一种吊篮的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种吊篮，涉及高空作业设备【技术领域】，解决的问题是通过吊篮将放置在篮筐内的重锤片升至安装位置，由高工作业人员将重锤片穿入销钉后再取下吊篮，降低高空作业人员的劳动强度和工作难度，消除重锤片坠落的安全隐患。本发明的主要技术方案为：包括：篮筐，用于盛放重锤片，所述篮筐的深度小于所述重锤片的宽度，使所述重锤片的销钉孔显露在所述篮筐外部；挂钩，设置在所述篮筐中与所述重锤片长度相配合的一侧面上，用于与起吊装置挂接。本发明主要用于重锤片高空作业【技术领域】。
【专利说明】—种吊篮
【技术领域】
[0001]本发明涉及高空作业设备【技术领域】，尤其涉及一种吊篮。
【背景技术】
[0002]现有的重锤片升空工具就是简单一个金属挂钩，将重锤片挂在金属挂钩上后，用传递绳升至安装位置附近，再由高空工作业人员在空中将重锤片从挂钩上取下并搬移至安装位置，之后穿入销钉完成安装。但是由于重锤片自身重量大，在高空中从挂钩上取下再安装，高空作业人员的劳动强度和作业难度都非常大，同时重锤片在摘钩到安装过程中也存在可能坠落的安全隐患。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明实施例提供一种吊篮，主要目的是通过吊篮将放置在篮筐内的重锤片提升安装位置，由高工作业人员将重锤片穿入销钉后再取下吊篮，降低高空作业人员的劳动强度和工作难度，消除重锤片坠落的安全隐患。
[0004]为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案:
[0005]本发明实施例提供一种吊篮，其包括:
[0006]篮筐，用于盛放重锤片，所述篮筐的深度小于所述重锤片的宽度，使所述重锤片的销钉孔显露在所述篮筐外部；
[0007]挂钩，设置在所述篮筐中与所述重锤片长度相配合的一侧面上，用于与起吊装置挂接。
[0008]如前所述的，所述篮筐至少包括三条固定板，分别为第一 V型固定板、第二 I型固定板和第一环型固定板；所述第一环型固定板的长度大于所述重锤片的长度；所述第一 I型固定板和第二 V固定板相互平行设置；所述第一环型固定板与所述第一 V型固定板和第二 V固定板相垂直，并与所述第一 V型固定板和第二 V固定板的顶端连接；所述第一 V型固定板和第二 V型固定板的长度相等，并且小于所述重锤片的宽度。
[0009]如前所述的，还包括至少一个第二环型固定板和至少一个第三I型固定板；所述至少一个第二环型固定板的尺寸与所述第一环型固定板的尺寸相同，并且平行设置在所述第一环型固定板的下方；所述至少一个第三V型固定板的尺寸与所述第一 V型固定板和第二 V固定板的尺寸相同，与所述第一环型固定板垂直，并与所述第一 V型固定板和第二 V固定板相互平行设置。
[0010]如前所述的，所述第一环型固定板为长方形或椭圆形，所述至少一个第二环型固定板的形状与所述第一环型固定板的形状相同。
[0011]如前所述的，所述第一环型固定板为闭环结构或者开环结构。
[0012]如前所述的，所述挂钩设置在所述篮筐中与所述重锤片长度相配合的一侧面上具体为:所述挂钩设置在所述第一环型固定板中与所述重锤片长度相配合的一个侧面上。
[0013]如前所述的，所述挂钩的两端分别往第一 V型固定板和第二 V型固定板的方向延伸形成延伸部，所述挂钩两端的延伸部以一定的倾斜角度与所述第一[型固定板和第二 I型固定板连接。
[0014]如前所述的，所述I型固定板为一体成型固定板或者由至少两块固定板焊接而成的固定板；所述环型固定板为一体成型固定板或者由至少两块固定板焊接而成的固定板。
[0015]借由上述技术方案，本发明一种吊篮至少具有下列优点:
[0016]本发明的吊篮，采用用于盛放重锤片的篮筐和挂钩相结合的结构设计，通过起吊装置与挂钩挂接，将盛放在篮筐内的重锤片升至安装位置，由高空工作业人员将重锤片穿入销钉后再取下吊篮的操作，降低了高空作业人员劳动强度，增加了工作效率，提升了安装速度；同时，因为是在重锤片穿入销钉后才取下吊篮，因此全程消除重锤片坠落的可能，提高了施工安全系数。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明实施例提供的一种吊篮结构主视图；
[0018]图2为本发明实施例提供的一种吊篮结构俯视图；
[0019]图3为本发明实施例提供的一种吊篮结构侧视图；
[0020]图4为本发明实施例提供的另一种吊篮结构主视图；
[0021]图5为本发明实施例提供的又一种吊篮结构主视图；
[0022]图6为本发明实施例提供的又一种吊篮结构俯视图；
[0023]图7为本发明实施例提供的又一种吊篮结构主视图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0025]如图1、图2、图3所示，本发明实施例提供的一种吊篮，其包括:篮筐1和挂钩2。
[0026]所述篮筐1用于盛放重锤片3，篮筐1的深度小于所述重锤片3的宽度，使所述重锤片的销钉孔显露在所述篮筐1外部。
[0027]在本发明实施例中所述篮筐1包括三条固定板，分别为第一 I型固定板11、第二V型固定板12和第一环型固定板13 ；所述第一环型固定板13的长度大于所述重锤片的长度；所述第一 V型固定板11和第二 V固定板12相互平行设置；所述第一环型固定板13与所述第一 I型固定板11和第二 I固定板12相垂直，并与所述第一 I型固定板11和第二 I固定板12的顶端连接；所述第一 V型固定板11和第二 V型固定板12的长度相等，并且小于所述重锤片3的宽度。
[0028]挂钩2，设置在所述篮筐1中与所述重锤片3长度相配合的一侧面上，用于与起吊装置挂接。
[0029]在本发明实施例中所述篮筐1中与所述重锤片3长度相配合的一侧面上具体为:所述挂钩2设置在所述第一环型固定板13中与所述重锤片3长度相配合的一个侧面上。
[0030]进一步的，为了增强吊篮篮筐的牢固性和安全性，本发明实施例还提供另一种吊篮，如图4所示，所述吊篮还包括至少一个第二环型固定板15和至少一个第三V型固定板
14；所述第二环型固定板15的尺寸与所述第一环型固定板13的尺寸相同，并且平行设置在所述第一环型固定板13的下方；所述第三V型固定板14与所述第一环型固定板13垂直，并与所述第一 I型固定板11和第二 I固定板12相互平行设置。当然在本发明实施例中所述吊篮可以只包括至少一个第二环型固定板15或者只包括至少一个第三V型固定板14，具体的本发明对此不进行限制，只要其能够保证吊篮篮筐的牢固性和安全性，安全的将重锤片升入施工点并穿入销钉完成安装均属于本发明实施例的保护范围。
[0031]本发明实施例中的吊篮，在上述篮筐包括第一环型固定板、第一 I型固定板、第二I型固定板的基础上，增加了一个第二环型固定板和一个第三[型固定板，增强了吊篮篮筐的牢固性和安全性。
[0032]在以上所述的两个本发明实施例中所述的第一环型固定板13和第二环型固定板
15的形状可以为长方形或者椭圆形，并且该第一环形固定板13和第二环型固定板15为闭环结构。具体的本发明实施例对此不进行限制，只要其能够保证吊篮篮筐的牢固性和安全性，安全的将重锤片升入施工点并穿入销钉完成安装均属于本发明实施例的保护范围。
[0033]进一步的，在保证吊篮牢固性的情况下，为了节省吊篮的材料，如图5、图6所示的，本发明实施例中还提供另一种吊篮，所述的第一环型固定板13和至少一个第二环型固定板15为开环结构，具体的本发明实施例对此不进行限制，只要其能够保证吊篮篮筐的牢固性和安全性，安全的将重锤片升入施工点并穿入销钉完成安装均属于本发明实施例的保护范围。
[0034]在以上所述的本发明实施例中，所述重锤片3的形状为I形或梯形，当所述重锤片
3的形状为I形时，所述篮筐1还包括至少一个第三I型固定板14具体为:所述第三V型固定板14具有两种尺寸:当所述第三[型固定板14设置在所述第一[型固定板11和第二I型固定板12之间，所述第三I型固定板14的长度大于所述第一 V型固定板11和第二 V型固定板12的长度；当所述第三V型固定板14设置在所述第一 V型固定板11或者第二 V型固定板12的外侧，所述第三V型固定板14的长度等于所述第一 V型固定板11和第二 V型固定板12的长度。当所述重锤片3的形状为梯形时，无论第三I型固定板14设置在所述第一 V型固定板11和第二 V型固定板12之间，还是设置在所述第一 V型固定板11或者第二 V型固定板12的外侧，所述第三V型固定板14的长度等于所述第一 V型固定板的长度。
[0035]进一步的，为了增强挂钩的牢固定性，如图7所示，本发明提供的又一种吊篮，所述挂钩2的两端分别往第一 V型固定板11和第二 V型固定板12的方向延伸形成延伸部，所述挂钩2两端的延伸部以一定的倾斜角度与所述第一 V型固定板11和第二 V型固定板12连接。
[0036]本发明实施例的吊篮，采用用于盛放重锤片的篮筐和挂钩相结合的结构设计，通过起吊装置与挂钩挂接，将盛放在篮筐内的重锤片升至安装位置，由高空工作业人员将重锤片穿入销钉后再取下吊篮的操作，避免了在高空中从挂钩中取重锤的步骤，降低高空作业人员劳动强度；减少作业步骤和作业难度，增加工作效率，提升安装速度；同时，因为是在穿入销钉后才取下吊篮，全程杜绝重锤片坠落的可能，提高施工安全系数。
[0037]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种吊篮，其特征在于，包括: 篮筐，用于盛放重锤片，所述篮筐的深度小于所述重锤片的宽度，使所述重锤片的销钉孔显露在所述篮筐外部； 挂钩，设置在所述篮筐中与所述重锤片长度相配合的一侧面上，用于与起吊装置挂接。
2.根据权利要求1所述的吊篮，其特征在于，所述篮筐至少包括三条固定板，分别为第一 U型固定板、第二 U型固定板和第一环型固定板； 所述第一环型固定板的长度大于所述重锤片的长度； 所述第一 U型固定板和第二 U固定板相互平行设置；所述第一环型固定板与所述第一U型固定板和第二 U固定板相垂直，并与所述第一 U型固定板和第二 U固定板的顶端连接；所述第一 U型固定板和第二 U型固定板的长度相等，并且小于所述重锤片的宽度。
3.根据权利要求2所述的吊篮，其特征在于，还包括至少一个第二环型固定板和至少一个第三U型固定板； 所述至少一个第二环型固定板的尺寸与所述第一环型固定板的尺寸相同，并且平行设置在所述第一环型固定板的下方；所述至少一个第三U型固定板的尺寸与所述第一 U型固定板和第二 U固定板的尺寸相同，与所述第一环型固定板垂直，并与所述第一 U型固定板和第二U固定板相互平行设置。
4.根据权利要求3所述的吊篮，其特征在于，所述第一环型固定板为长方形或椭圆形，所述至少一个第二环型固定板的形状与所述第一环型固定板的形状相同。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的吊篮，其特征在于，所述第一环型固定板为闭环结构或者开环结构。
6.根据权利要求5所述的吊篮，其特征在于，所述挂钩设置在所述篮筐中与所述重锤片长度相配合的一侧面上具体为: 所述挂钩设置在所述第一环型固定板中与所述重锤片长度相配合的一个侧面上。
7.根据权利要求5所述的吊篮，其特征在于，所述挂钩的两端分别往第一U型固定板和第二 U型固定板的方向延伸形成延伸部，所述挂钩两端的延伸部以一定的倾斜角度与所述第一 U型固定板和第二 U型固定板连接。
8.根据权利要求5所述的吊篮，其特征在于，所述U型固定板为一体成型固定板或者由至少两块固定板焊接而成的固定板； 所述环型固定板为一体成型固定板或者由至少两块固定板焊接而成的固定板。
【文档编号】B66C1/22GK104386574SQ201410612111
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】郑秀林, 黄新平, 周磊, 卫超, 孙鹏, 王中锋, 万全龙, 王志勇 申请人:国家电网公司, 北京送变电公司