本发明涉及焊条封装领域，尤其涉及一种5kg、若干根焊条的封装方法、复合膜及其制备方法。
背景技术：
由于每包焊条重5公斤，采用规格3.2的焊条每包约为若干根(单根重量约为33克)，因此目前我国生产普通焊条均采用纸袋手工包装。
一方面，纸袋手工包装人工成本高，劳动强度大，焊条纸袋包装物材料成本更高。
另一方面，由于以下几方面原因，纸袋包装焊条自动化目前还不能实现：①焊条成5公斤后，自然放置后外形是无规则的②纸袋外形尺寸不能大于标准尺寸。③纸袋粘接不能在一个或几个节拍內完成。
而且，纸袋包装不能防潮，需后期进行防潮处理。
虽然现在食品行业和医药行业已大批量采取复合膜包装，但是，食品和药品都比较轻，且为非金属，单位密度小，端头不具有尖头形，放入袋中规则成型，被装物再复合膜内不会移动。而反观焊条，其每包重达5公斤，单根重量约为33克，且条形状，有尖头形，有时还比较锋利，自然放置后外形是无规则的，封入袋后由于不能将空隙完全消除，因此焊条之间是相互有一定的移动空间的，因此，现有的复合膜封装后及容易被刺穿。
虽然201310390219.2(一种用于焊条盒热收缩包装膜)和201310503248.5(一种复合焊条包装膜及其制备方法)虽然分别公开了一种焊条用的包装膜，虽然其热封性，防潮性可以满足焊条要求，膜表面摩擦系数适中，但因为其防刺穿能力差，因此不能用于工业生产，更不能用于自动化的工业生产。
技术实现要素：
经过经过多年的研究发现，如果工业流水线自动化采用复合膜封装焊条，一方面，复合膜需要有强的粘接性和牢固性以克服其重量重，另一方面，必须要有强的防穿能力。
本发明的目的之一就在于提供一种5kg、若干根焊条的封装方法，该方法解决了传统纸袋手工包装人工成本高，劳动强度大，不防潮的问题。
技术方案是：一种5kg、若干根焊条的封装方法，该方法采用复合膜封装。
本发明的目的之三在于提供一种焊条用复合封装膜。
技术方案是：一种焊条用复合封装膜，由表层、中层和底层组成，所述表层由pa组成，中层由lldpe和mlldpe组成，重量比为49-51：49-51，底层由lldpe和mlldpe组成，重量比为39-41：59-61。
作为优选，所述表层厚度为0.011-0.013mm，中层厚度为0.011-0.013mm，底层厚度为0.10-0.12mm。
本发明的目的之三在于提供一种焊条用复合封装膜的制备方法。
技术方案是：一种焊条用复合封装膜的制备方法，包括以下步骤:
①按权利要求2的配比准备各层原料；
②将步骤①配备好的原料送入挤出机在230℃的温度熔融塑化后按重量比例经分配器分流进入模头，生产速度55m/min经流延棍与急冷定形，流延棍温度为15-18℃，自动测厚调节，薄膜电子冲击收卷，分切后包装即制成成品。
有益效果：
本发明复合封装膜一方面通过其独特的配方，另一方面，通过中层和底层的相互作用及独特的厚度比值，使得本发明的复合封装膜可以应用于自动化的5kg焊条封装，产品合格率高。包装成本大大下降，综合成本预计只有原来的50％，外观提高一个档次，自动防潮与打码，包装袋上印制条形码后可防假冒产品。
名词解释
pa-聚酰胺，本发明中，pa采用德国巴斯夫的pa6。
lldpe-线性低密度聚乙烯，本发明中，lldpe-优选采用美国盛禧奥(斯泰隆)的lldpe。
mlldpe-茂金属线型低密度聚乙烯,本发明中，mlldpe优选采用埃克森化学的mlldpe。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种焊条用复合封装膜，由表层、中层和底层组成，表层厚度为0.011-0.013mm，中层厚度为0.011-0.013mm，底层厚度为0.10-0.12mm，表层由pa组成，中层由lldpe和mlldpe组成，重量比为49-51：49-51，底层由lldpe和mlldpe组成，重量比为39-41：59-61。
实施例2
一种焊条用复合封装膜的制备方法，包括以下步骤:
①按实施例1的配比准备各层原料。
②将实施例1配备好的原料送入挤出机在230℃的温度熔融塑化后按重量比例经分配器分流进入模头，生产速度55m/min经流延棍与急冷定形(流延棍温度为15-18℃)，自动测厚调节(各层厚度比为实施例1中的厚度比)，薄膜电子冲击(要求44达因)收卷，分切后包装即制成成品。
制备过程中未提及的参数均为现有技术已公开的参数。
实施例3
将实施例2制成的复合封装膜送交四川省产品质量监督检验检测院进行检测，检测结果如下表一：
表一
实施例4
将实施例2制备出的薄膜放入自动封装机封装5kg焊条，封装后产品不良率低于0.5％，不良率中，无刺穿现象，产品不良率均为尺寸等由自动封装机本身固有的缺陷引起的不良。
制成的产品经运输，无论铁路运输或海路运输，均无包装破裂现象发生。