一种耐腐蚀的镀钛薄膜的制作方法

1.本实用新型属于防腐薄膜技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的镀钛薄膜。


背景技术：

2.pvd物理气相沉积：指利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能(强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能。pvd基本方法：真空蒸发、溅射、离子镀(空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反应离子镀、射频离子镀、直流放电离子镀)。
3.现有的pvd薄膜耐腐蚀性能和稳定性存在缺陷，降低了其使用效果，缩短使用寿命。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种耐腐蚀的镀钛薄膜，解决现有技术基材与pvd薄膜裸露在外界环境中容易发生腐蚀造成使用寿命短的问题。
5.其技术方案是，一种耐腐蚀的镀钛薄膜，包括基材，所述基材外部固定连接有防护层，所述防护层分别包括钛合金镀层、防水层、阻燃层和防腐层，所述钛合金镀层固定连接在基材外表面，所述防水层位于钛合金镀层和阻燃层之间，所述阻燃层外部固定连接有防腐层，所述基材两端粘接有接线柱，所述接线柱突出于防护层表面。
6.优选的，所述钛合金镀层的厚度为0.3-1.1微米。
7.优选的，所述防腐层为聚四氟乙烯防腐层，且防腐层厚度为0.1-0.2微米。
8.优选的，所述钛合金镀层为钛与其它金属的合金的氮化物，其它金属为铝、钨、锆、铌、钒、钼、锡中的一种或几种。
9.优选的，所述防护层还包括位于所述基材与钛合金镀层之间的硬质耐磨层和铬金属镀层，所述铬金属镀层外部连接钛合金镀层，所述硬质耐磨加强层厚度是50-100微米。
10.优选的，所述硬质耐磨加强层为金刚石镀膜层。
11.优选的，所述阻燃层外设置有防紫外线层，所述防紫外线层外设置有抑菌层。
12.本实用新型的有益效果是设置多层结构，增强了pvd薄膜的耐腐蚀、耐高温、防水阻燃性能，延长使用寿命。
13.通过设置原材料为聚四氟乙烯的防腐层，实现很好的耐腐蚀性能，耐高温、耐低温和耐腐蚀性能，对大多数化学药品和溶剂，且表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂，延长使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型一种耐腐蚀的镀钛薄膜的结构图；
15.图2是本实用新型一种耐腐蚀的镀钛薄膜的剖面图。
16.其中1基材、2防护层、21硬质耐磨层、22铬金属镀层、23钛合金镀层、24防水层、25阻燃层、26防腐层、3接线柱、27防紫外线层、28抑菌层。
具体实施方式
17.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.以下结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
20.实施例一：根据附图所示，包括基材1，所述基材1外部固定连接有防护层2，所述防护层2分别包括钛合金镀层23、防水层24、阻燃层25和防腐层26，所述钛合金镀层23固定连接在基材1外表面，所述防水层24位于钛合金镀层23和阻燃层25之间，所述阻燃层25外部固定连接有防腐层26，所述基材1两端粘接有接线柱3，所述接线柱3突出于防护层2表面。接线柱3形成导电通路，实现被粘材料的导电连接。钛合金镀层23的厚度为0.3-1微米，具有很好的耐高温和稳定性能。防腐层26为聚四氟乙烯防腐层26，且防腐层26厚度为0.1-0.2微米。具有很好的耐腐蚀性能，耐高温、耐低温和耐腐蚀性能，对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂，延长使用寿命。工作时，基材1外部固定连接有防护层2，防护层2分别包括钛合金镀层23、防水层24、阻燃层25和防腐层26，钛合金镀层23固定连接在基材1外表面，防水层24位于钛合金镀层23和阻燃层25之间，阻燃层25外部固定连接有防腐层26，基材1两端粘接有接线柱3，接线柱3突出于防护层2表面，在增强基材1性能的同时，保持优良的导电性能。
21.在一实施例中，根据附图所示，钛合金镀层23为钛与其它金属的合金的氮化物，其它金属为铝、钨、锆、铌、钒、钼、锡中的一种或几种。防护层2还包括位于所述基材1与钛合金镀层23之间的硬质耐磨层21和铬金属镀层22，铬金属镀层22外部连接钛合金镀层23，硬质耐磨加强层厚度是50-100微米。硬质耐磨加强层为金刚石镀膜层。阻燃层25外设置有防紫外线层27，防紫外线层27外设置有抑菌层28。
22.需要说明的是，本实用新型为一种耐腐蚀的镀钛薄膜，包括基材1、防护层2、硬质耐磨层21、铬金属镀层22、钛合金镀层23、防水层24、阻燃层25、防腐层26、防紫外线层27、抑菌层28和接线柱3，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为
本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.本实用新型设置多层结构，增强了pvd薄膜的耐腐蚀、耐高温、防水阻燃性能，延长使用寿命。通过设置原材料为聚四氟乙烯的防腐层，实现很好的耐腐蚀性能，耐高温、耐低温和耐腐蚀性能，对大多数化学药品和溶剂，且表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂，延长使用寿命。
24.以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种耐腐蚀的镀钛薄膜，包括基材（1），其特征在于，所述基材（1）外部固定连接有防护层（2），所述防护层（2）分别包括钛合金镀层（23）、防水层（24）、阻燃层（25）和防腐层（26），所述钛合金镀层（23）固定连接在基材（1）外表面，所述防水层（24）位于钛合金镀层（23）和阻燃层（25）之间，所述阻燃层（25）外部固定连接有防腐层（26），所述基材（1）两端粘接有接线柱（3），所述接线柱（3）突出于防护层（2）表面，所述钛合金镀层（23）的厚度为0.3-1.1微米。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的镀钛薄膜，其特征在于，所述防腐层（26）为聚四氟乙烯防腐层（26），且防腐层（26）厚度为0.1-0.2微米。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的镀钛薄膜，其特征在于，所述钛合金镀层（23）为钛与其它金属的合金的氮化物，其它金属为铝、钨、锆、铌、钒、钼、锡中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的镀钛薄膜，其特征在于，所述防护层（2）还包括位于所述基材（1）与钛合金镀层（23）之间的硬质耐磨层（21）和铬金属镀层（22），所述铬金属镀层（22）外部连接钛合金镀层（23），所述硬质耐磨加强层厚度是50-100微米。5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的镀钛薄膜，其特征在于，所述硬质耐磨加强层为金刚石镀膜层。6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的镀钛薄膜，其特征在于，所述阻燃层（25）外设置有防紫外线层（27），所述防紫外线层（27）外设置有抑菌层（28）。

技术总结
本实用新型涉及防腐薄膜技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的镀钛薄膜，包括基材，所述基材外部固定连接有防护层，所述防护层分别包括钛合金镀层、防水层、阻燃层和防腐层，所述钛合金镀层固定连接在基材外表面，所述防水层位于钛合金镀层和阻燃层之间，所述阻燃层外部固定连接有防腐层，所述基材两端粘接有接线柱，所述接线柱突出于防护层表面，解决现有技术基材与PVD薄膜裸露在外界环境中容易发生腐蚀造成使用寿命短的问题，本实用新型在PVD镀膜厂家有良好的应用。良好的应用。良好的应用。


技术研发人员：李迎军 张相国 李海洋
受保护的技术使用者：洛阳国联新材料研究院有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/9/13