超薄型低温热封镀铝膜的制作方法

1.本实用新型涉及包装材料技术领域，具体涉及一种超薄型低温热封镀铝膜。


背景技术：

2.目前，塑料包装膜被广泛运用在日常生活各个领域之中，产出薄膜具备良好的阻隔性能，具备极高的经济价值，但现有的热封镀铝膜还存在不足：结构设置不合理，散热性能差；热封层外表面容易附着细菌，不卫生；防伪性能差，容易被仿冒，实用性差。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、散热性能好、热封层外表面不易附着细菌、防伪性能好且实用性好的超薄型低温热封镀铝膜。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种超薄型低温热封镀铝膜，包括pet基层，所述pet基层的上表面上固定设置有第一镀铝层，所述第一镀铝层的上表面上固定设置有透明的低温热封层，所述低温热封层的上表面上固定设置有抗菌涂层，所述抗菌涂层的厚度为5—30μm；所述第一镀铝层的上表面中部位置设置有一个开口朝上的置物凹槽，所述置物凹槽的中部设置有感温变色防伪层，所述感温变色防伪层的边缘固定设置有一圈感光变色防伪层，所述感光变色防伪层的边缘固定设置有一圈荧光防伪层，且所述感温变色防伪层、感光变色防伪层和荧光防伪层的上表面均与第一镀铝层的上表面平齐，其中荧光防伪层背离感光变色防伪层的端面与置物凹槽的内壁面粘接固定。
5.本实用新型进一步设置为：所述pet基层的下端一体设置有散热层，所述散热层内设置有蜂窝孔。
6.本实用新型还进一步设置为：所述散热层的下表面上固定设置有pet隔热层，所述pet隔热层的上表面上固定设置有第二镀铝层。
7.本实用新型还进一步设置为：所述第二镀铝层的下表面局部位置设置有防伪图文激光雕刻层。
8.本实用新型还进一步设置为：所述低温热封层由三元共聚物聚丙烯与乙丙橡胶共混而成，且低温热封层的厚度为10—50μm。
9.本实用新型还进一步设置为：所述抗菌涂层由抗菌涂覆液均匀涂覆后固化而成，且抗菌涂层的厚度制成15μm。
10.本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，抗菌涂层有利于减少低温热封层上表面的细菌附着，即热封层外表面不易附着细菌；感温变色防伪层、感光变色防伪层和荧光防伪层三种主要防伪方式相结合的防伪结构，再加上防伪图文激光雕刻层，四种防伪方式，不易仿冒，防伪效果好；pet基层的下端一体设置有散热层，所述散热层内设置有蜂窝孔，散热性能好且实用性好。
11.下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为图1中i部的放大示意图；
14.图3为本实用新型实施例第一镀铝层的俯视示意图。
具体实施方式
15.在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.说明书中英文缩写是化工领域中常见缩写，比如pvdf是指聚偏氟乙烯，pet是指聚对苯二甲酸乙二醇酯。
17.参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种超薄型低温热封镀铝膜，包括pet基层1，所述pet基层1的上表面上固定设置有第一镀铝层2，所述第一镀铝层2的上表面上固定设置有透明的低温热封层3，所述低温热封层3的上表面上固定设置有抗菌涂层4，所述抗菌涂层4的厚度为5—30μm；所述第一镀铝层2的上表面中部位置设置有一个开口朝上的置物凹槽，所述置物凹槽的中部设置有感温变色防伪层5，所述感温变色防伪层5的边缘固定设置有一圈感光变色防伪层6，所述感光变色防伪层6的边缘固定设置有一圈荧光防伪层7，且所述感温变色防伪层5、感光变色防伪层6和荧光防伪层7的上表面均与第一镀铝层2的上表面平齐，其中荧光防伪层7背离感光变色防伪层6的端面与置物凹槽的内壁面粘接固定。
18.作为优选的，所述感温变色防伪层5由现有的感温变色粉与胶水混合涂覆后固化而成；所述感光变色防伪层6由现有的感光变色粉与胶水混合涂覆后固化而成；所述荧光防伪层7由现有的荧光粉与胶水混合涂覆后固化而成；所述pet基层1、第一镀铝层2、低温热封层3、抗菌涂层4、感温变色防伪层5、感光变色防伪层6和荧光防伪层7通过粘接复合后构成一体结构。
19.为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述pet基层1的下端一体设置有散热层11，所述散热层11内设置有蜂窝孔。
20.所述散热层11的下表面上固定设置有pet隔热层8，所述pet隔热层8的上表面上固定设置有第二镀铝层9。
21.所述第二镀铝层9的下表面局部位置设置有防伪图文激光雕刻层91。
22.所述低温热封层3由三元共聚物聚丙烯与乙丙橡胶共混而成，且低温热封层3的厚度为10—50μm。
23.所述抗菌涂层4由抗菌涂覆液均匀涂覆后固化而成，且抗菌涂层4的厚度制成15μm。作为优选的，抗菌涂覆液：将金属银或其离子固定在多孔材料(沸石、硅胶、磷酸盐、玻璃中的一种或多种)的表面制成抗菌剂，将抗菌剂与pvdf粉料用水、乙醇、丙酮、磷酸三乙酯、氮甲基吡咯烷酮(nmp)的一种或多种溶剂溶解制得抗菌涂覆液。
24.上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不
能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种超薄型低温热封镀铝膜，包括pet基层(1)，所述pet基层的上表面上固定设置有第一镀铝层(2)，其特征在于：所述第一镀铝层(2)的上表面上固定设置有透明的低温热封层(3)，所述低温热封层(3)的上表面上固定设置有抗菌涂层(4)，所述抗菌涂层(4)的厚度为5—30μm；所述第一镀铝层(2)的上表面中部位置设置有一个开口朝上的置物凹槽，所述置物凹槽的中部设置有感温变色防伪层(5)，所述感温变色防伪层(5)的边缘固定设置有一圈感光变色防伪层(6)，所述感光变色防伪层(6)的边缘固定设置有一圈荧光防伪层(7)，且所述感温变色防伪层(5)、感光变色防伪层(6)和荧光防伪层(7)的上表面均与第一镀铝层(2)的上表面平齐，其中荧光防伪层(7)背离感光变色防伪层(6)的端面与置物凹槽的内壁面粘接固定。2.根据权利要求1所述的一种超薄型低温热封镀铝膜，其特征在于：所述pet基层(1)的下端一体设置有散热层(11)，所述散热层(11)内设置有蜂窝孔。3.根据权利要求2所述的一种超薄型低温热封镀铝膜，其特征在于：所述散热层(11)的下表面上固定设置有pet隔热层(8)，所述pet隔热层(8)的上表面上固定设置有第二镀铝层(9)。4.根据权利要求3所述的一种超薄型低温热封镀铝膜，其特征在于：所述第二镀铝层(9)的下表面局部位置设置有防伪图文激光雕刻层(91)。5.根据权利要求1或4所述的一种超薄型低温热封镀铝膜，其特征在于：所述低温热封层(3)由三元共聚物聚丙烯与乙丙橡胶共混而成，且低温热封层(3)的厚度为10—50μm。6.根据权利要求1或4所述的一种超薄型低温热封镀铝膜，其特征在于：所述抗菌涂层(4)由抗菌涂覆液均匀涂覆后固化而成，且抗菌涂层(4)的厚度制成15μm。

技术总结
本实用新型公开了一种超薄型低温热封镀铝膜，包括PET基层，PET基层的上表面上固定设置有第一镀铝层，第一镀铝层的上表面上固定设置有低温热封层，低温热封层的上表面上固定设置有抗菌涂层，第一镀铝层的上表面中部位置设置有置物凹槽，置物凹槽的中部设置有感温变色防伪层，感温变色防伪层的边缘固定设置有一圈感光变色防伪层，感光变色防伪层的边缘固定设置有一圈荧光防伪层，感温变色防伪层、感光变色防伪层和荧光防伪层的上表面均与第一镀铝层的上表面平齐，其中荧光防伪层背离感光变色防伪层的端面与置物凹槽的内壁面粘接固定。上述技术方案，结构设计合理、散热性能好、热封层外表面不易附着细菌、防伪性能好且实用性好。防伪性能好且实用性好。防伪性能好且实用性好。


技术研发人员：包尚参 杨上哨
受保护的技术使用者：苍南县金穗烫金材料有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/1/11