一种仿真丝弹力雪纺面料的制作方法

文档序号:21662353发布日期:2020-07-31 20:30阅读:217来源:国知局
一种仿真丝弹力雪纺面料的制作方法

本实用新型涉及一种仿真丝弹力雪纺面料,涉及纺织面料技术领域。



背景技术:

雪纺是丝产品中的纱类产品,意为轻薄透明的织物,具有织物轻薄、透明、柔软、飘逸的特点。近几年来,由于化纤技术的飞速发展,由“化纤”替代了原来的“真丝”,仿真丝是涤纶纤维长丝经特殊工艺和特种整理,其具有类似真丝的外观、光泽、手感等效果。仿真丝是纶纤维长丝经过碱减量处理,使纤维更细更柔,达到真丝的效果,经过整理,纤维与纤维之间摩擦也可以发出丝鸣的声音,雪纺分类有真丝雪纺和仿真丝雪纺,仿真丝雪纺一般成分为100%涤纶,其质感特点:轻薄,柔软,自然垂感好,亲肤感觉好,但仿真丝雪纺由于是纯化纤,它洗多也不易脱色,不怕暴晒,打理起来很方便(可机洗),牢固性也好些,但是仿真丝雪纺面料很多的透气性不好,而且吸湿性不高,因而舒适感较差。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能有效提高面料整体透气性以及吸湿性的的仿真丝弹力雪纺面料。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种仿真丝弹力雪纺面料,包括顶部吸湿层、仿真丝雪纺面料层以及基布层,所述顶部吸湿层、仿真丝雪纺面料层以及基布层自上而下依次设置,所述顶部吸湿层与仿真丝雪纺面料层之间设有可伸缩的褶皱布层,所述褶皱布层由布条经过多次z型折弯而成,所述褶皱布层的上下端分别通过纱线分别与顶部吸湿层、仿真丝雪纺面料层连接固定,所述仿真丝雪纺面料层由经纱与纬纱编织而成,所述经纱与纬纱均为仿真丝。

作为优选,所述褶皱布层包括多个且按间距设置在顶部吸湿层以及仿真丝雪纺面料层之间。

作为优选,所述褶皱布层的每个折弯边的中部均开有透气孔,褶皱布层被挤压叠合在一起时,多个折弯边上的透气孔同轴。

作为优选,所述褶皱布层的折弯边设置为3-5个。

作为优选,多个所述褶皱布层之间设有压缩弹簧。

作为优选,所述压缩弹簧设置为锥形筒状弹簧。

作为优选,所述顶部吸湿层由coolmax纤维纺织而成。

作为优选,所述基布层设置为网格状的涤纶面料。

与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:所述仿真丝弹力雪纺面料面料采用褶皱状的褶皱布层,并在褶皱布层的折弯边上开有透气孔,因而在面料收到挤压时,褶皱布会叠合在一起,从而使得透气孔重合,因而提高面料的透气性,而在不受挤压时,透气孔不在同一轴线上,可以减小面料的透气效果,因而在应用于坐垫或者加厚型睡衣上时尤为适用,有效避免热量流失,因而提高穿着舒适性,实用性高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明:

图1是本实用新型的侧面部分剖视图。

其中,图中:1、顶部吸湿层;2、仿真丝雪纺面料层;3、基布层;4、褶皱布层;41、折弯边;5、透气孔;6、压缩弹簧;7、通气孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围:

如图1所示的一种仿真丝弹力雪纺面料,包括顶部吸湿层1、仿真丝雪纺面料层2以及基布层3,所述顶部吸湿层、仿真丝雪纺面料层以及基布层自上而下依次设置,在本实施例中,为提高吸湿效果,所述顶部吸湿层由coolmax纤维纺织而成,因而,通过顶部吸湿层能有效提高面料的吸湿效果,在应用在坐垫上时,能有效对人体接触面之间的汗气进行吸收,提高舒适度。所述顶部吸湿层与仿真丝雪纺面料层之间设有可伸缩的褶皱布层4,所述褶皱布层由布条经过多次z型折弯而成,所述褶皱布层的上下端分别通过纱线分别与顶部吸湿层、仿真丝雪纺面料层连接固定,所述仿真丝雪纺面料层由经纱与纬纱编织而成,所述经纱与纬纱均为仿真丝,所述基布层设置为网格状的涤纶面料,进一步提高面料的耐磨效果以及强度以及透气性。

在本实施例中,为进一步地提高透气效果,所述褶皱布层包括多个且按间距设置在顶部吸湿层以及仿真丝雪纺面料层之间,另外,在实际应用中,所述褶皱布层的每个折弯边41的中部均开有透气孔5,褶皱布层被挤压叠合在一起时,多个折弯边上的透气孔同轴,因而,当褶皱布层的多个折弯边被挤压叠合在一起时,多个透气孔处于同一轴线上,继而形成直线的透气通道,贯通仿真丝雪纺面料层以及顶部吸湿层,而在面料层以及顶部吸湿层对应位置设有通气孔7,因而有效提高面料整体的透气效果,进一步地,为避免占用较多的空间资源,所述褶皱布层的折弯边设置为3-5个。

在本实施例中,为提高面料整体弹性以及避免褶皱布层在未被挤压时收缩在一起,多个所述褶皱布层之间设有起到支撑作用的压缩弹簧6,另外,所述压缩弹簧设置为锥形筒状弹簧,因而在压缩弹簧收缩时能成为饼状,节约面料内部空间资源。

在实际应用中,所述仿真丝弹力雪纺面料面料采用褶皱状的褶皱布层,并在褶皱布层的折弯边上开有透气孔,因而在面料收到挤压时,褶皱布会叠合在一起,从而使得透气孔重合,因而提高面料的透气性,而在不受挤压时,透气孔不在同一轴线上,可以减小面料的透气效果,因而在应用于坐垫或者加厚型睡衣上时尤为适用,有效避免热量流失,提高穿着舒适性,实用性高。

需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。



技术特征:

1.一种仿真丝弹力雪纺面料,其特征在于:包括顶部吸湿层、仿真丝雪纺面料层以及基布层,所述顶部吸湿层、仿真丝雪纺面料层以及基布层自上而下依次设置,所述顶部吸湿层与仿真丝雪纺面料层之间设有可伸缩的褶皱布层,所述褶皱布层由布条经过多次z型折弯而成,所述褶皱布层的上下端分别通过纱线分别与顶部吸湿层、仿真丝雪纺面料层连接固定,所述仿真丝雪纺面料层由经纱与纬纱编织而成,所述经纱与纬纱均为仿真丝。

2.根据权利要求1所述的一种仿真丝弹力雪纺面料,其特征在于:所述褶皱布层包括多个且按间距设置在顶部吸湿层以及仿真丝雪纺面料层之间。

3.根据权利要求1所述的一种仿真丝弹力雪纺面料,其特征在于:所述褶皱布层的每个折弯边的中部均开有透气孔,褶皱布层被挤压叠合在一起时,多个折弯边上的透气孔同轴。

4.根据权利要求1所述的一种仿真丝弹力雪纺面料,其特征在于:所述褶皱布层的折弯边设置为3-5个。

5.根据权利要求2所述的一种仿真丝弹力雪纺面料,其特征在于:多个所述褶皱布层之间设有压缩弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种仿真丝弹力雪纺面料,其特征在于:所述压缩弹簧设置为锥形筒状弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种仿真丝弹力雪纺面料,其特征在于:所述顶部吸湿层由coolmax纤维纺织而成。

8.根据权利要求1所述的一种仿真丝弹力雪纺面料,其特征在于:所述基布层设置为网格状的涤纶面料。


技术总结
本实用新型公开了一种仿真丝弹力雪纺面料,包括顶部吸湿层、仿真丝雪纺面料层以及基布层,所述顶部吸湿层、仿真丝雪纺面料层以及基布层自上而下依次设置,所述顶部吸湿层与仿真丝雪纺面料层之间设有可伸缩的褶皱布层,所述褶皱布层由布条经过多次Z型折弯而成,所述褶皱布层的上下端分别通过纱线分别与顶部吸湿层、仿真丝雪纺面料层连接固定,所述仿真丝雪纺面料层由经纱与纬纱编织而成,所述经纱与纬纱均为仿真丝。所述仿真丝弹力雪纺面料面料因而提高面料的透气性,而在不受挤压时,透气孔不在同一轴线上,可以减小面料的透气效果,因而在应用于坐垫或者加厚型睡衣上时尤为适用,有效避免热量流失,因而提高穿着舒适性。

技术研发人员:杨华
受保护的技术使用者:苏州市粤川纺织有限公司
技术研发日:2019.11.26
技术公布日:2020.07.31
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