一种阻燃型中密度纤维板的制作方法

1.本实用新型涉及纤维板技术领域，具体为一种阻燃型中密度纤维板。


背景技术：

2.中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成品家具更加美观。在抗弯曲强度和冲击强度方面，均优于刨花板。
3.然而现有的中密度纤维板由其材料的影响，遇明火易燃，不具备防火的能力，且纤维板的防水性能较差，纤维板在长期的使用中会吸收空气中的湿气，从而导致纤维板产生腐烂的情况，影响家具的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阻燃型中密度纤维板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃型中密度纤维板，包括纤维板本体、阻燃面板和防护板，所述纤维板本体正面和反面粘连有阻燃面板，所述纤维板本体内部中间开设有安装腔，所述安装腔内部安装有支撑框架，所述支撑框架内部焊接有若干根支撑杆，所述安装腔两侧于纤维板本体侧面开设有固定螺孔，所述纤维板本体四周安装有防护板，所述防护板侧面开设有嵌合凹槽，所述嵌合凹槽内腔上下两端设置有密封边条。
6.优选的，所述阻燃面板表面铺设有防水贴膜，可以有效增加整个纤维板的防水性。
7.优选的，所述支撑杆呈网格状焊接在支撑框架内，且支撑杆表面与安装腔内腔表面相贴合，可以有效防止整个纤维板本体发生变形，增加使用寿命。
8.优选的，所述支撑杆表面均匀设置有防潮海绵。
9.优选的，所述纤维板本体与嵌合凹槽相卡合连接，且通过固定螺丝进行固定连接，避免纤维板本体在长期使用中产生毛刺，也可以避免纤维板本体在受到撞击不易产生碎裂，保证了纤维板的美观。
10.优选的，所述嵌合凹槽与阻燃面板连接处设置有密封边条，防止潮气进入到防护板内部。
11.优选的，所述防护板侧面于阻燃面板上方均匀开设有若干个填充凹槽，所述填充凹槽内部填充有防潮试剂，可以保证整个纤维板的干燥。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在纤维板本体的正面和反面设置有阻燃面板，且在阻燃面板表面粘连有防水贴膜，从而有效增加了整个纤维板的防火性和防水性；通过在纤维板本体侧面安装防护板，且纤维板本体与嵌合凹槽相卡
合连接，再通过固定螺丝进行固定连接，避免纤维板本体在长期使用中产生毛刺，也可以避免纤维板本体在受到撞击不易产生碎裂，保证了美观；通过在安装腔内放置有支撑框架，且支撑框架内的支撑杆表面与安装腔内腔表面相贴合，可以有效防止整个纤维板本体发生变形，增加其使用寿命；通过设置密封边条和填充凹槽，且在填充凹槽内部填充有防潮试剂，可以有效避免纤维板本体受潮。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的防护板于纤维板本体连接结构示意图；
15.图3为本实用新型的支撑框架结构示意图；
16.图4为本实用新型的防潮海绵结构示意图。
17.图中：1、纤维板本体；2、防护板；3、填充凹槽；4、固定螺丝；5、固定螺孔；6、阻燃面板；7、防水贴膜；8、安装腔；9、支撑框架；10、嵌合凹槽；11、密封边条；12、支撑杆；13、防潮海绵。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃型中密度纤维板，包括纤维板本体1、阻燃面板6和防护板2，纤维板本体1正面和反面粘连有阻燃面板6，纤维板本体1内部中间开设有安装腔8，安装腔8内部安装有支撑框架9，支撑框架9内部焊接有若干根支撑杆12，安装腔8两侧于纤维板本体1侧面开设有固定螺孔5，纤维板本体1四周安装有防护板2，防护板2侧面开设有嵌合凹槽10，嵌合凹槽10内腔上下两端设置有密封边条11。
22.进一步的，阻燃面板6表面铺设有防水贴膜7，可以有效增加整个纤维板的防水性。
23.进一步的，支撑杆12呈网格状焊接在支撑框架9内，且支撑杆12表面与安装腔8内腔表面相贴合，可以有效防止整个纤维板本体1发生变形，增加使用寿命。
24.进一步的，支撑杆12表面均匀设置有防潮海绵13。
25.进一步的，纤维板本体1与嵌合凹槽10相卡合连接，且通过固定螺丝4进行固定连
接，避免纤维板本体1在长期使用中产生毛刺，也可以避免纤维板本体1在受到撞击不易产生碎裂，保证了美观。
26.进一步的，嵌合凹槽10与阻燃面板6连接处设置有密封边条11，防止潮气进入到防护板2内部。
27.进一步的，防护板2侧面于阻燃面板6上方均匀开设有若干个填充凹槽3，填充凹槽3内部填充有防潮试剂，可以保证整个纤维板的干燥。
28.本实用新型通过在纤维板本体1的正面和反面设置有阻燃面板6，且在阻燃面板6表面粘连有防水贴膜7，从而有效增加了整个纤维板的防火性和防水性；通过在纤维板本体1侧面安装防护板2，且纤维板本体1与嵌合凹槽10相卡合连接，再通过固定螺丝4进行固定连接，避免纤维板本体1在长期使用中产生毛刺，也可以避免纤维板本体1在受到撞击不易产生碎裂，保证了美观；通过在安装腔8内放置有支撑框架9，且支撑框架9内的支撑杆12表面与安装腔8内腔表面相贴合，可以有效防止整个纤维板本体1发生变形，增加其使用寿命；通过设置密封边条11和填充凹槽3，且在填充凹槽3内部填充有防潮试剂，可以有效避免纤维板本体1受潮。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种阻燃型中密度纤维板，包括纤维板本体(1)、阻燃面板(6)和防护板(2)，其特征在于：所述纤维板本体(1)正面和反面粘连有阻燃面板(6)，所述纤维板本体(1)内部中间开设有安装腔(8)，所述安装腔(8)内部安装有支撑框架(9)，所述支撑框架(9)内部焊接有若干根支撑杆(12)，所述安装腔(8)两侧于纤维板本体(1)侧面开设有固定螺孔(5)，所述纤维板本体(1)四周安装有防护板(2)，所述防护板(2)侧面开设有嵌合凹槽(10)，所述嵌合凹槽(10)内腔上下两端设置有密封边条(11)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型中密度纤维板，其特征在于：所述阻燃面板(6)表面铺设有防水贴膜(7)。3.根据权利要求1所述的一种阻燃型中密度纤维板，其特征在于：所述支撑杆(12)呈网格状焊接在支撑框架(9)内，且支撑杆(12)表面与安装腔(8)内腔表面相贴合。4.根据权利要求1所述的一种阻燃型中密度纤维板，其特征在于：所述支撑杆(12)表面均匀设置有防潮海绵(13)。5.根据权利要求1所述的一种阻燃型中密度纤维板，其特征在于：所述纤维板本体(1)与嵌合凹槽(10)相卡合连接，且通过固定螺丝(4)进行固定连接。6.根据权利要求1所述的一种阻燃型中密度纤维板，其特征在于：所述嵌合凹槽(10)与阻燃面板(6)连接处设置有密封边条(11)。7.根据权利要求1所述的一种阻燃型中密度纤维板，其特征在于：所述防护板(2)侧面于阻燃面板(6)上方均匀开设有若干个填充凹槽(3)，所述填充凹槽(3)内部填充有防潮试剂。

技术总结
本实用新型涉及纤维板技术领域，具体为一种阻燃型中密度纤维板，包括纤维板本体、阻燃面板和防护板，本实用新型通过在纤维板本体的正面和反面设置有阻燃面板，且在阻燃面板表面粘连有防水贴膜，从而有效增加了整个纤维板的防火性和防水性；通过在纤维板本体侧面安装防护板，且纤维板本体与嵌合凹槽相卡合连接，再通过固定螺丝进行固定连接，避免纤维板本体在长期使用中产生毛刺，也可以避免纤维板本体在受到撞击不易产生碎裂，保证了美观；通过在安装腔内放置有支撑框架，且支撑框架内的支撑杆表面与安装腔内腔表面相贴合，可以有效防止整个纤维板本体发生变形，增加其使用寿命。增加其使用寿命。增加其使用寿命。


技术研发人员：李成功 张敏 宛翠红 王利敏
受保护的技术使用者：安徽安真木业有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/12/10