具有减重结构的板材及其加工系统的制作方法

文档序号:22422351发布日期:2020-10-02 09:02阅读:102来源:国知局
具有减重结构的板材及其加工系统的制作方法

本实用新型涉及到一种具有减重结构的板材及其加工系统。



背景技术:

石塑板作为新型板材,具有以下优点:原料环保,甲醛释放量为零;具有超强的耐磨性、高弹性和超强抗冲击能力;并具有优异的防滑、阻燃、防水、防噪性能,施工安装也很方便。因此,石塑板材可作为地板、墙板、家具面板、墙线等等使用,其应用范围越来越广。

但石塑板的密度较大,如果用于墙板或家具面板时,其重量过重会导致施工难度大,且后期易掉落,造成安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种具有减重结构的板材,可以有效减轻石塑板的密度。

本实用新型采用的技术方案为:一种具有减重结构的板材,包括板材本体,其特征在于:所述板材本体为石塑板,所述板材本体的背面设有多个长条形凹槽,所述长条形凹槽平行于板材本体长边设置。

优选的,所述长条形凹槽的横截面为弓形。

优选的,所述长条形凹槽所占体积为板材本体体积的1/10-1/4。

优选的,还包括印刷层和耐磨层,所述耐磨层、印刷层依次设置在板材本体表面。

本实用新型还公开了一种具有减重结构的板材的加工系统,用于加工上述的具有减重结构的板材,包括背纹对辊,其特征在于:所述背纹对辊的下辊表面设有多个弧形突起的棱条,棱条沿平行于下辊转轴的方向设置。

优选的,还包括花纸放卷筒、耐磨纸放卷筒、花纸压辊、大辊、小辊,所述花纸放卷筒和耐磨纸放卷筒在板材本体处于大辊的位置处将花纸和耐磨纸铺设到上石塑层上形成印刷层和耐磨层,并经花纸压辊辊压贴合,板材本体再经小辊传送到至背纹对辊处进行辊压。

优选的,还包括花纸放卷筒、耐磨纸放卷筒、花纸压辊、大辊、小辊、尾部对辊,所述板材本体先经背纹对辊进行辊压,然后经大辊、小辊再送至尾部对辊处进行辊压,花纸放卷筒和耐磨纸放卷筒在板材本体处于大辊的位置处将花纸和耐磨纸铺设到上石塑层上形成印刷层和耐磨层,并经花纸压辊辊压贴合。

本实用新型在石塑板板材本体的背面设有多个长条形凹槽,一是可以起到减重的作用,本发明的板材相比同样尺寸的石塑板重量减轻10-20%,同样成本也降低10-20%并且降低了运费;二是长条形凹槽在安装过程中不但可以有效的将空气排尽,而且提高胶黏剂与板材的接触面积,安装更牢固;三是长条形凹槽之间的棱可以形成加强筋的结构,有助于提高板材强度。

附图说明

图1为实施例1中的具有减重结构的板材的结构示意图。

图2为实施例2中的具有减重结构的板材的结构示意图。

图3为实施例3中的具有减重结构的板材的加工系统的结构示意图。

图4为实施例4中的具有减重结构的板材的加工系统的结构示意图。

图5为实施例5中的具有减重结构的板材的加工系统的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

实施例1

如图1所示,本具有减重结构的板材,包括板材本体1,其特征在于:所述板材本体为石塑板,所述板材本体的背面设有多个长条形凹槽2,所述长条形凹槽平行于板材本体长边设置,长条形凹槽的横截面为弓形,所述长条形凹槽所占体积为板材本体体积的1/4。

实施例2

如图2所示,本具有减重结构的板材,与实施例1的区别在于在板材本体上还覆盖有印刷层3,在印刷层上还覆盖有耐磨层4,所述长条形凹槽所占体积为板材本体体积的1/4。

实施例3

本具有减重结构的板材的加工系统,包括背纹对辊5,所述背纹对辊的下辊表面设有多个弧形突起的棱条6,棱条沿平行于下辊转轴的方向设置。板材本体1挤出后送至背纹对辊处辊压,背纹对辊的下辊将板材本体背面挤出长条形凹槽,同时板材本体的宽度变宽。

实施例4

本具有减重结构的板材的加工系统,包括背纹对辊5,所述背纹对辊的下辊表面设有多个弧形突起的棱条,棱条沿平行于下辊转轴的方向设置。还包括花纸放卷筒7、耐磨纸放卷筒8、花纸压辊9、大辊10、小辊11,所述花纸放卷筒和耐磨纸放卷筒在板材本体处于大辊的位置处将花纸和耐磨纸铺设到上石塑层上形成印刷层和耐磨层,并经花纸压辊辊压贴合,板材本体再经小辊传送到至背纹对辊处进行辊压。

实施例5

本具有减重结构的板材的加工系统,包括背纹对辊,所述背纹对辊的下辊表面设有多个弧形突起的棱条,棱条沿平行于下辊转轴的方向设置。还包括花纸放卷筒7、耐磨纸放卷筒8、花纸压辊9、大辊10、小辊11、尾部对辊12,所述板材本体先经背纹对辊进行辊压,然后经大辊、小辊再送至尾部对辊处进行辊压,花纸放卷筒和耐磨纸放卷筒在板材本体处于大辊的位置处将花纸和耐磨纸铺设到上石塑层上形成印刷层和耐磨层,并经花纸压辊辊压贴合。



技术特征:

1.一种具有减重结构的板材,包括板材本体,其特征在于:所述板材本体为石塑板,所述板材本体的背面设有多个长条形凹槽,所述长条形凹槽平行于板材本体长边设置。

2.根据权利要求1所述的具有减重结构的板材,其特征在于:所述长条形凹槽的横截面为弓形。

3.根据权利要求2所述的具有减重结构的板材,其特征在于:所述长条形凹槽所占体积为板材本体体积的1/10-1/4。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的具有减重结构的板材,其特征在于:还包括印刷层和耐磨层,所述耐磨层、印刷层依次设置在板材本体表面。

5.一种具有减重结构的板材的加工系统,用于加工权利要求1-4中任一项所述的具有减重结构的板材,包括背纹对辊,其特征在于:所述背纹对辊的下辊表面设有多个弧形突起的棱条,棱条沿平行于下辊转轴的方向设置。

6.根据权利要求5所述的具有减重结构的板材的加工系统,其特征在于:还包括花纸放卷筒、耐磨纸放卷筒、花纸压辊、大辊、小辊,所述花纸放卷筒和耐磨纸放卷筒在板材本体处于大辊的位置处将花纸和耐磨纸铺设到上石塑层上形成印刷层和耐磨层,并经花纸压辊辊压贴合,板材本体再经小辊传送到至背纹对辊处进行辊压。

7.根据权利要求5所述的具有减重结构的板材的加工系统,其特征在于:还包括花纸放卷筒、耐磨纸放卷筒、花纸压辊、大辊、小辊、尾部对辊,所述板材本体先经背纹对辊进行辊压,然后经大辊、小辊再送至尾部对辊处进行辊压,花纸放卷筒和耐磨纸放卷筒在板材本体处于大辊的位置处将花纸和耐磨纸铺设到上石塑层上形成印刷层和耐磨层,并经花纸压辊辊压贴合。


技术总结
本实用新型公开了一种具有减重结构的板材,包括板材本体,其特征在于:所述板材本体为石塑板,所述板材本体的背面设有多个长条形凹槽,所述长条形凹槽平行于板材本体长边设置。并公开了其加工系统。本实用新型在石塑板板材本体的背面设有多个长条形凹槽,一是可以起到减重的作用,本发明的板材相比同样尺寸的石塑板重量减轻10‑20%,同样成本也降低10‑20%;二是长条形凹槽在安装过程中不但可以有效的将空气排尽,而且提高胶黏剂与板材的接触面积,安装更牢固。

技术研发人员:张浩
受保护的技术使用者:江苏锦镁新材料科技有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.10.02
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