1.本实用新型属于贴合机领域，尤其涉及一种贴合机用排废机构。
背景技术：
2.贴合机可以完成膜与膜等多种不同材料间的压敏性贴合，具有效率高，对位方便，产品良率高等优点，克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点。
3.现有模切贴合后，废料需要人工手持气枪将废料排除，增加人工成本，且容易因为工作人员误操作或怠于工作造成废料漏排的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提出一种贴合机用排废机构，自动排废，减少人工成本，且排废效果好。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种贴合机用排废机构，包括两个底座、磁铁、高度调节件、水平调节件、喷气头、分流管、气管、气泵、以及集气盒，每个底座的底部均设置有磁铁，高度调节件设置于两个底座的顶部，高度调节件上设置有水平调节件，喷气头可拆卸设置于水平调节件的水平调节端端上，且喷气口朝下设置，气泵的出气端固定连通有气管，气管的出气端固定连通有集气盒，集气盒固定连通有与喷气头固定连通的分流管。
7.优选地，高度调节件包括立杆、第一螺栓、以及横板，每个底座的顶部的前后两侧均固定有立杆，横板的左右两侧均开设有通孔，立杆穿过通孔，第一螺栓穿过横板和通孔与立杆相抵，将横板锁紧固定于立杆上。
8.优选地，水平调节件包括第二螺栓和调节块，横板的中部开设有一字孔，调节块的顶壁开设有螺纹槽，第二螺栓穿过一字孔并延伸至螺纹槽内，将调节块锁紧固定于横板的下方。
9.优选地，水平调节件还包括第三螺栓，调节块的后侧开设有用于安装喷气头的安装孔，喷气头的喷气口穿过安装孔且延伸至调节块的下方，第三螺栓穿过调节块和安装孔与喷气头相抵，将喷气头锁紧固定于调节块上。
10.优选地，气管和分流管均为伸缩管。
11.优选地，喷气头的数量至少为两个。
12.优选地，横板为厚度为7.5-8.5mm的铝板。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、根据需要排废的产品调节喷气头的位置，具体的，通过高度调节件调节水平调节件及其上喷气头与废料之间的距离，通过水平调节件调节喷气头的左右位置，以对应废料位置。不需要人工手持气枪进行排废，节约人工成本，排废效果好，且不漏排。
15.2、本机构通过磁铁吸附固定在贴合机的出料端的机台上，无需任何螺丝等，贴合机的机台无需另外开孔，使用方便。
附图说明
16.图1是本实用新型的俯视结构示意图。
17.图2是本实用新型的部分主视结构示意图。
18.图3是本实用新型横板的俯视结构示意图。
19.图4是本实用新型调节块的俯视结构示意图。
20.附图中的标记为：1-底座，2-磁铁，3-高度调节件，31-立杆，32-第一螺栓，33-横板，34-通孔，4-水平调节件，41-第二螺栓，42-调节块，43-一字孔，44-螺纹槽，45-第三螺栓，46-安装孔，5-喷气头，6-分流管，7-气管，8-气泵，9-集气盒。
具体实施方式
21.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
22.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.如图1至图4所示，本实施例中提供的一种贴合机用排废机构，包括两个底座1、磁铁2、高度调节件3、水平调节件4、喷气头5、分流管6、气管7、气泵8、以及集气盒9，每个底座1的底部均设置有磁铁2，高度调节件3设置于两个底座1的顶部，高度调节件3上设置有水平调节件4，喷气头5可拆卸设置于水平调节件4的水平调节端端上，且喷气口朝下设置，气泵8的出气端固定连通有气管7，气管7的出气端固定连通有集气盒9，集气盒9固定连通有与喷气头5固定连通的分流管6，本实施例的气泵8固定于贴合机机台的底部。本实施例的喷气头5的数量三个，具体根据废料数量进行调节。本机构通过磁铁2吸附固定在贴合机的出料端的机台上，无需任何螺丝等，贴合机的机台无需另外开孔，使用方便。根据需要排废的产品调节喷气头5的位置，具体的，通过高度调节件3调节水平调节件4及其上喷气头5与废料之间的距离，通过水平调节件4调节喷气头5的左右位置，以对应废料位置。通过气泵8供气，气体经由气管7进入集气盒9，并通过分流管6分流至各个喷气头5，喷气头5将空气喷出对废料进行排除作业。如此，不需要人工手持气枪进行排废，节约人工成本，并且通过固定式的喷气头5(位置可调节)，排废效果好，且不漏排。
24.进一步的，高度调节件3包括立杆31、第一螺栓32、以及横板33，每个底座1的顶部的前后两侧均固定有立杆31，横板33的左右两侧均开设有通孔34，立杆31穿过通孔34，第一螺栓32穿过横板33和通孔34与立杆31相抵，将横板33锁紧固定于立杆31上。需要调节喷气头5与废料的距离时，将第一螺栓32拧松，然后上下推动横板33，即可调节喷气头5与废料之间的距离，调节完毕后，将第一螺栓32锁紧固定即可，操作简单方便。
25.进一步的，水平调节件4包括第二螺栓41和调节块4342，横板33的中部开设有一字孔，调节块4342的顶壁开设有螺纹槽44，第二螺栓41穿过一字孔并延伸至螺纹槽44内，将调节块4342锁紧固定于横板33的下方。需要调节喷气头5的左右位置时，将第二螺栓41拧松，
然后左右推动调节块4342即可，调节完毕后，将第二螺栓41锁紧固定即可，操作简单方便。
26.进一步的，水平调节件4还包括第三螺栓45，调节块4342的后侧开设有用于安装喷气头5的安装孔46，喷气头5的喷气口穿过安装孔46且延伸至调节块4342的下方，第三螺栓45穿过调节块4342和安装孔46与喷气头5相抵，将喷气头5锁紧固定于调节块4342上。通过第三螺栓45的设置用于将喷气头5固定安装于调节块4342上，需要将喷气头5取出时，将第三螺栓45拧松，往上拉喷气头5即可。
27.进一步的，气管7和分流管6均为伸缩管，伸缩管可伸缩，在喷气头5位置调节时能相应伸缩。
28.本实施例的横板33为厚度为8mm的铝板，铝板的重量更轻。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种贴合机用排废机构，其特征在于：包括两个底座、磁铁、高度调节件、水平调节件、喷气头、分流管、气管、气泵、以及集气盒；每个所述底座的底部均设置有磁铁，所述高度调节件设置于两个所述底座的顶部；所述高度调节件上设置有水平调节件，所述喷气头可拆卸设置于所述水平调节件的水平调节端端上，且喷气口朝下设置；所述气泵的出气端固定连通有气管，所述气管的出气端固定连通有集气盒，所述集气盒固定连通有与所述喷气头固定连通的分流管。2.根据权利要求1所述的贴合机用排废机构，其特征在于：所述高度调节件包括立杆、第一螺栓、以及横板；每个所述底座的顶部的前后两侧均固定有立杆；所述横板的左右两侧均开设有通孔，所述立杆穿过所述通孔；所述第一螺栓穿过所述横板和通孔与所述立杆相抵，将所述横板锁紧固定于所述立杆上。3.根据权利要求2所述的贴合机用排废机构，其特征在于：所述水平调节件包括第二螺栓和调节块；所述横板的中部开设有一字孔，所述调节块的顶壁开设有螺纹槽，所述第二螺栓穿过所述一字孔并延伸至所述螺纹槽内，将所述调节块锁紧固定于所述横板的下方。4.根据权利要求3所述的贴合机用排废机构，其特征在于：所述水平调节件还包括第三螺栓；所述调节块的后侧开设有用于安装所述喷气头的安装孔，所述喷气头的喷气口穿过所述安装孔且延伸至所述调节块的下方，所述第三螺栓穿过所述调节块和安装孔与所述喷气头相抵，将所述喷气头锁紧固定于所述调节块上。5.根据权利要求1所述的贴合机用排废机构，其特征在于：所述气管和分流管均为伸缩管。6.根据权利要求1所述的贴合机用排废机构，其特征在于：所述喷气头的数量至少为两个。7.根据权利要求2所述的贴合机用排废机构，其特征在于：所述横板为厚度为7.5-8.5mm的铝板。
技术总结
本实用新型公开了一种贴合机用排废机构，属于贴合机领域，一种贴合机用排废机构，包括两个底座、磁铁、高度调节件、水平调节件、喷气头、分流管、气管、气泵、以及集气盒，每个底座的底部均设置有磁铁，高度调节件设置于两个底座的顶部，高度调节件上设置有水平调节件，喷气头可拆卸设置于水平调节件的水平调节端端上，且喷气口朝下设置，气泵的出气端固定连通有气管，气管的出气端固定连通有集气盒，集气盒固定连通有与喷气头固定连通的分流管。本实用新型的贴合机用排废机构，自动排废，减少人工成本，且排废效果好。且排废效果好。且排废效果好。
技术研发人员：李少敏 彭剑浪 曾李金
受保护的技术使用者：厦门泰亨新材料有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/4