此发明应用于压水堆核电厂核燃料组件操作技术领域,具体涉及一种模拟装卸核燃料组件的工具。
背景技术:
在压水堆核电厂反应堆堆芯使用的核燃料组件,是由燃料棒、导向管、仪表管、定位格架、搅浑格架、压紧弹簧、和上、下管座组成。
核燃料组件一般要在核反应堆堆芯内经过多次循环使用,核燃料组件在“燃烧”时,其受会受到较复杂轴向力及横向力的作用,这会造成核燃料组件的弯曲变形。如变形较大,在装卸料操作过程中,相邻核燃料组件间格架(格架分为定位格架或搅浑格架)接触时,装卸料机主提升动作时便会出现超载或欠载报而发出警信号。在这时候如果贸然将燃料组件进行上下或横移操作的话,极易造成相邻核燃料组件的挂擦,可能会导致核燃料组件的部件损坏或燃料组件的倾倒。在通常情况下,为了避免这种情况,需要先停止设备操作,根据主提升高度察看图纸并计算核燃料组件间相挂擦的大致位置,判断是否存在格架接触的情况,再缓慢操作设备将核燃料组件竖直移动至堆芯上部或堆芯底部,横向偏移适当的安全距离后再重复进行操作。这样操作缺乏效率,计算出错的可能性也较大,而且会直接影响作业的工期。
技术实现要素:
本发明的目的在于:提供一种可以提高核电厂核燃料在反应堆装卸效率及安全性的工具,模拟在装卸料机主提升在不同高度时相临核燃料组件间各格架之间的接触情况,非常快速直观正确地判断堆芯相临核燃料组件各格架间的相对位置,选择能够避让开组件格架接触的就近适合高度进行微量横向移动,避免相邻接触组件间的格架相挂擦,以减少燃料组件的上下移动的距离,节约燃料操作过程中的工期,也降低了操作的安全风险。
本发明的技术方案如下:一种模拟装卸核燃料组件的工具,包括组件、标尺,组件、标尺共同组成工具本体,在工具本体中设有滑动的导槽,而可移动模拟核燃料组件位于工具本体的导槽中;可移动模拟核燃料组件沿导槽上下移动。
整个模拟装卸核燃料组件的工具均为亚克力透明材料。
组件用来模拟已就位的核燃料组件。
可移动模拟核燃料组件用来模拟正在装载的核燃料组件。
标尺用来判断可移动模拟核燃料组件相对组件提升的高度。
本发明的显著效果在于:该模拟工具制做完毕后,参考历次以来燃料操作记录,在发生欠载或超载的装卸料机主提升标高下,用理论数据与模拟工具显示的相对位置进行比较,发现该工具显示的相对位置与格架相接触情况非常精准,比一次查看图纸再计算节省时间约10-15分钟。
附图说明
附图1是模拟装卸核燃料组件的工具主视图;
附图2是模拟装卸核燃料组件的工具示意图
图中:组件1、可移动模拟核燃料组件2、标尺3
具体实施方式
一种模拟装卸核燃料组件的工具,包括组件1、标尺3,组件1、标尺3共同组成工具本体,在工具本体中设有滑动的导槽,而可移动模拟核燃料组件2位于工具本体的导槽中;可移动模拟核燃料组件2可沿导槽上下移动
整个工具材料均为亚克力透明材料制做而成
组件1用来模拟已就位的核燃料组件
可移动模拟核燃料组件2用来模拟正在装载的核燃料组件
标尺3用来判断可移动模拟核燃料组件2相对组件1提升的高度
通过该模拟工具的对比,可准确地判断出正在装载的核燃料组件的格架与已就位的核燃料组件发生接触,一般操作情况下,需要将正在装载的燃料组件整体提上来再横向微量调整一些距离再下降主提升,此种操作方式一次将花费约5-10分钟,而利用此工具,只要将正在装载的燃料组件提升约50mm后微量横向移动调整(根据图显示,各格架间均无干涉),然后再进行主提升下降动作。
1.一种模拟装卸核燃料组件的工具,其特征在于:包括组件(1)、标尺(3),组件(1)、标尺(3)共同组成工具本体,在工具本体中设有滑动的导槽,而可移动模拟核燃料组件(2)位于工具本体的导槽中;可移动模拟核燃料组件(2)沿导槽上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种模拟装卸核燃料组件的工具,其特征在于:整个模拟装卸核燃料组件的工具均为亚克力透明材料。
3.根据权利要求1所述的一种模拟装卸核燃料组件的工具,其特征在于:组件(1)用来模拟已就位的核燃料组件。
4.根据权利要求1所述的一种模拟装卸核燃料组件的工具,其特征在于:可移动模拟核燃料组件(2)用来模拟正在装载的核燃料组件。
5.根据权利要求1所述的一种模拟装卸核燃料组件的工具,其特征在于:标尺(3)用来判断可移动模拟核燃料组件(2)相对组件(1)提升的高度。