一种高光板的制作方法及高光板与流程

文档序号:22892967发布日期:2020-11-10 18:33阅读:1518来源:国知局
一种高光板的制作方法及高光板与流程

本发明涉及板材制作技术领域,具体是一种高光板的制作方法及高光板。



背景技术:

高光板是亚克力板的一种,被应用与很多领域,如卫浴、浴缸、淋浴门、家用游泳池等,在建筑方面,主要应用于采光体、屋顶、棚顶、楼梯和室内墙壁护板等,加工性能良好,既可机械加工又可易热成形,可以染色,可以喷漆,但采用喷漆得到的高光板亮度较低,且油漆喷涂形成表面,容易起皮,附着力差,同时平整度低,采用油漆形成表面,由于油漆的特性,导致形成的高光板不够环保,无法满足现在社会的环保要求,且油漆容易被刮除,导致高光板失去其原有的作用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高光板的制作方法及高光板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高光板的制作方法,包括步骤s1-s4,具体如下:

s1、将基材切割成所需大小,随后对表面进行抛光处理;

s2、将抛光后的基材两表面涂抹复合胶,并涂抹均匀;

s3、将涂抹复合胶后的基材两边面粘附耐磨纸,随后将其移送到热压机中进行热压处理;

s4、待热压一段时间后取出,并进行冷却处理,冷却后得到成品。

作为本发明进一步的方案:所述复合胶为混合有三氧二化铝、纤维素的三聚氰胺胶。

作为本发明再进一步的方案:所述复合胶内还混有悬浮剂。

作为本发明再进一步的方案:所述步骤s4中冷却处理设备采用的是冷凝器。

一种高光板,包括基材和设置在基材两侧的耐磨纸,所述耐磨纸通过复合胶层热压于基材上。

作为本发明再进一步的方案:所述基材为实木板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,本发明生产的高光板不会起皮,比油漆环保,粘的牢固,耐磨度高,同时表面平整度高。

附图说明

图1为高光板的制作方法的流程示意图。

图2为高光板的结构示意图。

图中:1-基材、2-复合胶层、3-耐磨纸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1,本发明实施例中,一种高光板的制作方法,包括步骤s1-s4,具体如下:

s1、将基材切割成所需大小,随后对表面进行抛光处理,切割过程可采用普通的切割机进行大小形状的切割,当然,在基材表面抛光进行抛光时,需对切割处进行处理,无需后续再进行打磨操作,优选的,基材选用密实度高的板材,从而增加高光板的强度;

s2、将抛光后的基材两表面的纸复合胶,并涂抹均匀,此处复合胶为混合有三氧二化铝、纤维素和悬浮剂的三聚氰胺胶,从而可有效提高连粘性,此处添加的悬浮剂可有效防止三氧二化铝发生沉淀现象,影响复合胶的粘附效果;

s3、将涂抹复合胶后的纸铺在基材两边面粘附耐磨纸,随后将其移送到热压机中进行热压处理,优选的,耐磨纸为齐峰造纸厂生产,耐磨度高,且平整度高;

s4、待热压一段时间后,并进行冷却处理,冷却后得到成品,优选的,冷却处理采用的是冷凝器进行冷却,冷凝器内冷却水循环流动,不会产生温度骤变的过程,因此冷却效果好。

实施例二

请参阅图2,本发明实施例中,还提出了一种高光板,包括基材1和设置在基材1两侧的耐磨纸3,所述耐磨纸3通过复合胶层2热压于基材1上。

所述基材1采用的是密度高的板材,优选的,所述基材1为实木板,从而可有效增加高光板的强度。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种高光板的制作方法,其特征在于,包括步骤s1-s4,具体如下:

s1、将基材(1)切割成所需大小,随后对表面进行抛光处理;

s2、将抛光后的基材(1)两表面铺上三聚氰胺纸或耐磨纸;

s3、将涂抹复合胶后的基材两边面粘附耐磨纸(3),随后将其移送到热压机中进行热压处理;

s4、待热压一段时间后取出,并进行冷却处理,冷却后得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种高光板的制作方法,其特征在于,所述复合胶为混合有三氧二化铝、纤维素的三聚氰胺胶。

3.根据权利要求2所述的一种高光板的制作方法,其特征在于,所述复合胶内还混有悬浮剂。

4.根据权利要求1所述的一种高光板的制作方法,其特征在于,所述步骤s4中冷却处理设备采用的是冷凝器。

5.一种高光板,其特征在于,包括基材(1)和设置在基材(1)两侧的耐磨纸(3),所述耐磨纸(3)通过复合胶层(2)热压于基材(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种高光板,其特征在于,所述基材(1)为实木板。


技术总结
本发明涉及板材制作技术领域,具体是一种高光板的制作方法,包括步骤S1‑S4,具体如下:S1、将基材切割成所需大小,随后对表面进行抛光处理;S2、将抛光后的基材两表面涂抹复合胶,并涂抹均匀;S3、将涂抹复合胶后的基材两边面粘附耐磨纸,随后将其移送到热压机中进行热压处理;S4、待热压一段时间后取出,并进行冷却处理,冷却后得到成品。本发明设计新颖,本发明生产的高光板不会起皮,比油漆环保,粘的牢固,耐磨度高,同时表面平整度高。

技术研发人员:刘全清
受保护的技术使用者:刘全清
技术研发日:2019.05.10
技术公布日:2020.11.10
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