一种夹有涤纶纤维的导向环的制作方法

1.本实用新型涉及导向环领域，尤其涉及到一种夹有涤纶纤维的导向环。


背景技术：

2.各种大型重载荷的工程机械，如装载机、挖掘机、推土机等，其液压传动系统中的导向环、支承环等摩擦零部件的使用条件均为极其恶劣，它们不但承受着很高的载荷和侧向力，同时还拌随着强烈的冲击震动，处于润滑条件较为苛刻的摩擦运动中。这些零部件的机械物理性能如何，直接关系到液压传动系统的使用寿命和影响整台机器的功能。
3.现有如专利申请号为201120293523.1专利名称为夹有涤纶纤维的导向环，其导向环设置有合缝，使用过程中导向环会存在扭曲情况，即导向环的端面不位于同一平面位置。
4.因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种夹有涤纶纤维的导向环，达到有效保持导向环的圆整性，避免导向环合缝位置起翘等情况，并限定导向环合缝的两端位置。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种夹有涤纶纤维的导向环，包括导向环本体，所述导向环本体开设有合缝开口结构，所述合缝开口结构包括位于导向环本体侧壁的v形凹槽、v形凸块，所述v形凸块与所述v形凹槽相对应并位于v形凹槽位置，所述v形凸块与v形凹槽之间留有空隙，所述v形凸块侧壁与v形凹槽侧壁之间设置有防止v形凸块脱离的卡扣结构。
7.本实用新型的进一步设置为：所述v形凹槽的夹角为0度～90度。
8.本实用新型的进一步设置为：所述导向环本体由酚醛树脂层与涤纶纤维布周向交替分布层叠压合而成。
9.本实用新型的进一步设置为：所述卡扣结构包括设置于所述v形凹槽侧壁的卡槽、设置于所v形凸块侧壁卡块，所述卡块能够卡入所述卡槽内，所述卡块具有弹性形变功能。
10.本实用新型的进一步设置为：所述卡槽尺寸大于所述卡块，且所述卡块卡入所述卡槽内能够相对于卡槽活动。
11.本实用新型的进一步设置为：所述卡槽与所述导向环本体内侧壁及外侧壁之间均留一定距离。
12.本实用新型的进一步设置为：v形凸块远离导向环本体一端厚度小于靠近于导向环本体的一端，所述v形凹槽设置有方便v形凸块插入并对v形凸块导向的挡片，所述挡片设置为两个且分别贴合于导向环本体外侧壁及内侧壁，所述挡片一体成型于导向环本体。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.其结构采用酚醛树脂与涤纶纤维布交合而成，酚醛树脂有很好的摩擦性能，并用涤纶纤维布作夹层如同混凝土中加了钢筋，它比现有单独的酚醛材料导向环将大大提高了它的柔韧性和抗弯性能，使用寿命和安全性大大提高。适合作重型工程机械等液压传动系
统中运动零件上的支承环或导向环，并且通过v形凹槽、v形凸块实现对导向环合缝位置进行定位，避免出现导向环扭曲情况，保持导向环端面平整。
15.使用时导向环套设于轴部，并实现v形凸块插入v形凹槽内，且此时，卡块卡入卡槽，实现卡扣功能，同时由于卡槽尺寸大，卡块可相对活动，进而达到，方便调解导向环的形状，适应轴部的位置。
16.通过挡片可以起到格挡作用，并方便定位v形凸块的端部位于导向环的环形区域位置，起到有效定位作用。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的剖视图一；
19.图3是图2的a部放大视图；
20.图4是本实用新型的剖视图二。
21.图中数字所表示的相应部件名称：1、导向环本体；2、v形凹槽；3、v形凸块；4、卡槽；5、卡块；6、挡片。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
23.如图1至图4所示，本实用新型提出的一种夹有涤纶纤维的导向环，包括导向环本体1，导向环本体1由酚醛树脂层与涤纶纤维布周向交替分布层叠压合而成。所述导向环本体1开设有合缝开口结构，所述合缝开口结构包括位于导向环本体1侧壁的v形凹槽2、v形凸块3，所述v形凸块3与所述v形凹槽2相对应并位于v形凹槽2位置，v形凹槽2的夹角为60度～90度，所述v形凸块3与v形凹槽2之间留有空隙。其结构采用酚醛树脂与涤纶纤维布交合而成，酚醛树脂有很好的摩擦性能，并用涤纶纤维布作夹层如同混凝土中加了钢筋，它比现有单独的酚醛材料导向环将大大提高了它的柔韧性和抗弯性能，使用寿命和安全性大大提高。适合作重型工程机械等液压传动系统中运动零件上的支承环或导向环，并且通过v形凹槽2、v形凸块3实现对导向环合缝位置进行定位，避免出现导向环扭曲情况，保持导向环端面平整。
24.所述v形凸块3侧壁与v形凹槽2侧壁之间设置有防止v形凸块3脱离的卡扣结构。卡扣结构包括设置于所述v形凹槽2侧壁的卡槽4、设置于所v形凸块3侧壁卡块5，所述卡块5具有弹性形变功能。所述卡块5能够卡入所述卡槽4内，卡槽4尺寸大于所述卡块5，且所述卡块5卡入所述卡槽4内能够相对于卡槽4活动，并且卡槽4与所述导向环本体1内侧壁及外侧壁之间均留一定距离。使用时导向环套设于轴部，并实现v形凸块3插入v形凹槽2内，且此时，卡块5卡入卡槽4，实现卡扣功能，同时由于卡槽4尺寸大，卡块5可相对活动，进而达到，方便调解导向环的形状，适应轴部的位置。
25.v形凸块3远离导向环本体1一端厚度小于靠近于导向环本体1的一端，所述v形凹槽2设置有方便v形凸块3插入并对v形凸块3导向的挡片6，所述挡片6设置为两个且分别贴合于导向环本体1外侧壁及内侧壁，所述挡片6一体成型于导向环本体1。通过挡片6可以起
到格挡作用，并方便定位v形凸块3的端部位于导向环的环形区域位置，起到有效定位作用。
26.在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种夹有涤纶纤维的导向环，包括导向环本体(1)，其特征在于：所述导向环本体(1)开设有合缝开口结构，所述合缝开口结构包括位于导向环本体(1)侧壁的v形凹槽(2)、v形凸块(3)，所述v形凸块(3)与所述v形凹槽(2)相对应并位于v形凹槽(2)位置，所述v形凸块(3)与v形凹槽(2)之间留有空隙，所述v形凸块(3)侧壁与v形凹槽(2)侧壁之间设置有防止v形凸块(3)脱离的卡扣结构。2.根据权利要求1所述的一种夹有涤纶纤维的导向环，其特征在于：所述v形凹槽(2)的夹角为60度～90度。3.根据权利要求1所述的一种夹有涤纶纤维的导向环，其特征在于：所述导向环本体(1)由酚醛树脂层与涤纶纤维布周向交替分布层叠压合而成。4.根据权利要求1所述的一种夹有涤纶纤维的导向环，其特征在于：所述卡扣结构包括设置于所述v形凹槽(2)侧壁的卡槽(4)、设置于所v形凸块(3)侧壁卡块(5)，所述卡块(5)能够卡入所述卡槽(4)内，所述卡块(5)具有弹性形变功能。5.根据权利要求4所述的一种夹有涤纶纤维的导向环，其特征在于：所述卡槽(4)尺寸大于所述卡块(5)，且所述卡块(5)卡入所述卡槽(4)内能够相对于卡槽(4)活动。6.根据权利要求4所述的一种夹有涤纶纤维的导向环，其特征在于：所述卡槽(4)与所述导向环本体(1)内侧壁及外侧壁之间均留一定距离。7.根据权利要求4所述的一种夹有涤纶纤维的导向环，其特征在于：v形凸块(3)远离导向环本体(1)一端厚度小于靠近于导向环本体(1)的一端，所述v形凹槽(2)设置有方便v形凸块(3)插入并对v形凸块(3)导向的挡片(6)，所述挡片(6)设置为两个且分别贴合于导向环本体(1)外侧壁及内侧壁，所述挡片(6)一体成型于导向环本体(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种夹有涤纶纤维的导向环，其技术方案要点是：一种夹有涤纶纤维的导向环，包括导向环本体，所述导向环本体开设有合缝开口结构，所述合缝开口结构包括位于导向环本体侧壁的V形凹槽、V形凸块，所述V形凸块与所述V形凹槽相对应并位于V形凹槽位置，所述V形凸块与V形凹槽之间留有空隙，所述V形凸块侧壁与V形凹槽侧壁之间设置有防止V形凸块脱离的卡扣结构。本实用新型达到有效保持导向环的圆整性，避免导向环合缝位置起翘等情况，并限定导向环合缝的两端位置。限定导向环合缝的两端位置。限定导向环合缝的两端位置。


技术研发人员：陆晓明
受保护的技术使用者：嘉善金泰工程塑业有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/6/17