本实用新型属于毯子技术领域,尤其涉及一种陶瓷纤维无纺防火布。
背景技术:
防火毯有等多种。有一种经过特殊处理的玻璃纤维12HS缎纹织物,具有紧密的组织结构和耐高温性,能很好的保护物体远离热力及火花区,并彻底阻止燃烧或隔离燃烧。传统的防火毯其为编织制造而成,产品需要经过多道的生产工序才能完成加工,生产繁琐且生产效率较低,同时,防火毯的防火性能较差。
例如,中国专利公开了一种两用防火毯,申请号[CN200920049347.X],由两层炭纤维布复合而成,且两层炭纤维布具有不同的织物组织结构。该方案结构合理,具有不隔热、防腐蚀、不刺激皮肤等功能,且具有重量轻、便于携带、使用方便的特点,既可以作为灭火工具,又可作为逃生的防护物体使用。
上述的方案虽然都具有以上的诸多优点,但是,这种方案并未彻底解决上述的技术问题,还是存在工序繁琐和防火性能差等技术缺陷。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,能够提高生产效率且防火性能更好的陶瓷纤维无纺防火布。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本陶瓷纤维无纺防火布包括陶瓷纤维棉层,在陶瓷纤维棉层的一面设有玻璃纤维布,所述的陶瓷纤维棉层厚度大于玻璃纤维布的厚度且所述的陶瓷纤维棉层和玻璃纤维布通过针刺相连成型。
在上述的陶瓷纤维无纺防火布中,所述的陶瓷纤维棉层厚度为0.3-0.5cm。
在上述的陶瓷纤维无纺防火布中,所述的陶瓷纤维棉层由100%陶瓷纤维棉制成。
在上述的陶瓷纤维无纺防火布中,所述的陶瓷纤维棉层和玻璃纤维布通过沿着陶瓷纤维棉层与玻璃纤维布的厚度方向针刺相连成型。
在上述的陶瓷纤维无纺防火布中,所述的玻璃纤维布为玻璃纤维网格布。
在上述的陶瓷纤维无纺防火布中,所述的玻璃纤维布包括若干相互平行的经线和若干相互平行的纬线,所述的经线与纬线交叉编织形成所述的玻璃纤维布。
与现有的技术相比,本陶瓷纤维无纺防火布的优点在于:1、设计更合理,由于设置了陶瓷纤维棉层结合玻璃纤维布2的结构,能够延长防火时间和提高防火性能,使用寿命更长。2、结构简单且易于制造。3、通过针刺相连成型,能够提高生产效率和降低生产投入的成本,符合当前企业的生产要求。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的另一视角结构示意图。
图中,陶瓷纤维棉层1、玻璃纤维布2。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-2所示,本陶瓷纤维无纺防火布包括陶瓷纤维棉层1,陶瓷纤维棉层1由100%陶瓷纤维棉制成且陶瓷纤维棉层1厚度为0.3-0.5cm。厚度值可以根据实际的要求进行设定,当然,太后造成成本的增加,太薄导致无法满足使用要求。其次,在陶瓷纤维棉层1的两表面分别设有所述的玻璃纤维布2。
在陶瓷纤维棉层1的一面设有玻璃纤维布2,所述的陶瓷纤维棉层1厚度大于玻璃纤维布2的厚度且所述的陶瓷纤维棉层1和玻璃纤维布2通过针刺相连成型。即,陶瓷纤维棉层1和玻璃纤维布2通过沿着陶瓷纤维棉层1与玻璃纤维布2的厚度方向针刺相连成型。
其次,玻璃纤维布2为玻璃纤维网格布。该玻璃纤维布2包括若干相互平行的经线和若干相互平行的纬线,所述的经线与纬线交叉编织形成所述的玻璃纤维布2。
本实施例的工作原理如下:
陶瓷纤维棉进入开松机进行开松,开松后,通过管道吸入棉箱,然后再进入至梳理机并出毛,出毛后进入针刺机,通过针刺将陶瓷纤维棉层1和玻璃纤维布2针刺相连成型,最后收卷成品。本实施例的防火毯其防火温度和防火时间相比现有的防火毯其提高了20-30%。
实施例一
陶瓷纤维棉层1由100%陶瓷纤维棉制成且陶瓷纤维棉层1厚度为0.4cm。
实施例二
陶瓷纤维棉层1由100%陶瓷纤维棉制成且陶瓷纤维棉层1厚度为0.3cm。
实施例三
陶瓷纤维棉层1由100%陶瓷纤维棉制成且陶瓷纤维棉层1厚度为0.5cm。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了陶瓷纤维棉层1、玻璃纤维布2等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。