一种抗油型导爆管的制作方法

1.本实用新型涉及导爆管技术领域，尤其涉及一种抗油型导爆管。


背景技术：

2.导爆管全称应为“塑料导爆管
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非电雷管起爆系统”，常被简称为“导爆管”，导爆管一般是单层的，在塑料管内壁涂覆一层混合炸药粉，类似于中国专利cn205102687u公开的一种塑料导爆管，单层导爆管优点是成本较低、生产工艺成熟；缺点是单层导爆管强度不够、抗拉伸性差，抗油性差，抗水性差、药粉填充不均匀、不可靠；中国专利cn206146306u公开了一种导爆管，该专利将现有技术中的单层导爆管改进为三层中空管结构的导爆管，且在各中空导爆管之间填充药粉，提高导爆管的传爆效果；然而该专利中的导爆管在生产压制过程中，药粉不容易被压实，也容易出现药粉填充不均匀的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种强度高、抗油性好、抗水性好、药粉填充均匀的一种抗油型导爆管。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种抗油型导爆管，包括第一耐油管，所述第一耐油管内设置第一加强层，第一耐油管与第一加强层之间设置第一防水层，所述第一加强层内圈填充第一药粉层，所述第一加强层内壁设置若干沿轴向延伸的第一加强筋条，若干所述第一加强筋条沿第一加强层内壁周圈均匀排布。
6.作为优选，所述第一耐油管外圈还依次包裹第二药粉层、第二加强层和第二耐油管；所述第二加强层和第二耐油管之间设置第二防水层。
7.作为优选，所述第一耐油管外壁设置若干沿轴向延伸的第二加强筋条，若干所述第二加强筋条沿第一耐油管外壁周圈均匀排布；所述第一加强筋条与第二加强筋条沿径向错位排布。
8.作为优选，所述第二加强层内壁设置若干沿轴向延伸的第三加强筋条，若干所述第三加强筋条沿第二加强层内壁周圈均匀排布，所述第三加强筋条与第二加强筋条沿径向错位排布。
9.作为优选，所述第一加强层为聚乙烯层和碳纤维层，聚乙烯层里填充有碳纤维层。
10.作为优选，所述第二加强层为聚乙烯层和碳纤维层，聚乙烯层里填充有碳纤维层。
11.作为优选，所述第一耐油管和第二耐油管均采用低密度聚乙烯制成，能够长期处在油性环境下而不发生物化性能的改变。
12.本实用新型的有益效果是：
13.第一：本导爆管内设置两层药粉层，确保导爆管的可靠性，设置两层耐油管，抗油性好，能够长期处在油性环境下而不发生物化性能的改变；设置防水层，提高整个导爆管的防水性；
14.第二：设置第一加强层、第二加强层、第一加强筋条、第二加强筋条和第三加强筋条提高整个导爆管的强度和抗拉升性；
15.第三：设置第一加强筋条、第二加强筋条和第三加强筋条，增加药粉与第一加强层、第一耐油管及第二加强层之间的接触面积，便于压实药粉层，药粉填充均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图中：10是第一耐油管、11是第二加强筋条、20是第一加强层、21是第一加强筋条、30是第一防水层、40是第一药粉层、50是第二药粉层、60是第二加强层、61是第三加强筋条、70是第二耐油管、80是第二防水层。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.一种抗油型导爆管，包括第一耐油管10，所述第一耐油管10内设置第一加强层20，第一耐油管10与第一加强层20之间设置第一防水层30，所述第一加强层20内圈填充第一药粉层40，所述第一加强层20内壁设置若干沿轴向延伸的第一加强筋条21，若干所述第一加强筋条21沿第一加强层20内壁周圈均匀排布。
20.作为优选，所述第一耐油管10外圈还依次包裹第二药粉层50、第二加强层60和第二耐油管70；所述第二加强层60和第二耐油管70之间设置第二防水层80。
21.作为优选，所述第一耐油管10外壁设置若干沿轴向延伸的第二加强筋条11，若干所述第二加强筋11条沿第一耐油管10外壁周圈均匀排布；所述第一加强筋条21与第二加强筋条11沿径向错位排布。
22.作为优选，所述第二加强层60内壁设置若干沿轴向延伸的第三加强筋条61，若干所述第三加强筋条61沿第二加强层60内壁周圈均匀排布，所述第三加强筋条61与第二加强筋条11沿径向错位排布。
23.作为优选，所述第一加强层20为聚乙烯层和碳纤维层，聚乙烯层里填充有碳纤维层。
24.作为优选，所述第二加强层60为聚乙烯层和碳纤维层，聚乙烯层里填充有碳纤维层。
25.作为优选，所述的第一防水层30和第二防水层80可以是防水胶水，此为现有技术，此处不再赘述。
26.作为优选，所述第一耐油管10和第二耐油管70均采用低密度聚乙烯制成，能够长期处在油性环境下而不发生物化性能的改变。
27.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种抗油型导爆管，其特征在于：包括第一耐油管（10），所述第一耐油管（10）内设置第一加强层（20），第一耐油管（10）与第一加强层（20）之间设置第一防水层（30），所述第一加强层（20）内圈填充第一药粉层（40），所述第一加强层（20）内壁设置若干沿轴向延伸的第一加强筋条（21），若干所述第一加强筋条（21）沿第一加强层（20）内壁周圈均匀排布。2.根据权利要求1所述的一种抗油型导爆管，其特征在于：所述第一耐油管（10）外圈还依次包裹第二药粉层（50）、第二加强层（60）和第二耐油管（70）；所述第二加强层（60）和第二耐油管（70）之间设置第二防水层（80）。3.根据权利要求1所述的一种抗油型导爆管，其特征在于：所述第一耐油管（10）外壁设置若干沿轴向延伸的第二加强筋条（11），若干所述第二加强筋条（11）沿第一耐油管（10）外壁周圈均匀排布；所述第一加强筋条（21）与第二加强筋条（11）沿径向错位排布。4.根据权利要求2所述的一种抗油型导爆管，其特征在于：所述第二加强层（60）内壁设置若干沿轴向延伸的第三加强筋条（61），若干所述第三加强筋条（61）沿第二加强层（60）内壁周圈均匀排布，所述第三加强筋条（61）与第二加强筋条（11）沿径向错位排布。5.根据权利要求1所述的一种抗油型导爆管，其特征在于：所述第一加强层（20）为聚乙烯层和碳纤维层，聚乙烯层里填充有碳纤维层。6.根据权利要求2所述的一种抗油型导爆管，其特征在于：所述第二加强层（60）为聚乙烯层和碳纤维层，聚乙烯层里填充有碳纤维层。

技术总结
本实用新型公开了一种抗油型导爆管，包括第一耐油管，所述第一耐油管内设置第一加强层，第一耐油管与第一加强层之间设置第一防水层，所述第一加强层内圈填充第一药粉层，所述第一加强层内壁设置若干沿轴向延伸的第一加强筋条，若干所述第一加强筋条沿第一加强层内壁周圈均匀排布，本导爆管强度高、抗油性好、抗水性好、药粉填充均匀。药粉填充均匀。药粉填充均匀。


技术研发人员：关景春 邵建顺 蒋岳亮 邵旭峰 马婷婷
受保护的技术使用者：无锡市伟达化工有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/21