一种电梯t型导轨的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电梯T型导轨，包括支撑底部、导向部和连接部，所述的支撑底部和导向部通过连接部连接后形成一截面为“T”形的整体结构，支撑底部的下底面的宽度为65mm、端部的厚度为4mm、根部的厚度为5.8mm，连接部的宽度为5mm，而导向部的高度为20mm、宽度为7.9mm，且支撑底部的底面到导向部的顶面形成的整个T形导轨的高度为54mm。本实用新型整体用材减少、重量减轻，同时保证了性能完全符合国标中对T形导轨的要求，尤其能达到国标中对T75/A的电梯T形导轨的性能要求，进一步突破了国标对T75/A的电梯T形导轨的尺寸限定，为轻便型电梯的开发提供了新的选择。
【专利说明】一种电梯T型导轨
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导轨，尤其是涉及一种电梯T型导轨，属于电梯导轨设计【技术领域】。
【背景技术】
[0002]电梯导轨是电梯上下形式在井道的安全路轨，其安装在井道壁上，被导轨架、导轨支架固定连接，且目前市面上常用的导轨是“T”字形导轨。根据导轨的制作方法分类，则导轨包括冷拔型和机械加工型，其中，/A表示冷拔，/B表示机械加工，而/BE则表示高质量机械加工。
[0003]在冷拔加工的导轨中，中华人民共和国国家标准(GB/T 22562-2008/IS07465:2007)中公开了以下几种型号，分别为:T70/A ；T75/A ；T82/A ；T89/A ;T90/A，其中，上述的电梯导轨普遍存在针对同等的负载能力，其尺寸和质量均偏大、浪费材料及运转成本高的问题。实用新型内容
[0004]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种重量轻、运行灵活，且可有效降低运行成本的电梯T型导轨。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的:
[0006]一种电梯T型导轨，包括支撑底部、导向部和连接部，所述的支撑底部和导向部通过连接部连接后形成一截面为“T”形的整体结构，其特征在于，所述的支撑底部的下底面的宽度?!为65mm,支撑底部的端部的厚度g为4mm,根部的厚度/为5.8mm,所述的连接部的宽度力5mm,而所述的导向部的高度《为20mm,导向部的宽度为7.9mm,且所述的支撑底部的底面到导向部的顶面形成的整个T形导轨的高度为54mm。
[0007]进一步，所述的支撑底部与导向部，以及所述的导向部与连接部的连接处均形成有弧形过度。
[0008]所述的支撑底部左右两侧对称设置的安装孔的间距&为40mm。
[0009]所述的安装孔的直径#为24mm，而其内部的小孔的直径知为10.5mm。
[0010]且在T型导轨纵轴上，T型导轨其中一端的顶端与与其最近的安装孔中心线的距离1%为15_。
[0011]而在T型导轨纵轴上，相邻的安装孔的中心线的距离为\-^=50mm。
[0012]更进一步，导轨榫槽的宽度.为2mm，深度^为2.5mm。
[0013]且导轨榫的高度順为1.95mm，深度w为2mm。
[0014]此外，电梯T型导轨的材料为Q235钢。
[0015]且电梯T型导轨的扭曲度≤30’/m，最小测量单位为Im时，直线度≤0.001mm。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将支撑底部的下底面的宽度、厚度、连接部的宽度、导向部的高度、宽度等均减小到一个合适的尺寸，在整体用材减少、重量减轻的同时，保证了性能完全符合国标中对T形导轨的要求，尤其能达到国标中对T75/A的电梯T形导轨的性能要求，进一步突破了国标对T75/A的电梯T形导轨的尺寸限定，为轻便型电梯的开发提供了新的选择。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一实施例的截面图；
[0018]图2为本实用新型一实施例的俯视图。
[0019]图中主要附图标记含义为:
[0020]1、支撑底部2、导向部3、连接部4、导轨榫5、导轨榫槽。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行具体的介绍。
[0022]图1为本实用新型一实施例的截面图。
[0023]如图1所示:电梯T型导轨(行业中可称为T65/A型)，其材料为Q235钢，包括支撑底部1、导向部2和连接部3，所述的支撑底部I和导向部2通过连接部3连接后形成一截面为“T”形的整体结构，所述的支撑底部I的下底面的宽度&为65mm，支撑底部I的端部的厚度S为4mm，根部的厚度/为5.8mm，所述的连接部3的宽度c为5mm，而所述的导向部2的高度《为20mm，导向部2的宽度i为7.9mm，且所述的支撑底部I的底面到导向部2的顶面形成的整个T形导轨的高度&为54_。当然，在所述的支撑底部I与导向部2，以及所述的导向部2与连接部3的连接处均形成有弧形过度。
[0024]图2为本实用新型一实施例的俯视图。
[0025]如图2所示:所述的支撑底部I左右两侧对称设置的安装孔的间距&2为40mm。且所述的安装孔的直径麵为24_，而其内部的小孔的直径#为10.5_。而在T型导轨纵轴上，T型导轨其中一端的顶端与与其最近的安装孔中心线的距离*为15mm。同时，在T型导轨纵轴上,相邻的安装孔的中心线的距离为- > =50mm。此外，导轨榫槽5的宽度OTi为2mm，深度ω为2.5mm。而导轨榫4的高度》?则为1.95mm，深度w为2mm。
[0026]本实施例所述的T65/A T形导轨的扭曲度≤30’ /m，最小测量单位为Im时，直线度^ 0.001mm。
[0027]其中，本实用新型与国标中T75/A T形导轨的尺寸比如表1所示:
[0028]表1:本实用新型与国标中T75/A T形导轨的尺寸比(单位mm)
[0029]
【权利要求】
1.一种电梯T型导轨，包括支撑底部、导向部和连接部，所述的支撑底部和导向部通过连接部连接后形成一截面为“T”形的整体结构，其特征在于，所述的支撑底部的下底面的宽度为65mm,支撑底部的端部的厚度〃力4mm,根部的厚度/为5.8mm,所述的连接部的宽度e为5mm,而所述的导向部的高度《为20mm,导向部的宽度A:为7.9mm,且所述的支撑底部的底面到导向部的顶面形成的整个T形导轨的高度&为54mm。
2.根据权利要求1所述的一种电梯T型导轨，其特征在于，所述的支撑底部与导向部，以及所述的导向部与连接部的连接处均形成有弧形过度。
3.根据权利要求1所述的一种电梯T型导轨，其特征在于，所述的支撑底部左右两侧对称设置的安装孔的间距&为40mm。
4.根据权利要求3所述的一种电梯T型导轨，其特征在于，所述的安装孔的直径#为24臟，而其内部的小孔的直径_为10.5mm。
5.根据权利要求3所述的一种电梯T型导轨，其特征在于，在T型导轨纵轴上，T型导轨其中一端的顶端与与其最近的安装孔中心线的距离为15_。
6.根据权利要求3所述的一种电梯T型导轨，其特征在于，在T型导轨纵轴上，相邻的安装孔的 中心线的距离为-M - =50mm。
7.根据权利要求1所述的一种电梯T型导轨，其特征在于，导轨榫槽的宽度〃《为2mm，深度w为2.5mm。
8.根据权利要求7所述的一种电梯T型导轨，其特征在于，导轨榫的高度为1.95mm,深度M为2mm。
9.根据权利要求1-8任一项权利要求所述的一种电梯T型导轨，其特征在于，电梯T型导轨的材料为Q235钢。
10.根据权利要求1-8任一项权利要求所述的一种电梯T型导轨，其特征在于，电梯T型导轨的扭曲度≤30’/m，最小测量单位为Im时，直线度≤0.001mm。
【文档编号】B66B7/02GK203740808SQ201420098677
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】余晓英, 邱江伟, 葛春华, 蒋铁虎 申请人:长江润发机械股份有限公司