一种耐高温工业用过滤布的制作方法

1.本实用新型涉及过滤布技术领域，具体是一种耐高温工业用过滤布。


背景技术：

2.工业用过滤布非常广泛的应用于冶炼、化工、建材、火电和垃圾焚烧等行业，在使用过程中经常会遇到一些高温环境，如果温度过高也会影响过滤布的使用性能，此外，过滤布使用过程中过滤布，随着过滤物，过滤布的过滤孔径会变小、堵塞、不耐磨、过滤布不易清洁等问题，造成过滤效率低、过滤布更换周期短、清洁次数多、过滤布清洁后使用效果不好，此外，有的一些过滤布，其使用强度较低，进而会影响其使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐高温工业用过滤布，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种耐高温工业用过滤布，包括过滤布本体，所述过滤布本体包括基布层和过滤层，所述过滤层和基布层之间设置有加强层，所述加强层为纤维网，其由经线和纬线交织而成，所述纤维网为不同细度7dtex、9dtex、12dtex纤维组成的混合纤维网，所述基布层的下表面连接有毡层，该毡层通过玻璃纤维和陶瓷纤维交织而成，所述基布层由化学纤维单丝做经纬交织的机织网结构，所述过滤层为玄武岩纤维经针刺成型的无纺布结构，所述过滤层的上端面设置有聚四氟乙烯涂层。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤层和聚四氟乙烯涂层之间设置有阻燃层。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述阻燃层包括氢氧化镁层和聚磷酸铵层，聚磷酸铵层位于氢氧化镁层的外侧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述聚四氟乙烯涂层的上端面设置有防腐层。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述防腐层包括聚氨酯层和硅胶层，硅胶层位于聚氨酯层的外侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述基布层与毡层之间通过缝合的方式连接在一起。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述毡层的下表面设置有聚四氟乙烯涂层。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型中聚四氟乙烯涂层以及玄武岩纤维经针刺成型的无纺布结构的设计使得过滤布本体在使用时具有更好的耐高温效果，可以在较高的温度下使用，此外，加强层的设计使得过滤布本体整体强度较高，不易损坏，延长了其使用寿命，而阻燃层以及防腐层的设计使得该过滤布功能更加多样化，在使用时可以进一步发挥其阻燃以及防腐的性能，能够为客户的使用带来更好的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种耐高温工业用过滤布的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中毡层的剖面图；
16.图3为本实用新型中基布层和过滤层的配合结构示意图。
17.图中：1、基布层；2、过滤层；3、加强层；4、毡层；5、聚四氟乙烯涂层；6、氢氧化镁层；7、聚磷酸铵层；8、聚氨酯层；9、硅胶层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-3本实用新型实施例中：
21.一种耐高温工业用过滤布，包括过滤布本体，所述过滤布本体包括基布层1和过滤层2，所述过滤层2和基布层1之间设置有加强层3，所述加强层3为纤维网，其由经线和纬线交织而成，所述纤维网为不同细度7dtex、9dtex、12dtex纤维组成的混合纤维网，所述基布层1的下表面连接有毡层4，该毡层4通过玻璃纤维和陶瓷纤维交织而成，所述基布层1由化学纤维单丝做经纬交织的机织网结构，所述过滤层2为玄武岩纤维经针刺成型的无纺布结构，所述过滤层2的上端面设置有聚四氟乙烯涂层5。
22.在本实施例中：所述过滤层2和聚四氟乙烯涂层5之间设置有阻燃层。从而使过滤布本体具有很好地阻燃效果。
23.在本实施例中：所述阻燃层包括氢氧化镁层6和聚磷酸铵层7，聚磷酸铵层7位于氢氧化镁层6的外侧。进而可以更好的发挥阻燃效果，提高了其实用性。
24.在本实施例中：所述聚四氟乙烯涂层5的上端面设置有防腐层。从而使过滤布本体具有很好地防腐效果。
25.在本实施例中：所述防腐层包括聚氨酯层8和硅胶层9，硅胶层9位于聚氨酯层8的外侧。进而可以更好的发挥防腐效果，提高了其实用性。
26.在本实施例中：所述基布层1与毡层4之间通过缝合的方式连接在一起。使得其连接的更加牢固。
27.在本实施例中：所述毡层4的下表面设置有聚四氟乙烯涂层5。进一步提高了其在耐高温时的透气性。
28.实施例2：
29.在实施例1的基础上，本实用新型所述的过滤布本体具有基布层1、过滤层2、加强层3、毡层4、聚四氟乙烯涂层5、阻燃层和防腐层，使得该过滤布本体具有很好地过滤效果、阻燃效果以及防腐效果，此外，加强层采用经线和纬线交织而成，所述纤维网为不同细度7dtex、9dtex、12dtex纤维组成的混合纤维网，其强度较高，使得整体的过滤布本体在使用时强度更大，延长了其使用寿命，此外，聚四氟乙烯涂层5的设计使得过滤布本体在耐高温的同时，使得孔隙率大，透气性好，能降低压损与能耗，平整光滑。
30.实施例3：
31.在实施例2的基础上，本实用新型所述的所述阻燃层包括氢氧化镁层6和聚磷酸铵层7，聚磷酸铵层7位于氢氧化镁层6的外侧，其可以采用涂覆的方式覆盖在过滤层的上端面，同样，所述防腐层包括聚氨酯层8和硅胶层9，硅胶层9位于聚氨酯层8的外侧，其也是优选采用涂覆的方式将其覆盖在过滤层的上端面。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐高温工业用过滤布，包括过滤布本体，其特征在于，所述过滤布本体包括基布层和过滤层，所述过滤层和基布层之间设置有加强层，所述加强层为纤维网，其由经线和纬线交织而成，所述纤维网为不同细度7dtex、9dtex、12dtex纤维组成的混合纤维网，所述基布层的下表面连接有毡层，该毡层通过玻璃纤维和陶瓷纤维交织而成，所述基布层由化学纤维单丝做经纬交织的机织网结构，所述过滤层为玄武岩纤维经针刺成型的无纺布结构，所述过滤层的上端面设置有聚四氟乙烯涂层。2.根据权利要求1所述的一种耐高温工业用过滤布，其特征在于：所述过滤层和聚四氟乙烯涂层之间设置有阻燃层。3.根据权利要求2所述的一种耐高温工业用过滤布，其特征在于：所述阻燃层包括氢氧化镁层和聚磷酸铵层，聚磷酸铵层位于氢氧化镁层的外侧。4.根据权利要求1所述的一种耐高温工业用过滤布，其特征在于：所述聚四氟乙烯涂层的上端面设置有防腐层。5.根据权利要求4所述的一种耐高温工业用过滤布，其特征在于：所述防腐层包括聚氨酯层和硅胶层，硅胶层位于聚氨酯层的外侧。6.根据权利要求1所述的一种耐高温工业用过滤布，其特征在于：所述基布层与毡层之间通过缝合的方式连接在一起。7.根据权利要求1所述的一种耐高温工业用过滤布，其特征在于：所述毡层的下表面设置有聚四氟乙烯涂层。

技术总结
本实用新型涉及一种耐高温工业用过滤布，包括过滤布本体，所述过滤布本体包括基布层和过滤层，所述过滤层和基布层之间设置有加强层，所述加强层为纤维网，其由经线和纬线交织而成，所述纤维网为不同细度7dtex、9dtex、12dtex纤维组成的混合纤维网，所述基布层的下表面连接有毡层，该毡层通过玻璃纤维和陶瓷纤维交织而成，所述基布层由化学纤维单丝做经纬交织的机织网结构，所述过滤层为玄武岩纤维经针刺成型的无纺布结构，所述过滤层的上端面设置有聚四氟乙烯涂层。本实用新型中聚四氟乙烯涂层以及玄武岩纤维经针刺成型的无纺布结构的设计使得过滤布本体在使用时具有更好的耐高温效果。高温效果。高温效果。


技术研发人员：殷德俊
受保护的技术使用者：江苏宏纬工业用布有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2022/1/14