置有旋转轴14，磁系16对应固定在旋转轴14上，从动链轮12和旋转轴14之间设置有链条二13，链条二 13同时套合在从动链轮12和旋转轴14上。利用设置的两条链条，能够在吊装时的工作迅速地传递磁系上，使得磁系进行转动，同时在主动链轮10上方设置链轮保护罩4，用于保护传动机构，防止灰尘等进入到传动机构中影响传动平稳性。
[0013]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.专用于对石油管道进行吊装的吊装器，其特征在于:包括安装座(1)，所述安装座(I)下方设置有磁系(16)和传动机构,磁系(16)和传动机构连接,安装座(I)顶端设置有吊板(8),吊板(8)的数量为两块，且两块吊板(8)之间设置有吊环(9),吊环(9)同时与两块吊板(8)连接；安装座(I)上设置有两个支架(17)，吊板(8)远离吊环(9)的一端分别与其中一个支架(17)连接，吊板(8)中均设置有棘爪(6)，棘爪(6)连接有棘轮(5)，棘轮(5)连接有防反转棘爪(2 )，棘轮(5 )设置在棘爪(6 )和防反转棘爪(2 )之间，防反转棘爪(2 )中设置有防反转棘爪轴(18)，防反转棘爪轴(18)的两端穿过防反转棘爪(2)后设置在对应的支架(17)中，棘爪(6)中设置有棘爪轴，棘爪轴的两端穿过棘爪(6)后设置在对应的吊板(8)中，棘轮(5)中设置有棘轮轴，棘轮轴的一端穿过棘轮(5)后与对应的传动机构连接；所述安装座(I)上设置有保险架(15 )，保险架(15 )固定在安装座(I)上，且保险架(15 )设置在吊板(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的专用于对石油管道进行吊装的吊装器，其特征在于:所述防反转棘爪轴(18)的外壁上套合有防反转棘爪弹簧(3)，防反转棘爪弹簧(3)分别设置在防反转棘爪(2)两端，且防反转棘爪弹簧(3)对应与防反转棘爪(2)和支架(17)接触。
3.根据权利要求1所述的专用于对石油管道进行吊装的吊装器，其特征在于:所述传动机构包括主动链轮(10)和从动链轮(12)，主动链轮(10)和从动链轮(12)对应设置在安装座(I)两端，主动链轮(10)设置在安装座(I)上方，棘轮轴的一端穿过棘轮(5)后与对应的主动链轮(10)连接，主动链轮(10)和从动链轮(12)之间设置有链条一(11)，链条一(II)同时套合在主动链轮(10)和从动链轮(12)上，安装座(I)下方设置有旋转轴(14)，磁系(16)对应固定在旋转轴(14)上，从动链轮(12)和旋转轴(14)之间设置有链条二( 13)，链条二(13)同时套合在从动链轮(12)和旋转轴(14)上。
【文档编号】B66C1/10GK103832915SQ201410070002
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】贺昶明 申请人:成都大漠石油机械有限公司