一种物料升降的制造方法
【专利摘要】一种物料升降机，包括机架、吊篮以及与吊篮固定连接的吊臂，所述机架底端固定在地面上、顶端设置有电动卷扬机，所述机架两侧壁上设置有滑槽，所述吊臂两侧壁上对称设置有与滑槽匹配的滚轮，所述吊臂上方的中心位置设置有滑轮，所述滑轮与电动卷扬机通过钢丝绳连接，所述滑槽内设置有位置匹配的上行程开关和下行程开关，所述机架两侧的中部分别固定连接有支撑板，所述支撑板上固定有由油压泵驱动的油压插销，所述油压泵由电机驱动，所述吊篮下方的地面上设置有底板，所述底板上设置有至少三个沉孔，所述沉孔内设置有弹簧和挡销，所述挡销位于弹簧的上方。本升降机的结构简单，升降过程安全、平稳、可靠，使用方便。
【专利说明】一种物料升降机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及升降设备的【技术领域】，具体的是一种物料升降机。
【背景技术】
[0002]物料升降机作为一种垂直运输机械，因其结构简单、制造成本低等优点得到了广泛的应用。目前升降机的性能和可靠性不够完善，安全事故时有发生，造成了人员伤亡或不可挽回的经济损失，事故的发生大多是因为升降机升至最高位置时，仅靠钢丝绳来承担，缺乏安全保护装置，而且升降机接触地面时经常与地面发生较大的碰撞，噪声较大，这就是现有技术的不足之处。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种结构简单、安全可靠的物料升降机。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种物料升降机，包括机架、吊篮以及与吊篮固定连接的吊臂，所述机架底端固定在地面上、顶端设置有电动卷扬机，所述机架两侧壁上设置有滑槽，所述吊臂两侧壁上对称设置有与滑槽匹配的滚轮，所述吊臂上方的中心位置设置有滑轮，所述滑轮与电动卷扬机通过钢丝绳连接，所述滑槽内设置有位置匹配的上行程开关和下行程开关，所述机架两侧的中部分别固定连接有支撑板，所述支撑板上固定有由油压泵驱动的油压插销，所述油压泵由电机驱动，所述吊篮下方的地面上设置有底板，所述底板上设置有至少三个沉孔，所述沉孔内设置有弹簧和挡销，所述挡销位于弹簧的上方。
[0005]上述吊篮底部设置有与油压插销匹配的凹槽。吊篮上升到最高位置停止后，油压插销伸进凹槽内，辅助钢丝绳支撑吊篮及吊篮内的重物，有效的保护钢丝绳，提高钢丝绳的使用寿命。
[0006]上述挡销的上方设置有橡胶垫。设置的橡胶垫能够有效的缓冲吊篮下落至地面时与挡销的碰撞。
[0007]上述挡销为倒T型结构。
[0008]上述底板上设置有四个沉孔、并且沉孔位于底板的四角处。沉孔设置在底板的四角处能够避免吊篮发生歪斜。
[0009]上述机架与支撑板的连接处设置有加强筋，加强机架与支撑板的连接强度。
[0010]本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种物料升降机，包括机架、吊篮以及与吊篮固定连接的吊臂，所述机架底端固定在地面上、顶端设置有电动卷扬机，所述机架两侧壁上设置有滑槽，所述吊臂两侧壁上对称设置有与滑槽匹配的滚轮，所述吊臂上方的中心位置设置有滑轮，所述滑轮与电动卷扬机通过钢丝绳连接，所述滑槽内设置有位置匹配的上行程开关和下行程开关，所述机架两侧的中部分别固定连接有支撑板，所述支撑板上固定有由油压泵驱动的油压插销，所述油压泵由电机驱动，所述吊篮下方的地面上设置有底板，所述底板上设置有至少三个沉孔，所述沉孔内设置有弹簧和挡销，所述挡销位于弹簧的上方。在升降的过程中，吊臂侧壁上设置的滚轮在机架侧壁的滑槽内上下移动，保证吊篮的升降过程平稳安全；吊篮升至最高位置时，上行程开关断开，使得电动卷扬机停转、吊篮停止，手动控制电机带动油压泵，油压泵驱动油压插销，使得油压插销伸进吊篮底部支撑吊篮以减小钢丝绳的受力，吊篮下落至地面时，下行程开关断开，使得电动卷扬机停转，吊篮底部通过挡销压缩弹簧，利用弹簧的弹性形变能够有效保护吊篮，避免吊篮与地面发生较大碰撞，减小噪声，弹簧设置在沉孔内，能够有效提高弹簧的使用寿命；运用滑轮能够将钢丝绳受力减少一半，提高升降机的载重。本升降机的结构简单，升降过程安全、平稳、可靠，使用方便。
[0011]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1-机架，2_吊臂,3_吊篮,4_电动卷扬机,5_滑轮,6_钢丝绳,7_滚轮,8_上行程开关，9-支撑板，10-油压插销，11-油压泵，12-电机，13-下行程开关，14-底板，15-弹簧，16-挡销，17-橡胶垫，18-加强筋。
【具体实施方式】
[0014]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0015]如图1所示:一种物料升降机，包括机架1、吊篮3以及与吊篮3固定连接的吊臂2，所述机架I底端固定在地面上、顶端设置有电动卷扬机4，所述机架I两侧壁上设置有滑槽，所述吊臂2两侧壁上对称设置有与滑槽匹配的滚轮7，所述吊臂2上方的中心位置设置有滑轮5，所述滑轮5与电动卷扬机4通过钢丝绳6连接，所述滑槽内设置有位置匹配的上行程开关8和下行程开关13，所述机架I两侧的中部分别固定连接有支撑板9，所述支撑板9上固定有由油压泵11驱动的油压插销10，所述油压泵11由电机12驱动，所述吊篮3下方的地面上设置有底板14，所述底板14上设置有四个沉孔，所述沉孔内设置有弹簧15和挡销16，所述挡销16位于弹簧15的上方。在本实施例中，吊臂2两侧壁上分别设置有两个滚轮7，上行程开关8和下行程开关13都与电动卷扬机4电连接。在升降的过程中，吊臂2侧壁上设置的滚轮7在机架I侧壁的滑槽内上下移动，保证吊篮3的升降过程平稳安全；吊篮3升至最高位置时，上方的滚轮7碰触上行程开关8使其断开，电动卷扬机4停转、吊篮3停止，然后手动控制电机12带动油压泵11，油压泵11驱动油压插销10，使得油压插销10伸进吊篮3底部支撑吊篮3以减小钢丝绳6的受力，吊篮3下落至地面时，下方的滚轮7触碰下行程开关13使其断开，电动卷扬机4停转，吊篮3底部通过挡销16压缩弹簧15，利用弹簧15的弹性形变能够有效保护吊篮3，避免吊篮3与地面发生较大碰撞，减少噪声，弹簧15设置在沉孔内，能够有效提高弹簧15的使用寿命；底板14上设置有四个沉孔、并且沉孔位于底板14的四角处能够避免吊篮3发生歪斜；运用滑轮5能够将钢丝绳6受力减少一半，提高升降机的载重。本升降机的结构简单，升降过程安全、平稳、可靠，使用方便。[0016]在本实施例中，所述吊篮3底部设置有与油压插销10匹配的凹槽。吊篮3上升到最高位置停止后，油压插销10伸进凹槽内，辅助钢丝绳6支撑吊篮3及吊篮3内的重物，有效的保护钢丝绳6，提高钢丝绳6的使用寿命。
[0017]在本实施例中，所述挡销16的上方设置有橡胶垫17。设置的橡胶垫17能够有效的缓冲吊篮3下落至地面时与挡销16的碰撞。
[0018]在本实施例中，所述挡销16为倒T型结构。
[0019]在本实施例中，机架I与支撑板9的连接处设置有加强筋18，以增强机架I与支撑板9的连接强度。
[0020]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种物料升降机，包括机架、吊篮以及与吊篮固定连接的吊臂，所述机架底端固定在地面上、顶端设置有电动卷扬机，所述吊臂上方的中心位置设置有滑轮，所述滑轮与电动卷扬机通过钢丝绳连接，所述机架两侧壁上设置有滑槽，所述吊臂两侧壁上对称设置有与滑槽匹配的滚轮，其特征是:所述机架上设置有位置匹配的上行程开关和下行程开关，所述机架两侧壁的中部分别固定连接有支撑板，所述支撑板上固定有由油压泵驱动的油压插销，所述油压泵由电机驱动，所述机架两侧壁上设置有与油压插销匹配的通孔，所述吊篮下方的地面上设置有底板，所述底板上设置有至少三个沉孔，所述沉孔内设置有弹簧和挡销，所述挡销位于弹簧的上方。
2.根据权利要求1所述的物料升降机，其特征是:所述吊篮底部设置有与油压插销匹配的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的物料升降机，其特征是:所述挡销的上方设置有橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的物料升降机，其特征是:所述挡销为倒T型结构。
5.根据权利要求4所述的物料升降机，其特征是:所述底板上设置有四个沉孔、并且沉孔位于底板的四角处。
6.根据权利要求5所述的物料升降机，其特征是:所述机架与支撑板的连接处设置有加强筋。
【文档编号】B66B5/00GK203806893SQ201420210463
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】曹萌, 顾瑞海, 李英 申请人:曹萌, 李英