一种大型电力设备的移动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型电力设备的移动装置，包括置于大型电力设备底部的钢轨，所述的大型电力设备底部和钢轨之间还设置有底板，该底板底部设有与钢轨宽度适应的滑槽，滑槽由底板底部固接的平行设置的分别沿钢轨两侧滑动的钢筋构成；该底板工作面还设置有限位部；采用本实用新型的技术方案，克服了现有技术液压装置的推力一致性差造成大型电力设备在移动过程中发生倾斜，存在着设备损坏或人员受伤安全隐患的缺陷。
【专利说明】—种大型电力设备的移动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于大型电力设备安装领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大型电力设备的移动装置。
【背景技术】
[0002]电力建设中，大型电力设备的重量重，体积大，形状不规则，搬运难度很大，以变压器为例，搬运过程必须避免变压器倾斜，现有技术变压器在搬运过程中一般采用牵引平板车将变压器运至基础附近后，使用液压千斤顶、液压推杆将变压器卸至铺设的钢轨上，然后液压推杆将变压器水平推移到基础上方，再利用液压千斤顶顶升变压器，抽出推移用轨道，将变压器降到基础上就位；由于直接将变压器在钢轨上移动，变压器与钢轨接触面积小，而且两台液压推杆的推力很难保证其动作一致，极易造成变压器的倾斜，存在着设备损坏或人员受伤的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免大型电力设备运输过程设备损坏或人员受伤安全隐患的大型电力设备的移动装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:所提供的一种大型电力设备的移动装置，包括置于大型电力设备底部的钢轨，所述的大型电力设备底部和钢轨之间还设置有底板，该底板底部设有与钢轨宽度适应的滑槽，滑槽由底板底部固接的平行设置的分别沿钢轨两侧滑动的钢筋构成；该底板工作面还设置有限位部。
[0005]本实用新型提供的一种大型电力设备的移动装置，限位部包括竖直置于底板工作面的挡板，挡板一侧边固接在底板工作面后沿大型电力设备的端面向空中延伸，延伸端还设有吊装孔。
[0006]本实用新型提供的一种大型电力设备的移动装置，底板工作面还设置有连接铰支座，连接铰支座置于挡板靠近大型电力设备一侧并与挡板固接。
[0007]本实用新型提供的一种大型电力设备的移动装置，挡板置于大型电力设备端面另一侧面还分布多条加强筋，加强筋一端与挡板固接，另一端与底板工作面固接。
[0008]本实用新型提供的一种大型电力设备的移动装置，底板为厚度30mm以上钢板。
[0009]本实用新型所提供的一种大型电力设备的移动装置，包括置于大型电力设备底部的钢轨，所述的大型电力设备底部和钢轨之间还设置有底板，该底板底部设有与钢轨宽度适应的滑槽，滑槽由底板底部固接的平行设置的分别沿钢轨两侧滑动的钢筋构成；该底板工作面还设置有限位部，采用本实用新型的技术方案，使用时，分别将底板置于大型电力设备四个角的底部，滑槽卡在钢轨上，通过外接的液压设备推动底板平稳移动至基础上方，直至就位，底板平移，对液压装置推力的一致性要求不高，克服了现有技术液压装置的推力一致性差造成变压器的倾斜，存在着设备损坏或人员受伤安全隐患的缺陷。
[0010]限位部包括竖直置于底板工作面的挡板，挡板一侧边固接在底板工作面后沿大型电力设备的端面向空中延伸，延伸端还设有吊装孔，确保底板和变压器一起移动避免因反作用力导致变压器向与前进方向相反的方向移动，吊装孔的设置，方便移动装置的安装和就位；底板工作面还设置有连接铰支座，连接铰支座置于挡板靠近大型电力设备一侧并与前挡板固接，连接铰支座的设置，方便移动装置与外接液压装置的连接，方便设备的使用；挡板置于大型电力设备端面另一侧面还分布多条加强筋，加强筋一端与挡板固接，另一端与底板工作面固接，加强筋的设置，保证挡板的强度，避免设备的重量过重对挡板挤压造成的安全隐患，底板为厚度30mm以上钢板，大型电力设备的重量很重，底板厚度不足可能导致底板变形，难以保证大型电力设备移动的安全。
[0011]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0013]图1为本实用新型一种大型电力设备的移动装置的使用状态图；
[0014]图2为图1所示的本实用新型一种大型电力设备的移动装置的示意图；
[0015]图3为图1所示的本实用新型一种大型电力设备的移动装置的底板底部示意图；
[0016]图4为图1所示的本实用新型一种大型电力设备的移动装置的侧视图。
[0017]图中标记为:1、钢轨；2、底板；3、变压器；4、道木；5、液压推杆；6、挡板；7、加强筋；8、滑槽；9、钢筋；10、吊装孔。
【具体实施方式】
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0019]图1为本实用新型一种大型电力设备的移动装置的使用状态图；图2为图1所示的本实用新型一种大型电力设备的移动装置的示意图；图3为图1所示的本实用新型一种大型电力设备的移动装置的底板底部示意图；图4为图1所示的本实用新型一种大型电力设备的移动装置的侧视图；如图所示的本实用新型为一种大型电力设备的移动装置，包括置于大型电力设备底部的钢轨1，大型电力设备底部和钢轨I之间还设置有底板2，该底板2底部设有与钢轨I宽度适应的滑槽8，滑槽8由底板2底部固接的平行设置的分别沿钢轨I两侧滑动的钢筋9构成；该底板2工作面还设置有限位部；限位部包括竖直置于底板工作面的挡板6，挡板6 —侧边固接在底板2工作面后沿大型电力设备的端面向空中延伸，延伸端还设有吊装孔10 ;底板2工作面还设置有连接铰支座，连接铰支座置于挡板6靠近大型电力设备一侧并与挡板6固接；挡板6置于大型电力设备端面另一侧面还分布多条加强筋7，加强筋7 —端与挡板6固接，另一端与底板2工作面固接；底板2为厚度30mm以上钢板。
[0020]本实用新型所提供的一种大型电力设备的移动装置，包括置于大型电力设备底部的钢轨I，大型电力设备底部和钢轨I之间还设置有底板2,该底板2底部设有与钢轨I宽度适应的滑槽8，滑槽8由底板2底部固接的平行设置的分别沿钢轨I两侧滑动的钢筋9构成；该底板2工作面还设置有限位部；采用本实用新型的技术方案，使用时，分别将底板2置于大型电力设备四个角的底部，滑槽8卡在钢轨I上，通过外接的液压设备推动底板2平稳移动至基础上方，直至就位，底板2平移，对液压装置推力的一致性要求不高，以变压器3为例，将底板2置于分别置于变压器3四个角的底部，滑槽8卡在钢轨I上，通过外接的液压设备推动底板2平稳移动至基础上方，直至就位，克服了现有技术液压装置的推力一致性差造成变压器3的倾斜，存在着设备损坏或人员受伤安全隐患的缺陷。
[0021]限位部包括竖直置于底板2工作面的挡板6，挡板6 —侧边固接在底板2工作面后沿大型电力设备的端面向空中延伸，延伸端还设有吊装孔10，确保底板2和变压器一起移动避免因反作用力导致变压器3向与前进方向相反的方向移动，吊装孔10的设置，方便移动装置的安装和就位；底板2工作面还设置有连接铰支座，连接铰支座置于挡板6靠近大型电力设备一侧并与前挡板固接，连接铰支座的设置，方便移动装置与外接液压装置的连接，方便设备的使用；远离液压装置的一端，底板2工作面无需设置连接铰支座；挡板置于大型电力设备端面另一侧面还分布多条加强筋7，加强筋7 —端与挡板6固接，另一端与底板2工作面固接，加强筋7的设置，保证挡板6的强度，避免设备的重量过重对挡板6挤压造成的安全隐患，底板2为厚度30mm以上钢板，大型电力设备的重量很重，底板2厚度不足可能导致底板2变形，难以保证大型电力设备移动的安全。
[0022]使用时在整个推移线路上，首先铺设钢板，保证移动路面的强度，在铺设好的钢板上横向铺设道木4，在变压器3卸车方向的平板车下方及千斤顶顶升位置用道木4垫实，然后利用200t液压千斤顶，将变压器3落在道木4上；再次操作液压千斤顶，将变压器3顶起300mm高度后，利用吊车配合在变压器3底部插入两根钢轨，并在变压器3与钢轨I之间，将四只底板2放置妥当，保证底板2底部的限位钢筋9均匀分布在钢轨I的两侧。
[0023]缓慢下降变压器3至四处底板2上，在两根钢轨I上各布置一只液压推杆5，将液压推杆5端部与移动装置利用销轴连接起来，操纵液压推杆5推动变压器3前行；直至变压器3平稳运动到基础上方然后就位。
[0024]采用本实用新型的技术方案，结构简单，制作容易，成本低廉；在大型电力设备与钢轨间添加了移动装置，增大了大型电力设备与钢轨的接触面积，从而使大型电力设备在推移过程中的稳定性得到了很大提高；移动装置底板2底部增加了滑槽，方便大型电力设备沿着钢轨直行，克服了现有技术两只液压推杆5的推力不匀导致的大型电力设备在推移过程中发生倾斜，存在着设备损坏或人员受伤的安全隐患。
[0025]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种大型电力设备的移动装置，包括置于大型电力设备底部的钢轨，其特征在于:所述的大型电力设备底部和钢轨之间还设置有底板，该底板底部设有与钢轨宽度适应的滑槽，滑槽由底板底部固接的平行设置的分别沿钢轨两侧滑动的钢筋构成；该底板工作面还设置有限位部。
2.按照权利要求1所述的大型电力设备的移动装置，其特征在于:所述的限位部包括竖直置于底板工作面的挡板，挡板一侧边固接在底板工作面后沿大型电力设备的端面向空中延伸，延伸端还设有吊装孔。
3.按照权利要求1或2所述的大型电力设备的移动装置，其特征在于:所述的底板工作面还设置有连接铰支座，连接铰支座置于挡板靠近大型电力设备一侧并与挡板固接。
4.按照权利要求3所述的大型电力设备的移动装置，其特征在于:所述的挡板置于大型电力设备端面另一侧面还分布多条加强筋，加强筋一端与挡板固接，另一端与底板工作面固接。
5.按照权利要求1或2所述的大型电力设备的移动装置，其特征在于:所述的底板为厚度30mm以上钢板。
【文档编号】B66F19/00GK203807101SQ201420192129
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】沈跃新, 成林峰, 朱长安, 缪家荣 申请人:中国能源建设集团安徽电力建设第一工程公司