一种超薄高强度披挂的制作方法

1.本实用新型涉及防护装备技术领域，具体涉及一种超薄高强度披挂。


背景技术：

2.为适应现代高科技战争的要求，近年来国内外新型防护车辆开发大多直接采用了复合披挂装甲的方式，或采用披挂装甲的方式对现有车辆进行防护升级；传统的车辆披挂装甲一般采用装甲钢板，整体安装固化在车体上，无法拆卸；其次，同时还存在防护性和轻便性无法兼具的矛盾，要想增强防护性能，必然会增加披挂装甲的厚重，大大降低防护车辆的防护性能，而如果要增强轻便性，又必然会牺牲装甲的防护性能。基于上述情况，本实用新型提出了一种超薄高强度披挂，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超薄高强度披挂。本实用新型提供的一种超薄高强度披挂，结构简单，不仅提升了披挂的防护能力，可以防护正常枪弹攻击和普通爆炸弹片等，对普通反坦克弹也有很好的抵挡作用，而且具有重量轻的特点，对防护车辆的防护性能不会造成不利影响，另外，通过设置若干固定孔，便于披挂的安装与拆卸，可以方便的更换防护装备的防护等级。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种超薄高强度披挂，所述披挂的边缘具有贯穿所述披挂的若干固定孔，所述披挂包括迎弹面和基板，所述迎弹面与所述基板之间设置有胶结层，所述迎弹面、胶结层和基板通过高温高压粘合成一体结构，所述迎弹面为防弹陶瓷片，其厚度为4
‑
6毫米，所述基板为防弹钢板，其厚度为4
‑
6毫米；所述胶结层的厚度为3
‑
5毫米。
6.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述防弹陶瓷片的厚度为5毫米。
7.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述防弹钢板的厚度为5毫米。
8.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述胶结层为环氧树脂ab胶，其厚度为4毫米。
9.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述固定孔呈腰形孔或椭圆形孔。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
11.本实用新型提供的一种超薄高强度披挂，结构简单，不仅提升了披挂的防护能力，可以防护正常枪弹攻击和普通爆炸弹片等，对普通反坦克弹也有很好的抵挡作用，而且具有重量轻的特点，对防护车辆的防护性能不会造成不利影响，另外，通过设置若干固定孔，便于披挂的安装与拆卸，可以方便的更换防护装备的防护等级。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
13.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
14.本实用新型专利申请涉及环氧树脂ab胶的制造配方等技术特征应被视为现有技术，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
15.实施例1：
16.一种超薄高强度披挂，所述披挂的边缘具有贯穿所述披挂的若干固定孔4，所述披挂包括迎弹面1和基板2，所述迎弹面1与所述基板2之间设置有胶结层3，所述迎弹面1、胶结层3和基板2通过高温高压粘合成一体结构，所述迎弹面1为防弹陶瓷片，其厚度为4
‑
6毫米，所述基板2为防弹钢板，其厚度为4
‑
6毫米；所述胶结层3的厚度为3
‑
5毫米。
17.实施例2：
18.一种超薄高强度披挂，所述披挂的边缘具有贯穿所述披挂的若干固定孔4，所述披挂包括迎弹面1和基板2，所述迎弹面1与所述基板2之间设置有胶结层3，所述迎弹面1、胶结层3和基板2通过高温高压粘合成一体结构，所述迎弹面1为防弹陶瓷片，其厚度为4
‑
6毫米，所述基板2为防弹钢板，其厚度为4
‑
6毫米；所述胶结层3的厚度为3
‑
5毫米。
19.本实用新型设置若干固定孔，便于披挂的安装与拆卸，可以方便的更换防护装备的防护等级。本实用新型的防弹陶瓷片和防弹陶瓷粘合成一体结构，取代传统的全钢板结构，在披挂厚度相同的情况下，减轻了重量，同时也增加了防弹性能，实现披挂防护性和轻便性兼具的效果。
20.进一步地，在另一个实施例中，所述防弹陶瓷片的厚度为5毫米。
21.进一步地，在另一个实施例中，所述防弹钢板的厚度为5毫米。
22.进一步地，在另一个实施例中，所述胶结层3为环氧树脂ab胶，其厚度为4毫米。
23.本实用新型的胶结层3采用环氧树脂ab胶，粘接效果好，增加了防弹陶瓷片与防弹钢板之间的粘接强度。
24.进一步地，在另一个实施例中，所述固定孔4呈腰形孔或椭圆形孔。
25.本实用新型的固定孔4呈腰形孔或椭圆形孔，便于披挂固定安装在车辆或方舱上，且可以有效地避免披挂的上下或左右移动，加强了披挂之间连接稳定性。
26.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种超薄高强度披挂，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
27.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
28.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种超薄高强度披挂，其特征在于：所述披挂的边缘具有贯穿所述披挂的若干固定孔(4)，所述披挂包括迎弹面(1)和基板(2)，所述迎弹面(1)与所述基板(2)之间设置有胶结层(3)，所述迎弹面(1)、胶结层(3)和基板(2)通过高温高压粘合成一体结构，所述迎弹面(1)为防弹陶瓷片，其厚度为4
‑
6毫米，所述基板(2)为防弹钢板，其厚度为4
‑
6毫米；所述胶结层(3)的厚度为3
‑
5毫米。2.根据权利要求1所述的一种超薄高强度披挂，其特征在于：所述防弹陶瓷片的厚度为5毫米。3.根据权利要求1所述的一种超薄高强度披挂，其特征在于：所述防弹钢板的厚度为5毫米。4.根据权利要求1所述的一种超薄高强度披挂，其特征在于：所述胶结层(3)为环氧树脂ab胶，其厚度为4毫米。5.根据权利要求1所述的一种超薄高强度披挂，其特征在于：所述固定孔(4)呈腰形孔或椭圆形孔。

技术总结
本实用新型公开了一种超薄高强度披挂，所述披挂的边缘具有贯穿所述披挂的若干固定孔，所述披挂包括迎弹面和基板，所述迎弹面与所述基板之间设置有胶结层，所述迎弹面、胶结层和基板通过高温高压粘合成一体结构，所述迎弹面为防弹陶瓷片，其厚度为4


技术研发人员：彭正杰 陈壮壮 韦钦 余刚 胡旻浩
受保护的技术使用者：浙江美盾防护技术有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/11/30