一种隔热型钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制品领域，尤其涉及一种隔热型钢化玻璃。


背景技术：

2.玻璃广泛应用在人们的生活环境中，致使消费者对玻璃产品的功能要求不断地改变以及不断地提升。生活上，大部分建筑玻璃都采用夹层玻璃，这不仅为了避免伤害事故，还因为夹层玻璃有极好的抗震入侵能力。而普通夹层玻璃强度不高，基本与单片普通玻璃一样，鉴于这种情况，致使玻璃生产企业不断完善玻璃的功能，满足市场不同的需求。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种隔热型钢化玻璃，其采用复合层结构，改变了原本普通玻璃的单层结构设计，为玻璃带来良好的隔热性能和更强的刚度。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种隔热型钢化玻璃，包括第一玻璃板和第二玻璃板，所述第一玻璃板和第二玻璃板之间设有隔热层，所述隔热层由纳米二氧化硅气凝胶制成，所述隔热层内设有将隔热层一分为二的网格布，所述网格布采用玄武岩纤维和碳纤维沉浮交织而成。
5.进一步地改进，所述隔热层厚度为500-800μm。
6.进一步地改进，所述网格布厚度为5-15μm。
7.进一步地改进，所述隔热层内混有含紫外线吸收剂的微型胶囊。
8.进一步地改进，所述微型胶囊的平均直径为80-500nm。
9.进一步地改进，所述第一玻璃板和第二玻璃板相互背离的一侧表面分别设置有自清洁纳米涂层。
10.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型玻璃采用复合层结构，改变了原本普通玻璃的单层结构设计，为玻璃带来良好的隔热性能和更强的刚度；其中，隔热层采用纳米二氧化硅气凝胶制成，而纳米二氧化硅气凝胶在起到高效隔热的同时，还可以起到良好的支撑和连接作用，网格布的设置进一步加强了本实用新型玻璃的强度，网格布采用玄武岩纤维和碳纤维沉浮交织而成，使本实用新型玻璃具有隔热阻燃的特点；进一步，隔热层厚度为500-800μm，大大减少了双层玻璃之间占据的空间；进一步，网格布厚度为5-15μm，一方面能够提高玻璃刚度和起到隔热阻燃的作用，另一方面不至于因为网格布厚度过厚对玻璃整体的透明度和美观造成影响；进一步，隔热层内混有含紫外线吸收剂的微型胶囊，使本实用新型玻璃可吸收一定紫外线，达到防紫外线的目的，同样的，微型胶囊的平均直径为80-500nm可避免其对玻璃的透明度和美观造成影响；进一步，通过设置自清洁纳米涂层，使本实用新型玻璃具有自清洁效果，可防止雨水或灰尘或霉菌依附于玻璃的表面，保持玻璃表面干净明亮，自清洁纳米涂层优选为二氧化硅纳米涂层或二氧化钛纳米涂层，其自清洁效果更为显著。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2是本实用新型实施例网格布的结构示意图。
14.图标：
15.1、第一玻璃板；2、第二玻璃板；3、隔热层；4、微型胶囊；5、网格布；51、玄武岩纤维；52、碳纤维；6、自清洁纳米涂层。
具体实施方式
16.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
17.参考图1-2，本实施例提供一种隔热型钢化玻璃，包括第一玻璃板1和第二玻璃板2，所述第一玻璃板1和第二玻璃板2之间设有隔热层3，所述隔热层3由纳米二氧化硅气凝胶制成，所述隔热层3厚度为500-800μm，所述隔热层3内混有含紫外线吸收剂的微型胶囊4，所述微型胶囊4的平均直径为80-500nm，所述隔热层3内设有将隔热层3一分为二的网格布5，所述网格布5采用玄武岩纤维51和碳纤维52沉浮交织而成，织成的网格布5厚度为5-15μm。
18.在本实施例中，所述第一玻璃板1和第二玻璃板2相互背离的一侧表面还分别设置有自清洁纳米涂层6，使本实用新型玻璃具有自清洁效果，可防止雨水或灰尘或霉菌依附于玻璃的表面，保持玻璃表面干净明亮，自清洁纳米涂层6优选为二氧化硅纳米涂层或二氧化钛纳米涂层，其自清洁效果更为显著。
19.本实用新型玻璃采用复合层结构，改变了原本普通玻璃的单层结构设计，为玻璃带来良好的隔热性能和更强的刚度；其中，隔热层3采用纳米二氧化硅气凝胶制成，而纳米二氧化硅气凝胶在起到高效隔热的同时，还可以起到良好的支撑和连接作用，网格布5的设置进一步加强了本实用新型玻璃的强度，网格布5采用玄武岩纤维51和碳纤维52沉浮交织而成，使本实用新型玻璃具有隔热阻燃的特点；进一步，隔热层3厚度为500-800μm，大大减少了双层玻璃之间占据的空间；进一步，网格布5厚度为5-15μm，一方面能够提高玻璃刚度和起到隔热阻燃的作用，另一方面不至于因为网格布5厚度过厚对玻璃整体的透明度和美观造成影响；进一步，隔热层3内混有含紫外线吸收剂的微型胶囊4，使本实用新型玻璃可吸收一定紫外线，达到防紫外线的目的，同样的，微型胶囊4的平均直径为80-500nm可避免其对玻璃的透明度和美观造成影响。
20.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种隔热型钢化玻璃，其特征在于：包括第一玻璃板(1)和第二玻璃板(2)，所述第一玻璃板(1)和第二玻璃板(2)之间设有隔热层(3)，所述隔热层(3)由纳米二氧化硅气凝胶制成，所述隔热层(3)内设有将隔热层(3)一分为二的网格布(5)，所述网格布(5)采用玄武岩纤维(51)和碳纤维(52)沉浮交织而成。2.根据权利要求1所述的一种隔热型钢化玻璃，其特征在于：所述隔热层(3)厚度为500-800μm。3.根据权利要求1所述的一种隔热型钢化玻璃，其特征在于：所述网格布(5)厚度为5-15μm。4.根据权利要求1所述的一种隔热型钢化玻璃，其特征在于：所述隔热层(3)内混有含紫外线吸收剂的微型胶囊(4)。5.根据权利要求4所述的一种隔热型钢化玻璃，其特征在于：所述微型胶囊(4)的平均直径为80-500nm。6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种隔热型钢化玻璃，其特征在于：所述第一玻璃板(1)和第二玻璃板(2)相互背离的一侧表面分别设置有自清洁纳米涂层(6)。

技术总结
本实用新型涉及玻璃制品领域，尤其涉及一种隔热型钢化玻璃，包括第一玻璃板和第二玻璃板，所述第一玻璃板和第二玻璃板之间设有隔热层，所述隔热层由纳米二氧化硅气凝胶制成，所述隔热层内设有将隔热层一分为二的网格布，所述网格布采用玄武岩纤维和碳纤维沉浮交织而成。本实用新型玻璃采用复合层结构，改变了原本普通玻璃的单层结构设计，为玻璃带来良好的隔热性能和更强的刚度。隔热性能和更强的刚度。隔热性能和更强的刚度。


技术研发人员：龚锦清
受保护的技术使用者：泉州市胜辉玻璃科技有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/11/24