本实用新型涉及板材涂层领域，具体涉及一种碳化铬复合涂层板材。
背景技术：
目前市场上用于工业生产的板材，多采用S304不锈钢，其表面常常会用到不锈钢，由于不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性、耐磨性以及抗磁性，应用广泛，但是其成本较高，特别是随着国际有色金属Ni，Cu的价格的上涨，一些具有耐强腐蚀性的不锈钢的价格日益上涨，在一定程度上限制了不锈钢的应用。
现代技术中的板材多为单层结构，长时间使用后表面容易被刮花掉漆，且涂层板用于装配的时候表面容易脏污，影响美观。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出了一种成本低廉，耐腐蚀、抗高温、抗氧化性能强，又具有自清洁防尘功能的碳化铬复合涂层板材。
本实用新型的技术方案是：一种碳化铬复合涂层板材，包括一层铝板和两层不锈钢基板，两层所述不锈钢基板黏合在所述铝板的两面；两层所述不锈钢基板的表面均附着有复合涂层，一面复合涂层包括从里到外依次设置的镍过渡层、铬过渡层和碳化铬涂层，另一面复合涂层包括从里到外依次设置的碳化铬涂层和纳米材料自清洁涂层。
进一步优选的，所述纳米材料自清洁涂层表面设置有离型纸保护膜，可有效避免涂层板材在运输过程中被刮花。
更进一步优选的，所述不锈钢基板为碳素钢基板，即可提高板材的整体强度、抗变形性，又不会增加涂层板的重量，同时兼具良好的耐蚀防锈性能。
更进一步优选的，所述铝板与上下两面不锈钢基板之间设有胶层，加强了铝板与不锈钢基板之间的黏合性，使板材更加稳定。
本实用新型的有益效果是：
1、镀层方法为物理过程，而非化学过程，因此无污染；下层复合涂层能够增强耐腐蚀、抗高温、抗氧化性能，同时能够增强碳化铬涂层与基体的结合强度；上层复合涂层的碳化铬涂层具有耐磨性，纳米材料自清洁涂层增加增加板材自清洁防尘功能。辊涂有复合涂层的不锈钢基板压延在铝板的上下表面，使得复合涂层不锈钢板在具有不锈钢基本的耐腐蚀性、耐磨性等特性的同时，又具有铝的质量轻、加工性好的优点，通过用一般不锈钢基板与铝板紧密黏合而成的复合涂层不锈钢板，成本较单纯的耐强腐蚀的不锈钢材料低。
2、离型纸保护膜可有效避免涂层板材在运输过程中被刮花。
3、碳素钢基板即可提高板材的整体强度、抗变形性，又不会增加涂层板的重量，同时兼具良好的耐蚀防锈性能。
4、胶层加强了铝板与不锈钢基板之间的黏合性，使板材更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的一种碳化铬复合涂层板材的结构示意图。
附图标记：1-铝板，2-不锈钢基板，3-镍过渡层，4-铬过渡层，5-碳化铬涂层，6-纳米材料自清洁涂层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例一
如图1所示，一种碳化铬复合涂层板材，包括一层铝板1和两层不锈钢基板2，两层所述不锈钢基板2通过加热压延紧密黏合在所述铝板1的两面；两层所述不锈钢基板2的表面辊涂附着有复合涂层，一面复合涂层包括从里到外依次设置的镍过渡层3、铬过渡层4和碳化铬涂层5，另一面复合涂层包括从里到外依次设置的碳化铬涂层5和纳米材料自清洁涂层6。
实施例二
如图1所示，一种碳化铬复合涂层板材，包括一层铝板1和两层不锈钢基板2，两层所述不锈钢基板2通过加热压延紧密黏合在所述铝板1的上下两面；两层所述不锈钢基板2的表面辊涂附着有复合涂层，一面复合涂层包括从里到外依次设置的镍过渡层3、铬过渡层4和碳化铬涂层5，另一面复合涂层包括从里到外依次设置的碳化铬涂层5和纳米材料自清洁涂层6。
所述纳米材料自清洁涂层6表面设置有离型纸保护膜，可有效避免涂层板材在运输过程中被刮花。
实施例三
如图1所示，一种碳化铬复合涂层板材，包括一层铝板1和两层不锈钢基板2，两层所述不锈钢基板2通过加热压延紧密黏合在所述铝板1的上下两面；两层所述不锈钢基板2的表面辊涂附着有复合涂层，一面复合涂层包括从里到外依次设置的镍过渡层3、铬过渡层4和碳化铬涂层5，另一面复合涂层包括从里到外依次设置的碳化铬涂层5和纳米材料自清洁涂层6。
所述纳米材料自清洁涂层6表面设置有离型纸保护膜，可有效避免涂层板材在运输过程中被刮花。
所述不锈钢基板2为碳素钢基板，即可提高板材的整体强度、抗变形性，又不会增加涂层板的重量，同时兼具良好的耐蚀防锈性能。
实施例四
如图1所示，一种碳化铬复合涂层板材，包括一层铝板1和两层不锈钢基板2，两层所述不锈钢基板2通过加热压延紧密黏合在所述铝板1的上下两面；两层所述不锈钢基板2的表面辊涂附着有复合涂层，一面复合涂层包括从里到外依次设置的镍过渡层3、铬过渡层4和碳化铬涂层5，另一面复合涂层包括从里到外依次设置的碳化铬涂层5和纳米材料自清洁涂层6。
所述纳米材料自清洁涂层6表面设置有离型纸保护膜，可有效避免涂层板材在运输过程中被刮花。
所述不锈钢基板2为碳素钢基板，即可提高板材的整体强度、抗变形性，又不会增加涂层板的重量，同时兼具良好的耐蚀防锈性能。
所述铝板1与上下两面不锈钢基板2之间设有胶层，加强了铝板与不锈钢基板之间的黏合性，使板材更加稳定。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。