一种核燃料废元件端塞切削去除装置的制作方法

1.本发明属于核燃料元件制造领域，具体涉及一种核燃料废元件端塞切削去除装置。


背景技术：

2.端塞焊岗位在端塞焊接过程中产生的不合格单棒，以及后续破坏性检验所产生的废元件(以下统称废元件)，主要包括包壳管、燃料芯块、端塞。其中，端塞与包壳管焊接在一起，燃料芯块装于包壳管中。为了实现燃料芯块与包壳管的回收再利用，需要一种装置，去除废元件的端塞，将包壳管与燃料芯块分离并回收再利用，降低生产成本，提高产品直收率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于：为了实现包壳管与燃料芯块的回收再利用，降低生产成本，提高产品直收率，自主研制一种端塞去除切削装置。通过端塞去除切削装置的研制，满足现有废元件的回收处理，实现燃料芯块与包壳管的回收再利用，满足生产需要，提升国内相关技术力量。
4.本发明的技术方案如下：一种核燃料废元件端塞切削去除装置，包括废元件固定装置、端塞切削装置，
5.废元件固定装置包括夹紧气缸、支撑底座，废元件夹在夹紧气缸之中；
6.端塞切削装置包括电机、切削刀头、轴承箱、进刀手柄，切削刀头位于轴承箱右端，进刀手柄位于轴承箱左端，进刀手柄与切削刀头连接，从而控制切削刀头的位置，电机连接皮带轮，皮带轮连接切削刀头，进而带动切削刀头旋转。
7.电机通过三角带连接皮带轮。
8.本发明的显著效果在于：核燃料废元件端塞切削去除装置属于专业设备，完全依靠我厂及国内力量自主研制、开发，在国内尚属首创。目前设备研制成功并投入使用，实现了：
9.(1)实现了燃料芯块与包壳管的回收再利用。
10.(2)节约了生产成本，提高了产品直收率。
11.(3)设备操作简便，易上手。
附图说明
12.图1是核燃料废元件端塞切削去除装置示意图；
13.图2是核燃料废元件端塞切削去除装置夹紧气缸示意图；
14.图3是核燃料废元件端塞切削去除装置轴承箱示意图；
15.图中：1废元件固定装置2端塞切削装置
16.101夹紧气缸、102支撑底座、103废元件
17.201电机、202切削刀头、203轴承箱、204进刀手柄、205皮带轮
具体实施方式
18.一种核燃料废元件端塞切削去除装置，包括废元件固定装置1、端塞切削装置2，
19.废元件固定装置1包括夹紧气缸101、支撑底座102，废元件103夹在夹紧气缸101之中；
20.端塞切削装置2包括电机201、切削刀头202:、轴承箱203、进刀手柄204，切削刀头202位于轴承箱203右端，进刀手柄204位于轴承箱203左端，进刀手柄204与切削刀头202连接，从而控制切削刀头202的位置，电机201通过三角带连接皮带轮205，皮带轮205连接切削刀头202，进而带动切削刀头202 旋转
21.(1)人工将废元件单棒放置于废元件固定装置上，并调整位置。点击气缸夹紧按钮使夹紧气缸伸出到位，废元件固定完毕。
22.(2)启动电机，待电机转速稳定后，操作进刀手柄，控制切削刀头进刀量，切削去除端塞头。
23.(3)停止电机，待电机转速为零后，夹紧气缸缩回到位。人工将废元件位置翻转，并重复以上(1)、(2)步骤，切削废元件另一边端塞头。
24.(4)废元件端塞头切削完毕后，人工将废元件取出，通过专用工具将元件内燃料芯块取出并整齐摆放于工装料盘上，便于后续装管使用。


技术特征：
1.一种核燃料废元件端塞切削去除装置，其特征在于：包括废元件固定装置(1)、端塞切削装置(2)，废元件固定装置(1)包括夹紧气缸(101)、支撑底座(102)，废元件(103)夹在夹紧气缸(101)之中；端塞切削装置(2)包括电机(201)、切削刀头(202)、轴承箱(203)、进刀手柄(204)，切削刀头(202)位于轴承箱(203)右端，进刀手柄(204)位于轴承箱(203)左端，进刀手柄(204)与切削刀头(202)连接，从而控制切削刀头(202)的位置，电机(201)连接皮带轮(205)，皮带轮(205)连接切削刀头(202)，进而带动切削刀头(202)旋转。2.根据权利要求1所述的一种核燃料废元件端塞切削去除装置，其特征在于：电机(201)通过三角带连接皮带轮(205)。

技术总结
一种核燃料废元件端塞切削去除装置，包括废元件固定装置、端塞切削装置，废元件固定装置包括夹紧气缸、支撑底座，废元件夹在夹紧气缸之中；端塞切削装置包括电机、切削刀头、轴承箱、进刀手柄，切削刀头位于轴承箱右端，进刀手柄位于轴承箱左端，进刀手柄与切削刀头连接，从而控制切削刀头的位置，电机连接皮带轮，皮带轮连接切削刀头，进而带动切削刀头旋转。进而带动切削刀头旋转。进而带动切削刀头旋转。


技术研发人员：孙旭辉 王海泊 范文林 方璐 刘江涛 李伟 冀嘉琦 李春霞 张立 刘俊磊
受保护的技术使用者：中核北方核燃料元件有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/10/23