一种微棱镜反光膜连续无缝膜压机的制作方法

1.本实用新型涉及膜压机领域，更具体地说，涉及一种微棱镜反光膜连续无缝膜压机。


背景技术：

2.反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成；
3.在微棱镜反光膜连续无缝膜压机中，其加工时膜材传输时易于松动，其不便于涨紧，在膜压时可能会出现褶皱现象，影响压膜质量，膜材松动覆膜不平。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种微棱镜反光膜连续无缝膜压机，通过设置可同时翻转的两组拉紧辊，通过液压缸驱动翻转，可使拉紧辊贴合在膜材表面翻转拉紧，其在使用时便于涨紧膜材，提高压膜质量，覆膜平整。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种微棱镜反光膜连续无缝膜压机，包括机座，所述机座的内侧表面设置有压辊，且压辊压覆膜材，所述机座的内侧表面安装有支撑条，所述支撑条的内端表面设置有拉紧辊，且膜材穿插在拉紧辊之间，所述支撑条的外端表面设置凸轴连接在机座内，所述凸轴的外表面固定有翻转臂，所述机座的外端表面固定有铰接轴，所述铰接轴外铰接有液压缸，所述液压缸的液压杆端面轴套处与翻转臂连接，所述液压缸的液压杆轴套处与翻转臂通过插销连接，通过设置可同时翻转的两组拉紧辊，通过液压缸驱动翻转，可使拉紧辊贴合在膜材表面翻转拉紧，其在使用时便于涨紧膜材，提高压膜质量，覆膜平整。
7.进一步的，所述凸轴的外表面通过轴承连接有凸形套，机座表面开设豁口，凸形套卡进豁口内定位，便于卡接定位，便于安装。
8.进一步的，所述凸形套通过螺栓固定在机座的豁口处表面，固定牢固，安装方便。
9.进一步的，所述支撑条的下端内侧表面固定有支撑杆，提高支撑力。
10.进一步的，所述液压缸的铰接座处卡接在铰接轴外，且铰接轴外端穿插有弹性卡，其插销的内侧穿插有弹性卡，便于对液压缸装配后定位，安装方便。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）通过设置可同时翻转的两组拉紧辊，通过液压缸驱动翻转，可使拉紧辊贴合在膜材表面翻转拉紧，其在使用时便于涨紧膜材，提高压膜质量，覆膜平整。
13.（2）凸轴的外表面通过轴承连接有凸形套，机座表面开设豁口，凸形套卡进豁口内定位，便于卡接定位，便于安装。
14.（3）凸形套通过螺栓固定在机座的豁口处表面，固定牢固，安装方便。
15.（4）支撑条的下端内侧表面固定有支撑杆，提高支撑力。
16.（5）液压缸的铰接座处卡接在铰接轴外，且铰接轴外端穿插有弹性卡，其插销的内
侧穿插有弹性卡，便于对液压缸装配后定位，安装方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构剖面图；
19.图3为本实用新型的整体结构俯视图；
20.图4为本实用新型的a处放大图。
21.图中标号说明：
22.1机座、2压辊、3支撑条、4拉紧辊、5凸轴、6翻转臂、7铰接轴、8液压缸、9插销、31凸形套、100豁口、30支撑杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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4，一种微棱镜反光膜连续无缝膜压机，包括机座1，机座1的内侧表面设置有压辊2，且压辊2压覆膜材，机座1的内侧表面安装有支撑条3，支撑条3的内端表面设置有拉紧辊4，且膜材穿插在拉紧辊4之间，支撑条3的外端表面设置凸轴5连接在机座1内，凸轴5的外表面固定有翻转臂6，机座1的外端表面固定有铰接轴7，铰接轴7外铰接有液压缸8，液压缸8的液压杆端面轴套处与翻转臂6连接，液压缸8的液压杆轴套处与翻转臂6通过插销9连接。
26.请参阅图1
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4，凸轴5的外表面通过轴承连接有凸形套31，机座1表面开设豁口100，凸形套31卡进豁口100内定位，便于卡接定位，便于安装，凸形套31通过螺栓固定在机座1的豁口100处表面，固定牢固，安装方便，支撑条3的下端内侧表面固定有支撑杆30，提高支撑力，液压缸8的铰接座处卡接在铰接轴7外，且铰接轴7外端穿插有弹性卡，其插销9的内侧穿插有弹性卡，便于对液压缸8装配后定位，安装方便。
27.在使用时，通过机座1的内侧表面安装有支撑条3，支撑条3的内端表面设置有拉紧辊4，且膜材穿插在拉紧辊4之间，支撑条3的外端表面设置凸轴5连接在机座1内，凸轴5的外表面固定有翻转臂6，机座1的外端表面固定有铰接轴7，铰接轴7外铰接有液压缸8，液压缸8的液压杆端面轴套处与翻转臂6连接，液压缸8的液压杆轴套处与翻转臂6通过插销9连接，可通过液压缸8带动液压杆推进，可翻转翻转臂6，其可翻转凸轴5，可使支撑条3翻转，这时可带动拉紧辊4翻转，可翻转拉紧膜材，可便于调节膜材的涨紧度，便于覆膜，覆膜平整，提高压膜质量。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种微棱镜反光膜连续无缝膜压机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的内侧表面设置有压辊（2），且压辊（2）压覆膜材，所述机座（1）的内侧表面安装有支撑条（3），所述支撑条（3）的内端表面设置有拉紧辊（4），且膜材穿插在拉紧辊（4）之间，所述支撑条（3）的外端表面设置凸轴（5）连接在机座（1）内，所述凸轴（5）的外表面固定有翻转臂（6），所述机座（1）的外端表面固定有铰接轴（7），所述铰接轴（7）外铰接有液压缸（8），所述液压缸（8）的液压杆端面轴套处与翻转臂（6）连接，所述液压缸（8）的液压杆轴套处与翻转臂（6）通过插销（9）连接。2.根据权利要求1所述的一种微棱镜反光膜连续无缝膜压机，其特征在于：所述凸轴（5）的外表面通过轴承连接有凸形套（31），机座（1）表面开设豁口（100），凸形套（31）卡进豁口（100）内定位。3.根据权利要求2所述的一种微棱镜反光膜连续无缝膜压机，其特征在于：所述凸形套（31）通过螺栓固定在机座（1）的豁口（100）处表面。4.根据权利要求1所述的一种微棱镜反光膜连续无缝膜压机，其特征在于：所述支撑条（3）的下端内侧表面固定有支撑杆（30）。5.根据权利要求1所述的一种微棱镜反光膜连续无缝膜压机，其特征在于：所述液压缸（8）的铰接座处卡接在铰接轴（7）外，且铰接轴（7）外端穿插有弹性卡，其插销（9）的内侧穿插有弹性卡。

技术总结
本实用新型公开了一种微棱镜反光膜连续无缝膜压机，包括机座，所述机座的内侧表面设置有压辊，且压辊压覆膜材，所述机座的内侧表面安装有支撑条，所述支撑条的内端表面设置有拉紧辊，且膜材穿插在拉紧辊之间，所述支撑条的外端表面设置凸轴连接在机座内，所述凸轴的外表面固定有翻转臂，所述机座的外端表面固定有铰接轴，所述铰接轴外铰接有液压缸，所述液压缸的液压杆端面轴套处与翻转臂连接，所述液压缸的液压杆轴套处与翻转臂通过插销连接，通过设置可同时翻转的两组拉紧辊，通过液压缸驱动翻转，可使拉紧辊贴合在膜材表面翻转拉紧，其在使用时便于涨紧膜材，提高压膜质量，覆膜平整。平整。平整。


技术研发人员：陈义畅
受保护的技术使用者：温州祥盈反光材料科技有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/12/24