一种压头耐磨结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压头耐磨结构，包括压头、立柱，压头的两侧各设置有一块压头侧板；立柱的内侧设置有立柱侧板；压头侧板和立柱侧板中间设置有聚四氟乙烯条；聚四氟乙烯条用螺丝固定在压头侧板的外侧。压头的底面上设置有多个平行排列的压料快。压头通过活塞杆和主油缸相连接；活塞杆的上端靠近上面板处设置有油缸法兰。本实用新型结构设计更加科学合理，摩擦系数低，产生的噪音小，使用寿命更长，有利于资源节约。
【专利说明】一种压头耐磨结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐磨结构，尤其是一种压头耐磨结构，属于液压打包机用压头【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前液压打包机所使用的压头结构由于长时间接触受压物，磨损系数高，由于部件均为铁质等金属材质，摩擦实质是铁与铁的摩擦，使用过程中由于摩擦产生的噪音较大，使用寿命短且耗材严重，使用成本高不利于资源节约。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种压头耐磨结构。
[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种压头耐磨结构，包括压头、立柱，压头的两侧各设置有一块压头侧板；立柱的内侧设置有立柱侧板；
[0005]压头侧板和立柱侧板中间设置有聚四氟乙烯条；聚四氟乙烯条用螺丝固定在压头侧板的外侧。
[0006]压头的底面上设置有多个平行排列的压料快。
[0007]压头通过活塞杆和主油缸相连接；活塞杆的上端靠近上面板处设置有油缸法兰。
[0008]本实用新型结构设计更加科学合理，摩擦系数低，产生的噪音小，使用寿命更长，有利于资源节约。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1的局部放大结构示意图。
[0012]图中:1、压头侧板；2、聚四氟乙烯条；3、立柱侧板；4、立柱；5、主油缸；6、上面板；
7、油缸法二 ；8、活塞杆；9、压头；10、压料块。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2所示，本实用新型包括压头侧板1、聚四氟乙烯条2、立柱侧板3、立柱
4、王油缸5、上面板6、油缸法二 7、活塞杆8、压头9、压料块10。
[0014]压头9的两侧各设置有一块压头侧板I ;立柱4的内侧设置有立柱侧板3 ;压头侧板I和立柱侧板3中间设置有聚四氟乙烯条2。聚四氟乙烯条2用螺丝固定在压头侧板I的外侧，采用螺丝固定便于更换，可以相应减小重要部件的磨损，降低主要部件的更换率，有利于资源节约。
[0015]压头9的底面上设置有多个平行排列的压料快10。压头9通过活塞杆8和主油缸5相连接，活塞杆8的上端靠近上面板6处设置有油缸法兰7。[0016]聚四氟乙烯条具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂；同时聚四氟乙烯条具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，可作润滑作用。
[0017]上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种压头耐磨结构，包括压头(9)、立柱(4)，其特征在于:所述压头(9)的两侧各设置有一块压头侧板(I);所述立柱(4)的内侧设置有立柱侧板(3)； 所述压头侧板(I)和立柱侧板(3)中间设置有聚四氟乙烯条(2);所述聚四氟乙烯条(2)用螺丝固定在压头侧板(I)的外侧。
2.根据权利要求1所述的压头耐磨结构，其特征在于:所述压头(9)的底面上设置有多个平行排列的压料快(10)。
3.根据权利要求1或2所述的压头耐磨结构，其特征在于:所述压头(9)通过活塞杆(8)和主油缸(5)相连接；所述活塞杆(8)的上端靠近上面板(6)处设置有油缸法兰(7)。
【文档编号】B30B15/06GK203818628SQ201420197814
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】刘荣华, 丁晓明, 孙金明, 李铁锋 申请人:江苏旭田环保机械有限公司