覆金属层叠板及其制造方法与流程

本发明涉及覆金属层叠板及其制造方法。

背景技术：

1、近年来，随着iot(internet of things)的活用，传感器等电子设备有在各种环境中使用的倾向。例如，在传感器等中使用的毫米波对于光、气候、环境的稳定性高，因此，除了在汽车的毫米波雷达等中使用之外，还设想在更严苛的环境中使用。像这样，近年的电子设备有时在更严苛的环境中使用，随之要求提高电子设备的耐环境性能。此处，在电子设备所装备的印刷电路板中使用例如专利文献1中公开那样的覆金属层叠板。覆金属层叠板具有例如作为绝缘层的聚酰亚胺层与作为金属层的铜层的层叠结构。关于这种覆金属层叠板，从提高电子设备的耐环境性能的观点出发，也存在对绝缘层与金属层的粘接性要求耐环境性能的倾向。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2016-187913号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、对于上述那样的覆金属层叠板而言，在绝缘层使用热固性聚酰亚胺层的情况下，虽然能够容易地确保覆金属层叠板的尺寸稳定性，但在伴有温度变化的长期使用中，热固性聚酰亚胺层与金属层的粘接性有可能降低。

3、用于解决问题的方案

4、在用于解决上述课题的本发明的一个方式中，提供一种覆金属层叠板，其具备绝缘层和金属层，所述金属层层叠在前述绝缘层的单面或两面。前述绝缘层具备热固性聚酰亚胺层和热熔接树脂层，所述热熔接树脂层设置在前述热固性聚酰亚胺层与前述金属层之间，前述热熔接树脂层的吸水率低于热固性聚酰亚胺层的吸水率。

5、可推测：根据该构成，通过抑制与金属层粘接的热熔接树脂层的吸水、脱水，从而能够抑制金属层与热熔接树脂层的界面的状态变化。由此，在伴有温度变化的长期使用中，能够抑制金属层对具有热固性聚酰亚胺层的绝缘层的粘接性降低。

6、对于上述覆金属层叠板而言，热熔接树脂层优选具有0.1％以下的吸水率。根据该构成，在伴有温度变化的长期使用中，能够进一步抑制金属层对具有热固性聚酰亚胺层的绝缘层的粘接性降低。

7、对于上述覆金属层叠板而言，前述热熔接树脂层优选具有280℃以上的熔点。根据该构成，能够容易地提高覆金属层叠板的耐焊接热性。

8、对于上述覆金属层叠板而言，前述金属层优选由与前述热熔接树脂层粘接的主面的十点平均粗糙度(rzjis)为2.0以下的金属箔构成。根据该构成，通过提高金属箔的主面的平滑性，从而能够抑制高频带的电流向金属层的表面集中的表皮效应，因此，能够在金属层中充分发挥出高频带的电特性。

9、对于上述覆金属层叠板而言，前述热固性聚酰亚胺层的线膨胀系数优选为10ppm/k以上且26ppm/k以下的范围内。根据该构成，能够提高例如覆金属层叠板的尺寸稳定性。

10、对于上述覆金属层叠板而言，前述热熔接树脂层优选由氟系树脂构成。根据该构成，能够将绝缘层的介电常数抑制得较低，因此，能够充分发挥出例如高频带的电特性。

11、对于上述覆金属层叠板而言，将进行温度范围为-50℃～150℃、保持时间为0分钟、升温和降温的重复次数为3000次的条件的热循环试验之前的前述金属层的剥离强度设为100％时，进行前述热循环试验后测得的前述金属层的剥离强度优选为80％以上。

12、在本发明的另一方式中，提供一种覆金属层叠板的制造方法，所述覆金属层叠板具备绝缘层和金属层，所述金属层层叠于前述绝缘层的单面或两面。前述绝缘层具备热固性聚酰亚胺层和热熔接树脂层，所述热熔接树脂层设置在前述热固性聚酰亚胺层与前述金属层之间，前述热熔接树脂层的吸水率低于热固性聚酰亚胺层的吸水率。覆金属层叠板的制造方法优选具备如下工序：对在形成前述热固性聚酰亚胺层的热固性聚酰亚胺薄膜与形成前述金属层的金属箔之间配置有形成前述热熔接树脂层的热塑性树脂薄膜的层叠体进行热压接。

13、发明的效果

14、根据本发明，在伴有温度变化的长期使用中，能够抑制金属层对具有热固性聚酰亚胺层的绝缘层的粘接性降低。

技术特征：

1.一种覆金属层叠板，其具备绝缘层和金属层，所述金属层层叠在所述绝缘层的单面或两面，

2.根据权利要求1所述的覆金属层叠板，其中，所述热熔接树脂层具有0.1％以下的吸水率。

3.根据权利要求1或2所述的覆金属层叠板，其中，所述热熔接树脂层具有280℃以上的熔点。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的覆金属层叠板，其中，所述金属层由与所述热熔接树脂层粘接的主面的十点平均粗糙度(rzjis)为2.0以下的金属箔构成。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的覆金属层叠板，其中，所述热固性聚酰亚胺层的线膨胀系数在10ppm/k以上且26ppm/k以下的范围内。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的覆金属层叠板，其中，所述热熔接树脂层由氟系树脂构成。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的覆金属层叠板，其中，将进行温度范围为-50℃～150℃、保持时间为0分钟、升温和降温的重复次数为3000次的条件的热循环试验之前的所述金属层的剥离强度设为100％时，进行所述热循环试验后测得的所述金属层的剥离强度为80％以上。

8.一种覆金属层叠板的制造方法，其中，所述覆金属层叠板具备绝缘层和金属层，所述金属层层叠于所述绝缘层的单面或两面，

技术总结
本发明要解决的问题是提供覆金属层叠板及其制造方法，所述覆金属层叠板在伴有温度变化的长期使用中，能够抑制金属层对具有热固性聚酰亚胺层的绝缘层的粘接性降低。覆金属层叠板(11)具备绝缘层(12)和金属层(13)，所述金属层(13)层叠在绝缘层(12)的单面或两面。绝缘层(12)具备热固性聚酰亚胺层(21)和热熔接树脂层(31)，所述热熔接树脂层(31)设置在热固性聚酰亚胺层(21)与金属层(13)之间。热熔接树脂层(31)的吸水率低于热固性聚酰亚胺层(21)的吸水率。

技术研发人员：北束政波
受保护的技术使用者：宇部爱科喜模株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13