一种少螺钉的钣金盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种少螺钉的钣金盒。该钣金盒包括底盒和盒盖，底盒包括底板、两侧板和后侧板，后侧板的顶端连接有顶板，后侧板的两侧连接有两块竖直壁，底板的另一端连接有中心位置设有螺孔的伸出臂，盒盖包括顶盖、两侧盖和前侧盖，前侧盖的顶端与顶盖的一端相连，前侧盖的底端连接有中心位置开有沉头孔的下盖板，沉头孔与螺孔通过沉头螺钉相连，底盒和盒盖均设置有凸壁，通过凸壁彼此相互卡合。本实用新型结构简单，安装和拆卸省时省力。
【专利说明】一种少螺钉的钣金盒
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子通讯设备的【技术领域】，尤其涉及一种少螺钉的钣金盒。
【背景技术】
[0002]传统的钣金盒式设备一般都有至少数个螺钉固定机壳，另外电路板在钣金盒内也要通过3?4个螺钉固定，在装配或拆卸钣金盒的时候必须安装或卸下所有的螺钉，才能完成操作，在装配和拆卸的时候需要人力和时间的投入，工作效率低下，因此，需要设计一种安装和拆卸省时省力的钣金盒，通过其他的连接方式来取代螺钉连接。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种少螺钉的钣金盒，方便钣金盒的装配和拆卸。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种少螺钉的钣金盒，其特征在于，包括底盒和盒盖，所述底盒包括底板、两侧板和后侧板，所述后侧板的底端与所述底板的一端相连，底板的另一端设有伸出壁，所述伸出壁的中心位置设有螺孔，后侧板的顶端连接有顶板，后侧板的两侧设有两块竖直壁，所述顶板的边缘两端分别设有向内折弯的第一凸壁，所述两块竖直壁的中心位置分别设有向内折弯的第二凸壁，所述两侧板的中心位置分别设有向内折弯的第三凸壁；所述盒盖包括顶盖、两侧盖和前侧盖，所述前侧盖的顶端与所述顶盖的一端相连，前侧盖的底端连接下盖板，所述下盖板的中心位置开有沉头孔，所述沉头孔与所述螺孔通过沉头螺钉相连，所述顶盖的另一端的中心位置设有向内折弯的第四凸壁，所述两侧盖的下部形成局部向内的折弯部，所述折弯部与所述两侧板相配置，所述底盒和盒盖通过所述第一凸壁、第二凸壁、第三凸壁、第四凸壁卡合定位。
[0005]按上述方案，所述底板上对称设置四个向上的抽桥，所述抽桥的中心位置安设有抽孔。
[0006]按上述方案，所述两侧盖的折弯部上对称设置有两个或四个内弯的挡板。
[0007]本实用新型的有益效果是:提供一种少螺钉的钣金盒，减少螺钉连接，设置多个卡合部，通过凸壁实现钣金盒的卡合安装，使钣金盒的装配和拆卸省时省力，设置抽桥、抽孔和挡板，实现电路板在钣金盒中的定位。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一个实施例的底盒的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型一个实施例的盒盖的结构示意图。
[0010]图3为本实用新型一个实施例的底盒和盒盖的安装过程示意图。
[0011]图4为本实用新型一个实施例的底盒和盒盖的安装完成示意图。
[0012]其中:1.底盒，2.盒盖，3.底板，4.两侧板，5.后侧板，6.顶板，7.竖直壁，8.伸出壁，9.螺孔，10.顶盖，11.两侧盖，12.前侧盖，13.下盖板，14.沉头孔，15.沉头螺钉，16.第一凸壁，17.第二凸壁，18.第三凸壁，19.第四凸壁，20.抽桥，21.抽孔，22.挡板，23.折弯部。
【具体实施方式】
[0013]为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0014]如图1、2所示，一种少螺钉的钣金盒，包括底盒I和盒盖2，底盒包括底板3、两侧板4和后侧板5，后侧板5的底端与底板3的一端相连，底板的另一端设有伸出壁8，伸出壁8的中心位置设有螺孔9，后侧板的顶端连接有顶板6，后侧板的两侧连接有两块竖直壁7，顶板的边缘两端分别设有向内折弯的第一凸壁16，两块竖直壁的中心位置分别设有向内折弯的第二凸壁17，两侧板4的侧边的中心位置分别设有向内折弯的第三凸壁18 ;盒盖2包括顶盖10、两侧盖11和前侧盖12，前侧盖12的顶端与顶盖10的一端相连，前侧盖的底端连接下盖板13，下盖板13的中心位置开有沉头孔14，沉头孔14与螺孔9通过沉头螺钉15相连，顶盖的另一端的中心位置设有向内折弯的第四凸壁19，两侧盖11的下部形成局部向内的折弯部23，折弯部23与两侧板4相配置。
[0015]底板3上对称设置四个向上的抽桥20，抽桥20的中心位置安设有抽孔21，抽桥用于支撑电路板，抽孔21插入电路板上对应处设有的通孔，使电路板在水平方向上定位；两侧盖11的折弯部23上对称设有四个内弯的挡板22，挡板22顶住电路板的上表面的四角位置，使其在竖直方向上定位。
[0016]如图3、4所示，当装配设备时，安装电路板后，在装配外壳时，底盒I分别通过第一凸壁16、第二凸壁17、第三凸壁18与盒盖2的顶盖10、两侧盖11的上部、两侧盖11的下部相卡合，盒盖2通过第四凸壁19与顶板6卡合，下盖板13的沉头孔14与伸出壁8的螺孔9通过沉头螺钉15相连接，即可实现设备的整体安装；当拆卸设备时，首先拆卸掉沉头螺钉15，再把底盒I和盒盖2相对外拉，即可实现钣金盒的拆卸，然后再向上取出电路板，完成整个设备的拆卸。
【权利要求】
1.一种少螺钉的钣金盒，其特征在于，包括底盒和盒盖，所述底盒包括底板、两侧板和后侧板，所述后侧板的底端与所述底板的一端相连，底板的另一端设有伸出壁，所述伸出壁的中心位置设有螺孔，后侧板的顶端连接有顶板，后侧板的两侧设有两块竖直壁，所述顶板的边缘两端分别设有向内折弯的第一凸壁，所述两块竖直壁的中心位置分别设有向内折弯的第二凸壁，所述两侧板的中心位置分别设有向内折弯的第三凸壁；所述盒盖包括顶盖、两侧盖和前侧盖，所述前侧盖的顶端与所述顶盖的一端相连，前侧盖的底端连接下盖板，所述下盖板的中心位置开有沉头孔，所述沉头孔与所述螺孔通过沉头螺钉相连，所述顶盖的另一端的中心位置设有向内折弯的第四凸壁，所述两侧盖的下部形成局部向内的折弯部，所述折弯部与所述两侧板相配置，所述底盒和盒盖通过所述第一凸壁、第二凸壁、第三凸壁、第四凸壁卡合定位。
2.根据权利要求1所述的少螺钉的钣金盒，其特征在于，所述底板上对称设置四个向上的抽桥，所述抽桥的中心位置安设有抽孔。
3.根据权利要求2所述的少螺钉的钣金盒，其特征在于，所述两侧盖的折弯部上对称设置有两个或四个内弯的挡板。
【文档编号】H05K5/06GK204191045SQ201420657070
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】冯宽 申请人:武汉长光科技有限公司