一种应用到灶具、烟机热水器、冰箱门的岩板的制作方法

1.本实用新型涉及面板材料领域，特别涉及一种应用到灶具、烟机热水器、冰箱门的岩板。


背景技术：

2.根据中国专利号cn201820315870.1记载的一种复合岩棉板，包括上层岩棉板层，下层岩棉板层和金属网框层；所述金属网框层设置在上层岩棉板层和下层岩棉板层之间，所述金属网框层包括金属条组合成的网框和填充在网框内的防火材料，在金属网框层内部垂直穿插金属条，内部的金属条的两端与网框顶底面的金属条接触点为焊接点；所述上层岩棉板层的底面和下层岩棉板层的顶面设置凸块，在上层岩棉板层的顶面设置玻璃纤维布；所述金属网框层与上层岩棉板层和下层岩棉板层之间均设置辅助岩棉板框；所述辅助岩棉板框存在与凸块外形相匹配的镂空区，在所述辅助岩棉板框至少一个侧壁上设置插杆，在插杆相对的侧壁设置穿孔；所述插杆的顶端设置切面。所述防火材料为玻化微珠保温砂浆和石棉网的复合体。所述插杆上设置两个防滑套，其中一个靠近辅助岩棉板框的侧壁设置。所述辅助岩棉板框和金属网框层之间设置防火粘结层。所述防火粘结层选用聚合硅凝胶，所述辅助岩棉板框侧壁设置铜铝复合板，所述铜铝复合板的两侧包裹住辅助岩棉板的外壁。它采用复合层的形式，采用多层的形式，增加了岩棉板的强度，其中每层均具有良好的防火保温效果，整体增加了防火性；设置的插杆和插孔的形式有利于复合岩棉板的组合拼接，符合国家要求推广组合式结构的要求，有利于快速形成整面的防火墙体。但是它在防水性能上有所欠缺，且不具有散热隔热效果有待改善。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种应用到灶具、烟机热水器、冰箱门的岩板，其结构简单，应用到燃气灶、热水器、抽烟机、消毒柜及冰箱门的面板，岩板比钢化玻璃颜色图案花色多，耐高温不会爆裂伤人。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种应用到灶具、烟机热水器、冰箱门的岩板，适用于燃气灶、热水器、抽烟机、消毒柜及冰箱门的面板，从下至上依次包括：环保基层、阻燃隔热层、防水层、网格加强层、环保散热层及光滑散热装饰面板层，所述环保基层底面呈v字型凹凸纹排列结构；
6.所述岩板的制备步骤：
7.1)取料：天然粘土、二氧化硅、长石粉、天然矿物岩石；
8.2)原材料均化：通过机械运动搅拌均匀，并让原料发生陈腐；
9.3)球磨制浆：入好料之后研磨规定的时间，检测浆料的细度、比重、水份和粘度；达到工艺标准后可以放浆，未达到工艺标准的要重新返球研磨；
10.4)压制成型：采用大岩板生产设备，皮带式无模成型技术均匀压制，压力高达3万吨；
11.5)干燥：五层干燥，利用窑炉余热排除坯体中的水份，水份烘干到0.5％以下，提高大岩板坯体强度；
12.6)坯体抛光：采用抛胚机对板子进行抛光处理；
13.7)喷墨：采用摆动式釉柜，施釉均匀；
14.8)窑炉烧成：高达1250℃煅烧，长达150分钟，使用天然气；
15.9)抛光：采用54头抛光处理，光泽度均匀，纳米防污处理；
16.10)自动检砖：自动磨边机采用了国内最先进的智能机械人技术，用最新全自动检测仪，平整度，尺码，控制稳定。
17.优选地，所述岩板整体厚度为2mm以上。
18.优选地，所述天然粘土包括：福白砂、精选砂、钾钠砂、超白石粒、高岭土、超白球土任意一种或者任意一种以上混合。
19.优选地，所述天然矿物岩石包括：大理石、石英岩、复矿岩、长石任意一种或者任意一种以上混合。
20.优选地，所述步骤7)中喷釉是封闭式，釉料不易飞溅出来，具有自动喷釉和自动循环清洗功能，不仅减少员工工作量，而且安全系数高；全数码工艺，三台一体，可通过喷墨机实现各种工艺效果；16个通道，其中10个为颜色通道，6个为工艺通道，能够让色泽更加丰富，工艺更加多样。
21.本实用新型的有益效果为：
22.其结构简单，应用到燃气灶、热水器、抽烟机、消毒柜及冰箱门的面板，岩板比钢化玻璃颜色图案花色多，耐高温不会爆裂伤人，且能够有效的隔热、散热、防水。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.附图标记对照表：
25.1-环保基层、2-v字型凹凸纹排列结构、3-阻燃隔热层、4-防水层、5-网格加强层、6-环保散热层、7-光滑散热装饰面板层。
具体实施方式
26.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
27.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.如图1所示，一种应用到灶具、烟机热水器、冰箱门的岩板，适用于燃气灶、热水器、抽烟机、消毒柜及冰箱门的面板，从下至上依次包括：环保基层1、阻燃隔热层3、防水层4、网格加强层5、环保散热层6及光滑散热装饰面板层7，所述环保基层1底面呈v字型凹凸纹排列结构2；
29.所述岩板的制备步骤：
30.1)取料：天然粘土、二氧化硅、长石粉、天然矿物岩石；
31.2)原材料均化：通过机械运动搅拌均匀，并让原料发生陈腐；
32.3)球磨制浆：入好料之后研磨规定的时间，检测浆料的细度、比重、水份和粘度；达到工艺标准后可以放浆，未达到工艺标准的要重新返球研磨；
33.4)压制成型：采用大岩板生产设备，皮带式无模成型技术均匀压制，压力高达3万吨；
34.5)干燥：五层干燥，利用窑炉余热排除坯体中的水份，水份烘干到0.5％以下，提高大岩板坯体强度；
35.6)坯体抛光：采用抛胚机对板子进行抛光处理；
36.7)喷墨：采用摆动式釉柜，施釉均匀；
37.8)窑炉烧成：高达1250℃煅烧，长达150分钟，使用天然气；
38.9)抛光：采用54头抛光处理，光泽度均匀，纳米防污处理；
39.10)自动检砖：自动磨边机采用了国内最先进的智能机械人技术，用最新全自动检测仪，平整度，尺码，控制稳定。
40.所述岩板整体厚度为2mm以上。所述天然粘土包括：福白砂、精选砂、钾钠砂、超白石粒、高岭土、超白球土任意一种或者任意一种以上混合。所述天然矿物岩石包括：大理石、石英岩、复矿岩、长石任意一种或者任意一种以上混合。所述步骤7)中喷釉是封闭式，釉料不易飞溅出来，具有自动喷釉和自动循环清洗功能，不仅减少员工工作量，而且安全系数高；全数码工艺，三台一体，可通过喷墨机实现各种工艺效果；16个通道，其中10个为颜色通道，6个为工艺通道，能够让色泽更加丰富，工艺更加多样。
41.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种岩板，其特征在于，适用于燃气灶、热水器、抽烟机、消毒柜及冰箱门的面板，从下至上依次包括：环保基层(1)、阻燃隔热层(3)、防水层(4)、网格加强层(5)、环保散热层(6)及光滑散热装饰面板层(7)，所述环保基层(1)底面呈v字型凹凸纹排列结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种岩板，其特征在于：所述岩板整体厚度为2mm以上。

技术总结
本实用新型公开了一种应用到灶具、烟机热水器、冰箱门的岩板，适用于燃气灶、热水器、抽烟机、消毒柜及冰箱门的面板，从下至上依次包括：环保基层、阻燃隔热层、防水层、网格加强层、环保散热层及光滑散热装饰面板层，所述环保基层底面呈V字型凹凸纹排列结构。其结构简单，应用到燃气灶、热水器、抽烟机、消毒柜及冰箱门的面板，岩板比钢化玻璃颜色图案花色多，耐高温不会爆裂伤人。不会爆裂伤人。不会爆裂伤人。


技术研发人员：万旭东
受保护的技术使用者：万旭东
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/10/10