导热石墨片用离型膜的制作方法

文档序号:30999782发布日期:2022-08-03 04:26阅读:110来源:国知局

1.本实用新型涉及离型膜技术领域,特别涉及一种导热石墨片用离型膜。


背景技术:

2.导热石墨片是一种全新的导热散热材料,具有独特的晶粒取向,主要是沿两个方向均匀导热,屏蔽组件和热源的同时改进消费类电子产品。颜色一般是黑色,材质是天然石墨经过精致加工,导热系数在水平方向高达1700w/m-k。
3.随着电子产品的升级换代的加速和迷你、高集成以及高性能电子设备的日益增长的散热管理需求,这种全新的天然石墨解决方案,散热效率高、占用空间小、重量轻,沿两个方向均匀导热,消除“热点”区域,屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。导热石墨片应用于ic、cpu、mos、led、散热片、lcd-tv、笔记本电脑、通讯设备、无线交换机、dvd、手持设备等等。
4.在模切加工中,为了更好地粘合ic和电路板,在导热石墨片的表面进行背胶处理,一般的导热石墨片在制备过程中,复合一种蓝色硅胶保护膜、哑光膜、透明硅胶保护膜或亚克力保护膜,但传统的保护膜相对于离型膜,对石墨片背胶面的保护能力有限,硅胶保护膜会粘结在石墨片背胶上,造成局部无法分离,出现拉胶的情况。另外,保护膜对氧气的阻隔性较差,不耐化学腐蚀,收到外界物品冲撞,造成石墨片容易破损。
5.故研制一种可以耐化学腐蚀,防止氧化、满足石墨片生产卷绕贴合需求的保护薄膜,是行业研发的目标。


技术实现要素:

6.针对上述不足,本实用新型目的在于提供一种结构设计合理,可以耐化学腐蚀,防止氧化、满足石墨片生产卷绕贴合需求的导热石墨片用离型膜。
7.本实用新型为实现上述目的,所提供的技术方案是:一种导热石墨片用离型膜,其包括载体层、第一保护层、第二保护层、阻隔层、胶固层、载体层和离型层,所述第一保护层、阻隔层、胶固层、载体层、离型层和第二保护层按从上至下的顺序依次覆合。
8.所述第一保护层和第二保护层均为聚酯镀铝膜或cpp镀铝膜,所述阻隔层为pa薄膜或pva高阻隔薄膜,所述载体层为pdms膜。
9.作为本实用新型的一种改进,所述第一保护层和第二保护层的厚度均为45~110微米。
10.作为本实用新型的一种改进,所述阻隔层的厚度为36~80微米。
11.作为本实用新型的一种改进,所述胶固层为厚度为3~7微米的聚氨酯热熔胶层。
12.作为本实用新型的一种改进,所述载体层的厚度为15~65微米。
13.作为本实用新型的一种改进,所述离型层为厚度为4~8微米的含氟硅树脂层、甲基乙烯基硅油层、含氰硅油层或乙基含氢硅油层。
14.本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计合理,选用聚酯镀铝膜、cpp镀铝
膜或pmma薄膜作为保护层,具有较好的阻隔性能,保护效果好;选用pa薄膜或pva高阻隔薄膜作为阻隔层,能阻隔氧气和有机溶剂voc气体渗透到内层而腐蚀载体层,同时在与石墨片贴合后,也可以防止化学其他侵蚀石墨片层;选用pdms膜为载体层,力学性能好,拉伸形变可以恢复,卷绕性良好。
附图说明
15.图1是本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
16.实施例:参见图1,本实用新型实施例提供一种导热石墨片用离型膜,其包括载体层1、第一保护层2、第二保护层3、阻隔层4、胶固层5和离型层6,所述第一保护层2、阻隔层4、胶固层5、载体层1、离型层6和第二保护层3按从上至下的顺序依次覆合。
17.所述第一保护层2和第二保护层3均优选厚度为45~110微米的聚酯镀铝膜(vmpet)或cpp镀铝膜(vmcpp)。所述聚酯镀铝膜(vmpet)和cpp镀铝膜(vmcpp)既有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度,从一定程度上代替了铝箔,也具有价廉、美观及较好的阻隔性能,保护效果好。
18.所述阻隔层4优选厚度为36~80微米的pa薄膜或pva高阻隔薄膜。所述pa薄膜又称尼龙薄膜,是一种非常坚韧的薄膜,透明性好,并具有良好的光泽,抗张强度、拉伸强度较高,还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性,且比较柔软,阻氧性优越。所述pva高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的pva涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成,在不大幅度提高成本的前提下,其阻隔性能不仅明显优于evoh五层共挤薄膜,而且包装成本也大幅度下降。选用pa薄膜或pva高阻隔薄膜来作为阻隔层4,能阻隔氧气和有机溶剂voc气体渗透到内层而腐蚀载体层1,同时在于石墨片贴合后,也可以防止化学其他侵蚀石墨片层。
19.所述载体层1为厚度为15~65微米的pdms膜,又称聚二甲基硅氧烷薄膜,主链是硅-氧-硅的分子结构,具有耐温、弹性等特点。薄膜的拉伸回弹,可作为eap介电弹性体中的绝缘层。通过pdms膜与阻隔膜结合,形成复合的离型膜功能基材。对比传统的以pet或pe为载体层1的离型膜,pdms赋予离型膜柔韧性,让离型膜贴合石墨片材料后,拉伸形变可以恢复,力学性能优越,同时在与石墨片贴合过程中,收卷卷绕性良好。
20.所述胶固层5为厚度为3~7微米的聚氨酯热熔胶层(pur)。其为无溶剂100%固体活性物聚氨酯预聚物,加热融化成流体被粘结材料交联形成惰性结构,生成具有高内聚力的高分子聚合物,时粘结强度、耐高温性、耐低温性能等显著提高,有效增强阻隔层4与载体层1之间的结合力,避免复合离型膜分层。
21.所述离型层6为厚度为4~8微米的含氟硅树脂层、甲基乙烯基硅油层、含氰硅油层或乙基含氢硅油层,其可以通过网纹辊或微凹辊涂布在pdms膜上。
22.在使用前,通过第一保护层2和第二保护层3保护阻隔层4和离型层6不被损坏。在生产时,撕掉第二保护层3,通过离型层6与石墨片贴合,在与石墨片贴合过程中,pdms膜的力学性能好,利于收卷,卷绕性良好。在使用时,通过阻隔层4来阻隔氧气和有机溶剂voc气体渗透到内层而腐蚀石墨片,保护效果好,延长使用寿命。
23.根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制,采用与其相同或相似的其它离型膜,均在本实用新型保护范围内。


技术特征:
1.一种导热石墨片用离型膜,其包括载体层,其特征在于,其还包括第一保护层、第二保护层、阻隔层、胶固层、载体层和离型层,所述第一保护层、阻隔层、胶固层、载体层、离型层和第二保护层按从上至下的顺序依次覆合,所述第一保护层和第二保护层均为聚酯镀铝膜或cpp镀铝膜,所述阻隔层为pa薄膜或pva高阻隔薄膜,所述载体层为pdms膜。2.根据权利要求1所述的导热石墨片用离型膜,其特征在于,所述第一保护层和第二保护层的厚度均为45~110微米。3.根据权利要求1所述的导热石墨片用离型膜,其特征在于,所述阻隔层的厚度为36~80微米。4.根据权利要求1所述的导热石墨片用离型膜,其特征在于,所述胶固层为厚度为3~7微米的聚氨酯热熔胶层。5.根据权利要求1所述的导热石墨片用离型膜,其特征在于,所述载体层的厚度为15~65微米。6.根据权利要求1-5任意一项所述的导热石墨片用离型膜,其特征在于,所述离型层为厚度为4~8微米的含氟硅树脂层、甲基乙烯基硅油层、含氰硅油层或乙基含氢硅油层。

技术总结
本实用新型公开了一种导热石墨片用离型膜,其包括按从上至下的顺序依次覆合的第一保护层、阻隔层、胶固层、载体层、离型层和第二保护层。所述第一保护层和第二保护层均为聚酯镀铝膜或CPP镀铝膜,所述阻隔层为PA薄膜或PVA高阻隔薄膜,所述载体层为PDMS膜。本实用新型结构设计合理,选用聚酯镀铝膜、CPP镀铝膜或PMMA薄膜作为保护层,具有较好的阻隔性能,保护效果好;选用PA薄膜或PVA高阻隔薄膜作为阻隔层,能阻隔氧气和有机溶剂VOC气体渗透到内层而腐蚀载体层,同时在与石墨片贴合后,也可以防止化学其他侵蚀石墨片层;选用PDMS膜为载体层,力学性能好,拉伸形变可以恢复,卷绕性良好。卷绕性良好。卷绕性良好。


技术研发人员:顾长均 邓浩鹏
受保护的技术使用者:东莞市鼎力薄膜科技有限公司
技术研发日:2021.12.30
技术公布日:2022/8/2
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