一种带防腐层的海上柔性太阳能电池封装材料及组件的制作方法

本实用新型涉及柔性太阳能电池技术领域，尤其涉及一种带防腐层的海上柔性太阳能电池封装材料及组件。

背景技术：

大规模的太阳能电厂占用土地面积大，为了减少对居民聚居区土地的占用，太阳能电厂主要建设在荒凉偏僻的地区，然而长距离的电能输送成本很高。因为沙漠地区土地不值钱，而且阳光充足，所以一般都是太阳能电厂建设的首选地。其实大海的情况和沙漠类似，也不会占用土地，而且周边没有建筑、高山等阳光遮挡物。以前人们没有考虑在大海上建太阳能电厂，主要是因为传统的太阳能电池不能抵挡海水腐蚀。随着太阳能电池领域新技术的不断发展，在海上建设大型太阳能发电系统已成为未来的发展主流。

沿海地区经济较发达，人口十分密集，土地资源有限，无法满足大规模太阳电厂的建设。但如果把太阳能电厂建在海上，既不会占用宝贵的土地资源，也不需要从偏僻地区远距离输电，电力成本低，能源浪费少。再者，太阳能电厂直接建在海上，可以直接用海水清洗和冷却，方便且清洗冷却成本低。总之，在海上建设太阳能发电站具有诸多优势，但也存在需抵抗海水腐蚀、防止电池表面藻类大量生长、防漏电保护等诸多问题需要解决，因此对太阳能电池封装材料、封装结构、封装工艺等都有着更高的要求。此外，海上安装还需考虑载重问题，采用双玻璃封装方式电池太重安装维护都不方便，所以海上太阳能电厂一般应该选择轻便的柔性太阳能电池更为合适。而柔性太阳能电池组件的防水问题是海上太阳能电厂建设首先必须要解决的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种带防腐层的海上柔性太阳能电池封装材料及组件，解决海上太阳能电厂的太阳能电池组件背光面容易接触海水，被海水腐蚀，使得海水渗透到电池内部，破坏太阳能电池片，导致海上太阳能电站使用寿命短的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种带防腐层的海上柔性太阳能电池封装材料，包括第一层封装材料主材、第二层封装材料主材、防腐蚀薄膜层，所述第二层封装材料主材设置在第一层封装材料主材和防腐蚀薄膜层的中间，所述防腐蚀薄膜层包含石墨烯层和金属层。

进一步的，所述第一层封装材料主材为乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)材料，厚度为0.3-5mm。

进一步的，所述防腐蚀薄膜层厚度为80-150微米。

进一步的，所述石墨烯层为高导电性的单层石墨烯薄膜。

进一步的，所述金属层为锌金属层、铜金属层、锡金属层中的至少一种。

一种带防腐层的海上柔性太阳能电池组件，包括柔性太阳能电池芯片、前板封装材料、背板封装材料，所述背板封装材料为上述带防腐层的海上柔性太阳能电池背板封装材料，所述海上柔性太阳能电池组件由受光面至背光面的结构分别为前板封装材料、柔性太阳能电池芯片及背板封装材料的第一层封装材料主材、第二层封装材料主材及防腐蚀薄膜层，所述防腐蚀薄膜层设置在柔性太阳能电池组件受光面的最外层。

进一步的，所述前板封装材料为常规柔性太阳能电池封装材料

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型背光面最外表面的防腐蚀薄膜层是由石墨烯和锌、铜、锡等中的到少一种金属层组成的，由于金属材料的较活泼在长期与海水接触过程中会先被腐蚀，要等该防腐蚀薄膜层被腐蚀掉海水才会接触到封装材料主材层，同时石墨烯的高导电性也进一步增加了金属材料的活性，即通过消耗该防腐蚀薄膜层来延长海水接触到封装材料主材层的时间，从而增加封装材料的耐腐蚀性光，延长海上柔性太阳能电池组件的使用寿命，以满足海上太阳能电站建设的需求。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的带防腐层的海上柔性太阳能电池背板封装材料的结构示意图；

图2为本实用新型提供的带防腐层的海上柔性太阳能电池背板封装材料的防腐蚀层结构示意图；

图3为本实用新型提供的海上柔性太阳能电池组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种带防腐层的海上柔性太阳能电池背板封装材料a，所述柔性太阳能电池背板封装材料a包括第一层封装材料主材a11，第二层封装材料主材a12，防腐蚀薄膜层a13；所述第二层封装材料主材a12设置在第一层封装材料主材a11和防腐蚀薄膜层a13的中间。

其中，所述第一层封装材料主材a11为乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)材料；其厚度为0.3-5mm；所述第二层封装材料主材a12为乙烯-四氟乙烯共聚物(etfe)、聚偏氟乙烯(pvdf)中的至少一种；其厚度为20-100微米；如图3所示，所述防腐蚀薄膜层a13包含石墨烯层a13-2和金属层a13-1；所述防腐蚀薄膜层a13厚度为80-150微米；所述石墨烯层a13-2为高导电性的单层石墨烯薄膜；所述金属层a13-1为锌金属层、铜金属层、锡金属层中的至少一种；

如图3所示，本实用新型还提供一种海上柔性太阳能电池组件，所述海上柔性太阳能电池组件包含柔性太阳能电池芯片b、前板封装材料c、背板封装材料a，所述前板封装材料c为常规柔性太阳能电池封装材料，所述背板封装材料a为上所述带防腐层的海上柔性太阳能电池背板封装材料；所述海上柔性太阳能电池组件由受光面至背光面的结构分别为常规柔性太阳能电池封装材料c、柔性太阳能电池芯片b及背板封装材料a的第一层封装材料主材a11、第二层封装材料主材a12及防腐蚀薄膜层a13；即防腐蚀薄膜层a13设置在柔性太阳能电池组件受光面的最外层。

本实用新型提供的带防腐层的海上柔性太阳能电池背板封装材料应用于海上柔性太阳能电池组件的背面封装。其背光面最外表面的防腐蚀薄膜层是由石墨烯和锌、铜、锡等中的到少一种金属层组成的，由于金属材料的较活泼在长期与海水接触过程中会先被腐蚀，要等该防腐蚀薄膜层被腐蚀掉海水才会接触到封装材料主材层，同时石墨烯的高导电性也进一步增加了金属材料的活性。即通过消耗该防腐蚀薄膜层来延长海水接触到封装材料主材层的时间，从而增加封装材料的耐腐蚀性光，延长海上柔性太阳能电池组件的使用寿命，以满足海上太阳能电站建设的需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带防腐层的海上柔性太阳能电池封装材料，其特征在于：包括第一层封装材料主材、第二层封装材料主材、防腐蚀薄膜层，所述第二层封装材料主材设置在第一层封装材料主材和防腐蚀薄膜层的中间，所述防腐蚀薄膜层包含石墨烯层和金属层。

2.根据权利要求1所述一种带防腐层的海上柔性太阳能电池封装材料，其特征在于：所述第一层封装材料主材为乙烯-醋酸乙烯共聚物材料，厚度为0.3-5mm。

3.根据权利要求1所述一种带防腐层的海上柔性太阳能电池封装材料，其特征在于：所述防腐蚀薄膜层厚度为80-150微米。

4.根据权利要求1所述一种带防腐层的海上柔性太阳能电池封装材料，其特征在于：所述石墨烯层为高导电性的单层石墨烯薄膜。

5.根据权利要求1所述一种带防腐层的海上柔性太阳能电池封装材料，其特征在于：所述金属层为锌金属层、铜金属层、锡金属层中的至少一种。

6.一种带防腐层的海上柔性太阳能电池组件，其特征在于：包括柔性太阳能电池芯片、前板封装材料、背板封装材料，所述背板封装材料为权利要求1所述带防腐层的海上柔性太阳能电池背板封装材料，所述海上柔性太阳能电池组件由受光面至背光面的结构分别为前板封装材料、柔性太阳能电池芯片及背板封装材料的第一层封装材料主材、第二层封装材料主材及防腐蚀薄膜层，所述防腐蚀薄膜层设置在柔性太阳能电池组件受光面的最外层。

7.根据权利要求6所述一种带防腐层的海上柔性太阳能电池组件，其特征在于：所述前板封装材料为常规柔性太阳能电池封装材料。

技术总结
本实用新型公开了一种带防腐层的海上柔性太阳能电池封装材料及组件，包括第一层封装材料主材、第二层封装材料主材、防腐蚀薄膜层，所述第二层封装材料主材设置在第一层封装材料主材和防腐蚀薄膜层的中间，所述防腐蚀薄膜层包含石墨烯层和金属层。本实用新型背光面最外表面的防腐蚀薄膜层由石墨烯和锌、铜、锡等中的到少一种金属层组成，由于金属材料的较活泼在长期与海水接触过程中会先被腐蚀，要等该防腐蚀薄膜层被腐蚀掉海水才会接触到封装材料主材层，通过消耗该防腐蚀薄膜层来延长海水接触到封装材料主材层的时间，从而增加封装材料的耐腐蚀性光，延长海上柔性太阳能电池组件的使用寿命，以满足海上太阳能电站建设的需求。

技术研发人员：许志
受保护的技术使用者：福建金石能源有限公司
技术研发日：2019.07.25
技术公布日：2020.12.08