一种吹水防溢装置的制作方法

本实用新型涉及一种吹水防溢装置，属于工程爆破领域。

背景技术：

露天台阶爆破是诸如露天矿山、场地平整、地质灾害治理、路基（路堑）开挖等大型工程施工中十分重要的生产工艺环节，爆破技术与施工组织管理水平的高低一方面决定爆破本身的安全、质量和经济效益。但是由于爆破工程地质条件不尽相同，在多雨和水系发达地区雨天及地质条件影响炮孔内存水是工程爆破常见的工况。炮孔内水的存在会影响炮孔的装药连续性和装药质量，炸药悬浮在水中，影响填塞密实度，同时降低填塞材料与孔壁的摩擦力，减弱炸药爆炸威力影响爆破效果，进而降低炮孔完好率，装药作业中易出现卡孔等不利因素；同时填塞段若有水残留，会使填塞材料粘结在孔壁，降低填塞材料相互之间的摩擦力，进而减弱整体填塞质量，导致冲孔、飞石等安全隐患。一般针对深孔排水，使用的方法是“吹水”，将连接空压机的管子插入水孔中，压入高压气体，将炮孔中的水分吹出，操作过程中吹出的泥浆水胡乱喷洒，容易伤到操作人员。因此，防止高压泥浆水伤人，具有非常重要的实际意义。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种吹水防溢装置，在炮孔爆破时，需要将炮孔内的水用高压气体吹出，吹水防溢装置覆盖在炮孔上，将用于吹水的高压吹管穿过防溢板上的吹管口，并且插入到水孔的底部，开启高压气体，将水孔中液体排出，由于在水孔表面覆盖了防溢板，水孔中的泥浆水从吹管口输出到导流弧上，再通过导流弧流到地面上，避免了泥浆水胡乱喷洒伤人。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种吹水防溢装置，包括：防溢板，主体为一平板状结构，用于覆盖在待吹水的水孔表面；导流弧，在所述防溢板主体上设置一内凹的弧形曲面，形成导流弧，所述导流弧从所述防溢板的中心延伸到外缘；吹管口，在所述导流弧上开设一通孔，形成吹管口，用于插入高压吹管，所述吹管口设置于所述导流弧上并靠近防溢板中心的一端。

进一步的，所述防溢板为一圆形的金属板，在背面设置有把手。

进一步的，所述防溢板的直径为0.5~1.5m。

进一步的，所述导流弧的横截面为扇形，以所述防溢板的中心为圆心，圆心角为30~90°。

进一步的，从防溢板中心到外缘，所述导流弧的深度逐渐增大。

进一步的，所述吹管口的直径小于高压吹管的直径。

进一步的，所述吹管口的直径为5~10cm。

进一步的，所述防溢板为能够覆盖水孔的任何形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型的吹水防溢装置，结构简单、便携、实用，适用性强，可重复使用；

（2）能有效防止高压气体带出的泥浆水胡乱喷洒，提高“吹水”操作工作效率，为提高炸药利用率，优化爆破效果提供了有益保障。

（3）吹管口的直径大于高压吹管的直径，因此，水孔中的泥浆水能够沿着吹管口冒出并且沿导流弧流到地面上。

附图说明

图1为本实用新型一种吹水防溢装置的俯视图；

图2为本实用新型一种吹水防溢装置侧视图。

附图标记说明如下：

1、把手；2、导流弧；3、防溢板；4、吹管口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外，还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

实施例1

图1为一种吹水防溢装置的整体结构示意图，由于防溢板是用于覆盖在水孔表面的，因一般水孔是接近于圆形的，所以防溢板优选为圆形，在工作爆破领域，根据爆破水孔的实际大小，防溢板3的直径为0.5~1.5m，基本上能满足工程需求。防溢板也可以是其他任何形状，只要是能够覆盖水孔表面即可。材质上可以是金属材质，也可以是具有一定强度的其他材质，比如工程塑料等。因为在操作时，人需要站在防溢板上进行操作，另一方面，经过高压吹管吹出的泥浆水，对防溢板也具有一定的冲击力，所以，防溢板需要具有一定的强度。

在防溢板上设置有一内凹的弧形曲面，该曲面可以通过以下方法得到，以圆形的防溢板平面中心为圆心，圆心角为30~90°，得到一个扇形平面，将该扇形平面垂直下压，得到一个相对与防溢板主体平面内凹的弧形曲面，作为导流弧2，并且，从防溢板中心到外缘，所述导流弧的深度逐渐增大。导流弧的作用是让泥浆水能够顺着导流弧的曲面，从中心流到外缘的地面上，因此，导流弧靠近中心的一端内凹的深度较浅，并逐渐增大深度，形成一个斜坡，使泥浆水能够快速地从导流弧流到地面上。

由于在操作时，工作需要站立在防溢板上，因此，导流弧的面积不易过大，不然用于站人的防溢板面积过小，不利于操作。导流弧的面积也不易太小，不然泥浆水的流动通道面积过小，容易溢出到防溢板上。因此，导流弧的圆心角为30~90°比较合适。导流弧除扇形外，也可以是其他任何形状，只需要满足从防溢板的内部到外缘，导流弧的深度逐渐增大即可，便于将泥浆水引导到地面上。

在导流弧上开设一通孔，形成吹管口4，用于插入高压吹管，吹管口设置于所述导流弧上并靠近防溢板中心的一端。因为泥浆水会从吹管口与高压吹管之间的缝隙中溢出，所以吹管口的直径小于高压吹管的直径，优选的吹管口的直径为5~10cm。

在防溢板背面设置有把手1，把手设置在防溢板上远离导流弧的一端，将防溢板放置在地面后，把手与地面接触，因此，防溢板与地面之间形成了一定的孔径，泥浆水可以从该孔隙中流出。

本实用新型吹水防溢装置在使用时，将防溢板放置在水孔表面，并将水孔口覆盖，操作者站在防溢板上，操作过程中，导流口前禁止站人，并且操作者站在防溢板上远离导流弧的一端，将高压吹管从吹管口伸入到水孔底部，打开高压气体开关，水孔中的泥浆水受到高压气体的压力，被压出到水孔外，泥浆水通过吹管口和高压吹管之间的孔隙到到流弧上，以及防溢板与地面之间的孔隙，从水孔流出到地面上，完成水孔的吹水。当吹管口不再有泥浆水流出时，关闭高压吹管的气流开关，将高压吹管从吹管口中抽出，吹水防溢装置可重复使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种吹水防溢装置，其特征在于，包括：

防溢板，主体为一平板状结构，用于覆盖在待吹水的水孔表面；

导流弧，在所述防溢板主体上设置一内凹的弧形曲面，形成导流弧，所述导流弧从所述防溢板的中心延伸到外缘；

吹管口，在所述导流弧上开设一通孔，形成吹管口，用于插入高压吹管，所述吹管口设置于所述导流弧上并靠近防溢板中心的一端。

2.根据权利要求1所述的一种吹水防溢装置，其特征在于，所述防溢板为一圆形的金属板，在背面设置有把手。

3.根据权利要求2所述的一种吹水防溢装置，其特征在于，所述防溢板的直径为0.5~1.5m。

4.根据权利要求1所述的一种吹水防溢装置，其特征在于，所述导流弧的横截面为扇形，以所述防溢板的中心为圆心，圆心角为30~90°。

5.根据权利要求1所述的一种吹水防溢装置，其特征在于，从防溢板中心到外缘，所述导流弧的深度逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种吹水防溢装置，其特征在于，所述吹管口的直径小于高压吹管的直径。

7.根据权利要求1所述的一种吹水防溢装置，其特征在于，所述吹管口的直径为5~10cm。

8.根据权利要求1所述的一种吹水防溢装置，其特征在于，所述防溢板为能够覆盖水孔的任何形状。

技术总结
本实用新型涉及一种吹水防溢装置，包括：防溢板，主体为一平板状结构，用于覆盖在待吹水的水孔表面；导流弧，在所述防溢板主体上设置一内凹的弧形曲面，形成导流弧，所述导流弧从所述防溢板的中心延伸到外缘；吹管口，在所述导流弧上开设一通孔，形成吹管口，用于插入高压吹管，所述吹管口设置于所述导流弧上并靠近防溢板中心的一端。在炮孔爆破时，需要将炮孔内的水用高压气体吹出，吹水防溢装置覆盖在炮孔上，将用于吹水的高压吹管穿过防溢板上的吹管口，并且插入到水孔的底部，开启高压气体，将水孔中液体排出，由于在水孔表面覆盖了防溢板，水孔中的泥浆水从吹管口输出到导流弧上，再通过导流弧流到地面上，避免了泥浆水胡乱喷洒伤人。

技术研发人员：刘桐;邵晓宁;汪泽;方哲;应俊;黄登华;廖涛;顾忠强;吴霄
受保护的技术使用者：浙江省高能爆破工程有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021.03.16