一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合纸相关技术领域，具体为一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置。


背景技术：

2.用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸，复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等。
3.而目前使用的覆膜装置存在有保护能力低，在覆膜过程中容易产生偏移滑落的情况，并且无法对覆膜外壁的复合纸板进行稳定的滑动整平工作的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置，包括底座、固定块和固定架，所述的底座外壁上端均开设有定位槽，且定位槽的内壁安装有限位杆，所述的限位杆外壁上端设置有限位轮，所述的底座外壁上端安装有传送带，所述的底座外壁上端焊接有电动升降杆，所述的电动升降杆外壁上端焊接有覆膜箱，所述的覆膜箱内壁安装有覆膜辊，所述的固定块安装在覆膜箱的外壁，所述的固定架安装在覆膜箱的外壁。
7.优选的，所述的固定块外壁下端安装有风扇，所述的固定块外壁下端设置有防尘网。
8.优选的，所述的固定架外壁下端均焊接有弹簧，且弹簧的外壁下端焊接有整平架，所述的整平架内壁设置有电推杆，且电推杆的外壁末端设置有整平滑板。
9.优选的，所述的限位杆与定位槽之间为螺纹连接，且定位槽内壁与限位杆外壁均开设有相匹配的螺纹。
10.优选的，所述的覆膜箱通过电动升降杆与底座构成升降结构，且电动升降杆以覆膜箱的中轴线为轴对称设置。
11.优选的，所述的整平架通过弹簧与固定架构成伸缩结构，且弹簧在固定架的外壁下端呈等间距分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用的时候，首先将需要进行覆膜的复合纸板放置到传送带的上端，然后启动传送带，传送带开始工作将复合纸板输送到覆膜箱的下方，此前可以打开风扇的开关，通过风扇的吹风能力将复合纸板表面上的污渍和灰尘进行去除，有利于后续对复合纸板的覆膜工作稳定进行，有效地提高了该装置的清洁能力，然后当复合纸板通过覆膜辊进行覆膜后，可以通过限位轮对覆膜完毕的复合纸板进行限位导向，避免在进行整平过程中产生偏移和脱落，有效地提高了该装置的工作稳定性，最
后可以通过整平滑板在电推杆的伸缩带动下对下方覆膜完毕的复合纸板进行滑动整平工作，并且整平架通过弹簧与固定架构成的弹性伸缩结构可以避免在整平过程中因压力过大导致复合纸板受损，有效地提高了该装置的工作稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置的侧视结构示意图；
14.图2为本实用新型一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置中整平滑板的连接结构示意图；
15.图3为本实用新型一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置中的风扇连接结构示意图；
16.图4为本实用新型一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置中的图1所示a部放大结构示意图。
17.图中1、底座；2、定位槽；3、限位杆；4、限位轮；5、传送带；6、电动升降杆；7、覆膜箱；8、覆膜辊；9、固定块；10、风扇；11、防尘网；12、固定架；13、弹簧；14、整平架；15、电推杆；16、整平滑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置，包括底座1、固定块9和固定架12，所述的底座1外壁上端均开设有定位槽2，且定位槽2的内壁安装有限位杆3，所述的限位杆3外壁上端设置有限位轮4，所述的底座1外壁上端安装有传送带5，所述的底座1外壁上端焊接有电动升降杆6，所述的电动升降杆6外壁上端焊接有覆膜箱7，所述的覆膜箱7内壁安装有覆膜辊8，所述的固定块9安装在覆膜箱7的外壁，所述的固定架12安装在覆膜箱7的外壁。
20.所述的固定块9外壁下端安装有风扇10，所述的固定块9外壁下端设置有防尘网11。
21.所述的固定架12外壁下端均焊接有弹簧13，且弹簧13的外壁下端焊接有整平架14，所述的整平架14内壁设置有电推杆15，且电推杆15的外壁末端设置有整平滑板16。
22.所述的限位杆3与定位槽2之间为螺纹连接，且定位槽2内壁与限位杆3外壁均开设有相匹配的螺纹。
23.所述的覆膜箱7通过电动升降杆6与底座1构成升降结构，且电动升降杆6以覆膜箱7的中轴线为轴对称设置。
24.所述的整平架14通过弹簧13与固定架12构成伸缩结构，且弹簧13在固定架12的外壁下端呈等间距分布。
25.需要说明的是，本实用新型为一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置，
使用的时候，首先将需要进行覆膜的复合纸板放置到传送带5的上端，然后启动传送带5，传送带5开始工作将复合纸板输送到覆膜箱7的下方，此前可以打开风扇10的开关，通过风扇10的吹风能力将复合纸板表面上的污渍和灰尘进行去除，有利于后续对复合纸板的覆膜工作稳定进行，有效地提高了该装置的清洁能力，然后当复合纸板通过覆膜辊8进行覆膜后，可以通过限位轮4对覆膜完毕的复合纸板进行限位导向，避免在进行整平过程中产生偏移和脱落，有效地提高了该装置的工作稳定性，最后可以通过整平滑板16在电推杆15的伸缩带动下对下方覆膜完毕的复合纸板进行滑动整平工作，并且整平架14通过弹簧13与固定架12构成的弹性伸缩结构可以避免在整平过程中因压力过大导致复合纸板受损，有效地提高了该装置的工作稳定性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置，其特征在于：包括底座（1）、固定块（9）和固定架（12），所述的底座（1）外壁上端均开设有定位槽（2），且定位槽（2）的内壁安装有限位杆（3），所述的限位杆（3）外壁上端设置有限位轮（4），所述的底座（1）外壁上端安装有传送带（5），所述的底座（1）外壁上端焊接有电动升降杆（6），所述的电动升降杆（6）外壁上端焊接有覆膜箱（7），所述的覆膜箱（7）内壁安装有覆膜辊（8），所述的固定块（9）安装在覆膜箱（7）的外壁，所述的固定架（12）安装在覆膜箱（7）的外壁。2.根据权利要求1所述的一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置，其特征在于：所述的固定块（9）外壁下端安装有风扇（10），所述的固定块（9）外壁下端设置有防尘网（11）。3.根据权利要求1所述的一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置，其特征在于：所述的固定架（12）外壁下端均焊接有弹簧（13），且弹簧（13）的外壁下端焊接有整平架（14），所述的整平架（14）内壁设置有电推杆（15），且电推杆（15）的外壁末端设置有整平滑板（16）。4.根据权利要求1所述的一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置，其特征在于：所述的限位杆（3）与定位槽（2）之间为螺纹连接，且定位槽（2）内壁与限位杆（3）外壁均开设有相匹配的螺纹。5.根据权利要求1所述的一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置，其特征在于：所述的覆膜箱（7）通过电动升降杆（6）与底座（1）构成升降结构，且电动升降杆（6）以覆膜箱（7）的中轴线为轴对称设置。6.根据权利要求3所述的一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置，其特征在于：所述的整平架（14）通过弹簧（13）与固定架（12）构成伸缩结构，且弹簧（13）在固定架（12）的外壁下端呈等间距分布。

技术总结
本实用新型公开了一种复合纸板加工具有滑动整平功能的覆膜装置，包括底座、固定块和固定架，使用的时候，首先将需要进行覆膜的复合纸板放置到传送带的上端，然后启动传送带，传送带开始工作将复合纸板输送到覆膜箱的下方，此前可以打开风扇的开关，通过风扇的吹风能力将复合纸板表面上的污渍和灰尘进行去除，有效地提高了该装置的清洁能力，然后当复合纸板通过覆膜辊进行覆膜后，可以通过限位轮对覆膜完毕的复合纸板进行限位导向，避免在进行整平过程中产生偏移和脱落，有效地提高了该装置的工作稳定性，最后可以通过整平滑板在电推杆的伸缩带动下对下方覆膜完毕的复合纸板进行滑动整平工作。滑动整平工作。滑动整平工作。


技术研发人员：姚春虎 姚如初 姚亚琴
受保护的技术使用者：常州永春包装彩印有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/24