一种应用于5G光电缆的铝塑复合带的制作方法

一种应用于5g光电缆的铝塑复合带
技术领域
1.本实用新型涉及铝塑复合带技术领域，具体为一种应用于5g光电缆的铝塑复合带。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，复合带在现代工业光缆、特种光电缆及电缆通信生产领域得到广泛的应用，但是如何使用实效、优廉的材料相当关键，是企业的灵魂、是企业稳步发展与产品性能竞争有效保障，随着国家科技事业的飞速发展，第五代移动通信技术已经攻关成功，正在快速推向世界。由于5g技术大流量、高速度的特点，对相关配套产品提出了新的质量标准。其中，用于配套的光电缆，相应具有较高的质量要求。
3.目前市场上的一些铝塑复合带：
4.(1)在使用过程中，由于需要用于包裹电缆的原因，现有的铝塑复合带柔韧性差；
5.(2)在使用过程中，由于包裹后的电缆会遇到水的原因，现有的铝塑复合带防水性能差。
6.所以我们提出了一种应用于5g光电缆的铝塑复合带，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于5g光电缆的铝塑复合带，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些应用于5g光电缆的铝塑复合带，存在柔韧性差和防水性能差的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种应用于g光电缆的铝塑复合带，包括铝塑复合带本体，所述铝塑复合带本体包括防水膜，所述防水膜包括丙凝防水层和ae防水层，所述丙凝防水层和ae防水层之间设置有聚氨酯防水层，所述防水膜的一侧设置有柔韧膜，所述柔韧膜包括eaa膜层和塑料薄膜复合层，所述eaa膜层和塑料薄膜复合层之间设置有抗裂纤维层，所述防水膜上涂有防水涂层。
12.优选的，所述防水膜和柔韧膜之间设置有阻燃层，所述阻燃层的一侧与防水膜的一侧相固定，所述阻燃层的另一侧与柔韧膜的一侧相固定。
13.优选的，所述柔韧膜远离阻燃层的一侧设置有耐刮层，所述耐刮层和柔韧膜之间设置有绝缘层，所述绝缘层的一侧与耐刮层的一侧相固定，所述柔韧膜远离阻燃层的一侧
与绝缘层的另一侧相固定。
14.优选的，所述耐刮层远离绝缘层的一侧固定有透气膜。
15.进一步的，所述聚氨酯防水层的一侧与丙凝防水层的一侧相固定，所述聚氨酯防水层的另一侧与ae防水层的一侧相固定，所述抗裂纤维层的一侧与eaa膜层的一侧相固定，所述抗裂纤维层的另一侧与塑料薄膜复合层的一侧相固定。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于5g光电缆的铝塑复合带：
18.(1)通过铝塑复合带本体包括的防水膜，防水膜包括的丙凝防水层、聚氨酯防水层和ae防水层，防水膜上涂有的防水涂层，加强铝塑复合带本体的防水性能。
19.(2)通过铝塑复合带本体包括的柔韧膜，柔韧膜包括的eaa膜层、抗裂纤维层和塑料薄膜复合层，加强铝塑复合带本体的抗压柔韧性能。
附图说明
20.图1为本实用新型应用于5g光电缆的铝塑复合带的第一视角下的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型应用于5g光电缆的铝塑复合带的铝塑复合带本体的截面结构示意图；
22.图3为本实用新型应用于5g光电缆的铝塑复合带的防水膜的截面结构示意图；
23.图4为本实用新型应用于5g光电缆的铝塑复合带的柔韧膜的截面结构示意图。
24.图中：铝塑复合带本体1，防水膜2，丙凝防水层201，聚氨酯防水层202，ae防水层203，防水涂层3，阻燃层4，柔韧膜5，eaa膜层501，抗裂纤维层502，塑料薄膜复合层503，绝缘层6，耐刮层7，透气膜8。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种应用于5g光电缆的铝塑复合带；包括铝塑复合带本体1，铝塑复合带本体1包括防水膜2，防水膜2包括丙凝防水层201和ae防水层203，丙凝防水层201和ae防水层203之间设置有聚氨酯防水层202，防水膜2的一侧设置有柔韧膜5，柔韧膜5包括eaa膜层501和塑料薄膜复合层503，eaa膜层501和塑料薄膜复合层503之间设置有抗裂纤维层502，防水膜2上涂有防水涂层3；
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：防水膜2和柔韧膜5之间设置有阻燃层4，阻燃层4的一侧与防水膜2的一侧相固定，阻燃层4的另一侧与柔韧膜5的一侧相固定，通过阻燃层4，加强铝塑复合带本体1的耐高温性能；
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：柔韧膜5远离阻燃层4的一侧设置有耐刮层7，耐刮层7和柔韧膜5之间设置有绝缘层6，绝缘层6的一侧与耐刮层7的一侧相固定，柔韧膜5远离阻燃层4的一侧与绝缘层6的另一侧相固定，通过绝缘层6，加强铝塑复合带本体1的屏
蔽电的性能；
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：耐刮层7远离绝缘层6的一侧固定有透气膜8，通过透气膜8，加强铝塑复合带本体1抗紫外线的性能；
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：聚氨酯防水层202的一侧与丙凝防水层201的一侧相固定，聚氨酯防水层202的另一侧与ae防水层203的一侧相固定，抗裂纤维层502的一侧与eaa膜层501的一侧相固定，抗裂纤维层502的另一侧与塑料薄膜复合层503的一侧相固定。
31.本实施例的工作原理：在使用该应用于5g光电缆的铝塑复合带时，如图1-4，正常使用即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种应用于5g光电缆的铝塑复合带，包括铝塑复合带本体(1)，其特征在于，所述铝塑复合带本体(1)包括防水膜(2)，所述防水膜(2)包括丙凝防水层(201)和ae防水层(203)，所述丙凝防水层(201)和ae防水层(203)之间设置有聚氨酯防水层(202)，所述防水膜(2)的一侧设置有柔韧膜(5)，所述柔韧膜(5)包括eaa膜层(501)和塑料薄膜复合层(503)，所述eaa膜层(501)和塑料薄膜复合层(503)之间设置有抗裂纤维层(502)，所述防水膜(2)上涂有防水涂层(3)。2.根据权利要求1所述的一种应用于5g光电缆的铝塑复合带，其特征在于，所述防水膜(2)和柔韧膜(5)之间设置有阻燃层(4)，所述阻燃层(4)的一侧与防水膜(2)的一侧相固定，所述阻燃层(4)的另一侧与柔韧膜(5)的一侧相固定。3.根据权利要求2所述的一种应用于5g光电缆的铝塑复合带，其特征在于，所述柔韧膜(5)远离阻燃层(4)的一侧设置有耐刮层(7)，所述耐刮层(7)和柔韧膜(5)之间设置有绝缘层(6)，所述绝缘层(6)的一侧与耐刮层(7)的一侧相固定，所述柔韧膜(5)远离阻燃层(4)的一侧与绝缘层(6)的另一侧相固定。4.根据权利要求3所述的一种应用于5g光电缆的铝塑复合带，其特征在于，所述耐刮层(7)远离绝缘层(6)的一侧固定有透气膜(8)。5.根据权利要求1所述的一种应用于5g光电缆的铝塑复合带，其特征在于，所述聚氨酯防水层(202)的一侧与丙凝防水层(201)的一侧相固定，所述聚氨酯防水层(202)的另一侧与ae防水层(203)的一侧相固定，所述抗裂纤维层(502)的一侧与eaa膜层(501)的一侧相固定，所述抗裂纤维层(502)的另一侧与塑料薄膜复合层(503)的一侧相固定。

技术总结
本实用新型涉及铝塑复合带技术领域，且公开了一种应用于5G光电缆的铝塑复合带，包括铝塑复合带本体，所述铝塑复合带本体包括防水膜，所述防水膜包括丙凝防水层和AE防水层，所述丙凝防水层和AE防水层之间设置有聚氨酯防水层，所述防水膜的一侧设置有柔韧膜，所述柔韧膜包括EAA膜层和塑料薄膜复合层。该应用于5G光电缆的铝塑复合带，通过铝塑复合带本体包括的防水膜，防水膜包括的丙凝防水层、聚氨酯防水层和AE防水层，防水膜上涂有的防水涂层，加强铝塑复合带本体的防水性能，通过铝塑复合带本体包括的柔韧膜，柔韧膜包括的EAA膜层、抗裂纤维层和塑料薄膜复合层，加强铝塑复合带本体的抗压柔韧性能。体的抗压柔韧性能。体的抗压柔韧性能。


技术研发人员：陈立志
受保护的技术使用者：沈阳辽缆电线电缆有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/1/18