一种具有挂接磁盘和检修功能的两用挂梁的制作方法
【专利摘要】一种具有挂接磁盘和检修功能的两用挂梁，属于起重设备【技术领域】，用于进行检修和挂接磁盘。其技术方案是：在箱体梁的两侧分别垂直连接有对称的吊点钢板，吊点钢板上有卸扣吊孔，在箱体梁的底面两端分别连接有吊钩钢板，吊钩钢板的两侧对称配置钢板钩，在两个钢板钩中间的吊钩钢板上有吊装孔。本实用新型使用钢板制作吊点，在具备高的抗拉刚度及强度裕量的同时，能够最大限度减少加工量和简化制作工艺，在吊点钢板两侧设置筋板，使吊点极其经久耐用；吊钩钢板集两个钢板钩和一个吊装孔与一块钢板上，制作工艺较简单，功能和结构紧凑。本实用新型具有工艺合理、经久耐用、成本低、免维护的特点，能够保持较高的现场生产持续性和生产效率。
【专利说明】一种具有挂接磁盘和检修功能的两用挂梁
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够进行检修和挂接磁盘的两用挂梁，属于起重设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]挂梁是钢铁企业中重要的起重设备，现在的挂梁在具备挂接磁盘和检修功能的方式上有三种结构，其中两种为单功能的，即只有挂接磁盘功能或只具有检修功能，第三种是两种功能同时具备的组合挂梁，它们各自的优缺点如下:
[0003]1.只有挂接磁盘功能的挂梁的吊点结构有三种，第一种挂梁为固定吊点结构，具备挂接卸扣孔的钢板对称配置在挂梁两侧，使用时在配挂卸扣后，挂接吊链和磁盘使用。优点是维护成本低，除了配套卸扣和吊链需磨损后更换外，其他无消耗。缺点是吊点普遍刚度低，在使用中很快就变形、开裂，存在吊点撕裂掉落问题，不具备永久使用能力。第二种挂梁为手动可调整补偿磨损量的拉杆吊点，使用在尾部具有挂接卸扣的孔的拉杆，拉杆上部采用螺纹副结构，悬挂在挂梁上成为挂接吊点，使用时在配挂卸扣后，挂接吊链和磁盘使用。这种吊点的优点是吊点的高度可调，缺点是结构复杂，拉杆易于损坏，限制拉杆位移的下部孔承受着巨大的动载水平力，极易变形、开裂，从而丧失限制拉杆位移的功能，使吊点处于掉落的危险之中，另外在使用中拉杆在下部限制孔以下承受着巨大的动载水平力，拉杆总是很快就变形。总起来说此类挂梁结构复杂，很容易发生下部磁盘不平，吊点变形、开裂的情况，给生产造成不稳定因素。第三种挂梁为带缓冲结构的可调整吊点高度的挂梁，它使用专门设计的腔体容纳提供缓冲能力的碟簧和配套垫板，使用专门设计的拉杆，这种拉杆尾部具有挂接卸扣的孔，上部具有螺纹副。这种吊点的优点是由于使用碟簧，使之具备了冲击条件下的缓冲功能，能够消除部分冲击谐波，整个挂梁上均匀配置的多组吊点悬挂磁盘后，在使用中能够均衡悬吊力，能够发挥最大吊运能力，拉杆基本上是只承受拉力，缺点是结构复杂，成本高，虽设计思路较好，但使用中维护量大，更换拉杆成本高，并且由于拉杆断裂总是在腔体内部，从而每次断裂总是猝不及防，是生产中的危险因素。
[0004]2.只具有检修功能的挂梁依靠下部安装的吊钩实现检修吊挂功能，它有内置钩头和外置钩头两种结构，内置钩头存在安装孔削弱挂梁，挂梁底板限制钩头摆动问题，外置钩头存在安装结构基础强度薄弱，长期使用会出现结构崩开，吊钩掉出问题。
[0005]3.两种功能同时具备的组合挂梁具备上述综合优缺点。
[0006]挂梁除了因为具有上述不同功能而导致的不同结构之外，挂梁本体和支腿也有桁架和箱型两种结构，其中箱体梁具有体积小、耐用寿命长特点，与天车钩匹配的吊点有软连接和硬连接两种，软连接结构简单、成本低，但使用时需要人工辅助，不方便，在高生产率的生产现场使用受到制约，硬连接结构复杂、成本高、制作难度高，但挂接时不需要人工辅助，效率较高，使用较广。
[0007]随着技术进步和生产的发展，不断降低維检成本是设备的重要的发展方向，免维护、不消耗备件材料、简便耐用是设备的改进方向，现有的挂梁由于存在不同的缺点，不能满足当前生产的需要，因此有必要对现有挂梁进行改进。
实用新型内容
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有挂接磁盘和检修功能的两用挂梁，这种两用挂梁具有免维护、安全可靠、耐用、成本低的特点，能够保持较高的现场生产持续性和生产效率。
[0009]解决上述技术问题的技术方案是:
[0010]一种具有挂接磁盘和检修功能的两用挂梁，它包括箱体梁和箱型支腿，箱型支腿安装在箱体梁的底部两端，箱体梁的顶部两端分别安装有硬连接吊点，硬连接吊点与天车钩相匹配，其改进之处是，在箱体梁的两侧分别连接有对称的吊点钢板，吊点钢板的板面与箱体梁的侧面垂直，吊点钢板上有卸扣吊孔，卸扣吊孔的孔径与挂接卸扣相匹配，在箱体梁的下部两端分别连接有吊钩钢板，吊钩钢板与箱体梁的底面垂直，吊钩钢板的两侧对称配置钢板钩，在两个钢板钩中间的吊钩钢板上有吊装孔。
[0011]上述具有挂接磁盘和检修功能的两用挂梁，所述箱体梁两侧的吊点钢板为多个，多个吊点钢板沿着箱体梁的轴线均匀排列，吊点钢板的两侧有筋板与箱体梁侧壁焊接牢固。
[0012]上述具有挂接磁盘和检修功能的两用挂梁，所述箱体梁下部的吊钩钢板的位置与箱体梁顶部的硬连接吊点的位置垂直相对。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型采用箱体梁和支腿，具有强度高、体积小、寿命长的优点；使用钢板制作吊点，吊点钢板的厚度与配套卸扣开口度一致，在具备高的抗拉刚度及强度裕量的同时，能够最大限度减少加工量和简化制作工艺，在吊点钢板两侧设置筋板，能够进一步强化抗弯折能力，大大提高稳定性，使吊点极其经久耐用；箱体梁下部的吊钩钢板经过特殊设计，集两个钢板钩和一个吊装孔与一块钢板上，制作工艺较简单，功能和结构紧凑，制造难度较低，极其耐用。本实用新型具有工艺合理、安全可靠、经久耐用、成本低、免维护的特点，能够满足挂接磁盘和检修功能的使用要求，能够保持较高的现场生产持续性和生产效率，有效地提高企业的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是图1的A-A剖视图；
[0017]图3是图1的B-B剖视图。
[0018]图中标记如下:箱体梁1、箱型支腿2、硬连接吊点3、吊点钢板4、卸扣吊孔5、筋板
6、吊钩钢板7、钢板钩8、吊装孔9。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型包括箱体梁I和箱型支腿2，箱型支腿2安装在箱体梁I的底部两端，箱体梁I的顶部两端分别安装有硬连接吊点3，硬连接吊点3与天车钩相匹配。采用箱体梁I和箱型支腿2，具有强度高、体积小、寿命长的特点。[0020]图中显示，在箱体梁I的两侧分别连接有对称的吊点钢板4，用于悬挂磁盘。吊点钢板4的板面与箱体梁I的侧面垂直，吊点钢板4具有与卸扣开口度匹配的厚度。使用钢板制作吊点，在具备高的抗拉刚度及强度裕量的同时，能够最大限度减少加工量和简化制作工艺。
[0021]图中显示，吊点钢板4上有卸扣吊孔5，卸扣吊孔5的孔径与挂接卸扣相匹配，卸扣吊孔5能够保证在挂接磁砣后，与卸扣、吊链保持受力在同一条轴线上。
[0022]图中显示，箱体梁I两侧的吊点钢板4为多个，多个吊点钢板4沿着箱体梁I的轴线均匀排列，吊点钢板4的两侧有筋板6与箱体梁I侧壁焊接牢固。在吊点钢板4两侧设置筋板6，能够进一步强化抗弯折能力，大大提高稳定性，使吊点极其经久耐用。
[0023]图中显示，在箱体梁I的下部两端分别连接有吊钩钢板7，吊钩钢板7与箱体梁I的底面垂直，吊钩钢板7的位置与箱体梁I顶部的硬连接吊点3的位置垂直相对。吊钩钢板7的两侧对称配置钢板钩8,在两个钢板钩8中间的吊钩钢板7上有吊装孔9,吊装孔的直径较大，能够满足吊装中的特殊需求。箱体梁I下部的吊钩钢板7经过特殊设计，集两个钢板钩8和一个吊装孔9与一块钢板上，制作工艺较简单，功能和结构紧凑，制造难度较低，极其耐用。
[0024]本实用新型投入运行后，由于强度高、耐用，基本不存在检修恢复问题，为此将较好地解决费用和检修力量耗费问题，从而极大地提高了设备完好率、运行效率和生产效率。
【权利要求】
1.一种具有挂接磁盘和检修功能的两用挂梁，它包括箱体梁(I)和箱型支腿(2)，箱型支腿(2)安装在箱体梁(I)的底部两端，箱体梁(I)的顶部两端分别安装有硬连接吊点(3)，硬连接吊点(3)与天车钩相匹配，其特征在于:在箱体梁(I)的两侧分别连接有对称的吊点钢板(4)，吊点钢板(4)的板面与箱体梁(I)的侧面垂直，吊点钢板(4)上有卸扣吊孔(5 )，卸扣吊孔(5)的孔径与挂接卸扣相匹配，在箱体梁(I)的下部两端分别连接有吊钩钢板(7)，吊钩钢板(7)与箱体梁(I)的底面垂直，吊钩钢板(7)的两侧对称配置钢板钩(8)，在两个钢板钩(8)中间的吊钩钢板(7)上有吊装孔(9)。
2.根据权利要求1所述的具有挂接磁盘和检修功能的两用挂梁，其特征在于:所述箱体梁(I)两侧的吊点钢板(4)为多个，多个吊点钢板(4)沿着箱体梁(I)的轴线均匀排列，吊点钢板(4)的两侧有筋板(6)与箱体梁(I)侧壁焊接牢固。
3.根据权利要求2所述的具有挂接磁盘和检修功能的两用挂梁，其特征在于:所述箱体梁(I)下部的吊钩钢板(7)的位置与箱体梁(I)顶部的硬连接吊点(3)的位置垂直相对。
【文档编号】B66C1/10GK203781623SQ201420150788
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】殷亚涛 申请人:舞阳钢铁有限责任公司