茶砖自动脱模的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种茶砖压制过程中的脱模装置，公开了一种茶砖自动脱模机，它包括机架和上台面，所述上台面下方设置有固定腔，所述固定腔下方设置有升降机构，所述升降机构的伸缩杆通过所述固定腔的底部后，升降机构的伸缩杆上端依次连接有顶砖架、退砖板；所述顶砖架和退砖板在所述固定腔内；在所述退砖板正上方所述上台面上开有顶出孔，在所述上台面上围绕所述顶出孔四周分别开有滑槽，通过所述滑槽分别固定有右脱模座和左脱模座；所述右脱模座和左脱模座中空，且其上端分别固定有限位板。本发明的目的是提供一种省时高效的茶砖脱模机，方便批量生产，并能方便控制脱模力度，保证茶砖脱模质量，同时避免茶渣洒落堵塞机器。
【专利说明】茶砖自动脱模机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种茶砖压制过程中的脱模装置，具体地涉及一种茶砖自动脱模机。【背景技术】
[0002]砖茶又称蒸压茶(俗称边销茶)，顾名思义，就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶。砖茶根据原料和制作工艺的不同，可以分为黑砖茶、花砖茶、茯砖茶、米砖茶、青砖茶、康砖茶等类别。几乎所有的砖茶都是蒸压成型，其成型的样品被称为茶砖。通常为了方便储存和运输或者根据客户习惯，将茶叶按一定量压制成不同规格尺寸的方形茶砖，包装、存储及运输方便。
[0003]压制砖茶需要使用模具，传统的加工方法是手工压制，其不利于批量生产；为了满足市场需求，多采用机械化压制生产。如图5所示为现有的一种制砖茶模具，其主要由凹模1402、上压板1403和下压板1404组成。凹模1402的中间是砖茶的成型腔，压制时，将蒸好的茶叶放入成型腔内，用器具层层压紧捣实，然后盖上上压板1403保压，最后形成砖状即成为茶砖1401 ;保压完成后，需要将茶砖1401与凹模1402脱离，然后包装。
[0004]现有的做法是人工脱模:翻转茶砖模14使模具底部朝上，然后用棍棒敲击下压板1404，直至成型的茶砖1401与茶砖模14分离，即完成脱模。此法操作费时费力，劳动强度大，生产效率低，不方便取出砖茶，不利于工业化生产；并且由于敲击的力度不一，导致茶砖1401受力不均匀，容易导致未完全成型的茶砖松散开，导致次品。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种省时高效的茶砖脱模机，方便批量生产，并能方便控制脱模力度，保证茶砖脱模质量，同时避免茶渣洒落堵塞机器。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案:一种茶砖自动脱模机，它包括机架(I)和上台面(5)，所述上台面(5)下方设置有固定腔(15)，所述固定腔(15)下方设置有升降机构
(11)，所述升降机构(11)的伸缩杆通过所述固定腔(15)的底部后，升降机构(11)的伸缩杆上端依次连接有顶砖架(4)、退砖板(9);所述顶砖架(4)和退砖板(9)在所述固定腔(15)内；在所述退砖板(9)正上方所述上台面(5)上开有顶出孔501)，在所述上台面(5)上围绕所述顶出孔(501)四周分别开有滑槽(502)，通过所述滑槽(502)分别固定有右脱模座
[6]和左脱模座(7);所述右脱模座(6)和左脱模座(7)中空，且其上端分别固定有限位板(601)。
[0006]进一步的，在所述上台面(5)上所述左脱模座(7)的左侧固定有止动座(8);在所述上台面(5)后方所述左脱模座(7)和右脱模座(6)之间固定有导向板(13)。
[0007]进一步的，所述顶砖架(4)上连接有导杆(2)，所述导杆(2)通过固定腔(15)底面上设置的导杆孔活动套在固定腔(15)中。
[0008]进一步的，所述顶出孔(501)上配合设置有盖板(10)，所述盖板上开有与所述退砖板(9)相对应的盖板孔。[0009]进一步的，所述顶砖架(4)下端固定有挡渣板(3)，所述挡渣板(3)为开口朝下的弧形板，其两侧分别设置有边挡(301)。
[0010]进一步的，所述升降机构(11)上连有行程开关(12);所述升降机构(11)采用液压机构。
[0011]本发明的有益效果:1、采用自动脱模装置，方便茶砖脱模；节省了劳动力，降低了劳动强度，生产效率大大提高，方便工业化批量生产。
[0012]2、采用自动设备顶出茶砖模下压板，茶砖受力均匀，调节好适宜的顶出力度，可以避免茶砖脱模时破碎，保证了脱模质量。
[0013]3、采用弧形挡渣板避免茶渣洒落堵塞机器，同时挡渣板上的边挡能避免茶渣洒落在外侧；在挡渣板上下活动的过程中，还可以刮掉可能残留在固定腔侧壁上的残渣，方便清理。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明一种立体结构示意图。
[0015]图2为图1半剖主视示意图。
[0016]图3为图1左视示意图。
[0017]图4为图1俯视示意图。
[0018]图5为茶砖模14剖视示意图。
[0019]图6为本发明工作示意图。
[0020]图中所述的数字标注表示为:1、机架；2、导杆；3、挡渣板；4、顶砖架；5、台面；6、右脱模座；7、左脱模座；8、止动座；9、退砖板；10、盖板；11、升降机构；12、行程开关；13、导向板；14、茶砖模；15、固定腔；
301、边挡；501、顶出孔;502、滑槽;601、限位板;1401、茶砖;1402、凹模;1403、上压板；1404、下压板。
[0021]图中中文字标注表不为:a_茶砖模进入方向；b_茶砖模退出方向；c_成型茶砖取出方向。
【具体实施方式】
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0023]如图1-4所示，本发明的装配关系为:一种茶砖自动脱模机，它包括机架I和上台面5，所述上台面5下方设置有固定腔15，所述固定腔15下方设置有升降机构11，所述升降机构11的伸缩杆通过所述固定腔15的底部后，升降机构11的伸缩杆上端依次连接有顶砖架4、退砖板9 ;所述顶砖架4和退砖板9在所述固定腔15内；在所述退砖板9正上方所述上台面5上开有顶出孔501，在所述上台面5上围绕所述顶出孔501四周分别开有滑槽502，通过所述滑槽502分别固定有右脱模座6和左脱模座7 ;所述右脱模座6和左脱模座7中空，且其上端分别固定有限位板601。
[0024]优选的，在所述上台面5上所述左脱模座7的左侧固定有止动座8 ;在所述上台面5后方所述左脱模座7和右脱模座6之间固定有导向板13。
[0025]优选的，所述顶砖架4上连接有导杆2，所述导杆2通过固定腔15底面上设置的导杆孔活动套在固定腔15中。
[0026]优选的，所述顶出孔501上配合设置有盖板10，所述盖板上开有与所述退砖板9相对应的盖板孔。
[0027]优选的，所述顶砖架4下端固定有挡渣板3，所述挡渣板3为开口朝下的弧形板，其两侧分别设置有边挡301。
[0028]优选的，所述升降机构11上连有行程开关12 ;所述升降机构11采用液压机构。
[0029]如图6所示，在实际工作过程中，保压后的茶砖模14运到脱模机处，揭开上压板1403后，将保压后的茶砖模14从右脱模座6的中空之间滑入脱模机的工作位置，具体操作见图6中的茶砖模进入方向a ;此时左脱模座7左侧的止动座8阻止茶砖模14进一步左移，左脱模座7和右脱模座6之间固定有导向板13避免茶砖模14滑动偏移方向；同时，左脱模座7和右脱模座6上的限位板601分别挡住茶渣模14的左右两侧腔体，避免上下滑动；如此即锁紧了茶砖模14，完成了脱模前的基本操作。
[0030]在以上操作完成后，启动升降机构11，升降机构11的伸缩杆带动顶砖架4、退砖板9向上运动,从而顶起茶砖模14的下压板1404,下压板1404带动茶砖模14内的茶砖1401一起向上运动，到达凹模1402的开口处时停止运动，即完成茶砖1401与茶砖模14的分离，完成茶砖的脱模工序。
[0031]完成脱模后，按照图6中成型茶砖取出方向c取走茶砖。启动升降机构11，升降机构11的伸缩杆带动顶砖架4、退砖板9向下退回到初始位置；下压板1404回到凹模1402的底部，然后按照图6中茶砖模退出方向b退出脱模机。
[0032]在升降机构11上下运动的过程中，行程开关12控制升降机构11的停止。
[0033]重复以上操作，循环进行茶砖脱模。
[0034]在以上茶砖脱模的过程中，残留的茶渣不可避免的从台面5上落下，弧形挡渣板3避免茶渣洒落堵塞机器，同时挡渣板3上的边挡301能避免茶渣洒落在外侧；在挡渣板上下活动的过程中，还可以刮掉可能残留在固定腔侧壁上的残渣，方便清理。
[0035]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0036]本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种茶砖自动脱模机，它包括机架(I)和上台面(5)，其特征在于，所述上台面(5)下方设置有固定腔(15)，所述固定腔(15)下方设置有升降机构(11)，所述升降机构(11)的伸缩杆通过所述固定腔(15)的底部后，升降机构(11)的伸缩杆上端依次连接有顶砖架(4)、退砖板(9);所述顶砖架(4)和退砖板(9)在所述固定腔9150内；在所述退砖板(9)正上方所述上台面(5)上开有顶出孔(501)，在所述上台面(5)上围绕所述顶出孔(501)四周分别开有滑槽(502)，通过所述滑槽(502)分别固定有右脱模座(6)和左脱模座(7);所述右脱模座(6 )和左脱模座(7 )中空，且其上端分别固定有限位板(601)。
2.根据权利要求1所述的一种茶砖自动脱模机，其特征在于:在所述上台面(5)上所述左脱模座(7 )的左侧固定有止动座(8 );在所述上台面(5 )后方所述左脱模座(7 )和右脱模座(6)之间固定有导向板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种茶砖自动脱模机，其特征在于:所述顶砖架(4)上连接有导杆(2)，所述导杆(2)通过固定腔(15)底面上设置的导杆孔活动套在固定腔(15)中。
4.根据权利要求1所述的一种茶砖自动脱模机，其特征在于:所述顶出孔(501)上配合设置有盖板(10)，所述盖板上开有与所述退砖板(9)相对应的盖板孔。
5.根据权利要求1所述的一种茶砖自动脱模机，其特征在于:所述顶砖架(4)下端固定有挡渣板(3)，所述挡渣板(3)为开口朝下的弧形板，其两侧分别设置有边挡(301)。
6.根据权利要求1-5所述的一种茶砖自动脱模机，其特征在于:所述升降机构(11)上连有行程开关(12);所述升降机构(11)采用液压机构。
【文档编号】B30B15/32GK103862716SQ201410073182
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】肖志军 申请人:益阳胜希机械设备制造有限公司