本发明涉及c09j，更具体地，本发明涉及一种基于烯烃共聚物的复合膜料及其制备工艺。
背景技术：
1、目前，胶粘剂广泛应用到各个领域。将胶粘剂加工成便于生产、使用且具有一定功能化产品的研究是一个热门的话题。将胶粘剂涂敷在胶带上制备复合膜料具有广泛的用途。通常复合膜料由烯烃共聚物层(基膜)、树脂层(粘结剂)、聚酯层(覆盖层)构成。cn201711239911通过聚氨酯层、功能胶层、离型材料层得到一种修补胶带，具有一定的防水、粘结性强的特定，然而该胶带的抗静电效果不佳，加工困难，使用条件受到限制。cn201711001902通过阻燃层、膜层和粘胶层得到一种双面胶，使得该双面胶达到阻燃的效果，然而该双面胶的耐老化、耐黄变、抗静电效果有待提高。同时上述发明对于基膜的制备过程缺乏清晰的描述。本发明提供一个高性能复合胶带的基膜的制备方法，具有良好的加工性能以及无麻点、耐黄变、抗静电性能等。由于基膜在涂胶过程中需要进行表面电晕处理，导致其表面产生大量静电，在电子行业应用中时会产生安全隐患。因此提高膜的抗静电性能非常重要。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的一些问题，本发明第一个方面提供了一种基于烯烃共聚物的复合膜料，依次包括烯烃共聚物层、树脂层、聚酯层。
2、在一种实施方式中，按重量份计，烯烃共聚物层的制备原料包括85-95份烯烃共聚物、10-20份助剂、1-5份低分子量的油状物、10-15份乙烯基硅树脂；优选的，按重量份计，烯烃共聚物层的制备原料包括92份烯烃共聚物、17份助剂、3份低分子量的油状物、12份乙烯基硅树脂。
3、优选的，所述烯烃共聚物选自聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、三元共聚物、乙烯-丙烯共聚物中一种或多种。
4、单纯的聚乙烯加工过程，由于聚乙烯易加工成型，但聚乙烯非常柔软，易变形，强度不够，加入聚苯乙烯可以提高材料的强度和耐温性，但是两者混合的相容性不好，且易黄变，加工中易产生大量麻点(晶点)。因此考虑加入三元共聚物、乙烯-丙烯共聚物。
5、优选的，所述聚乙烯、聚苯乙烯、三元共聚物、乙烯-丙烯共聚物的重量比为1：(1.5-2)：(0.2-0.7)：(1.2-1.8)，优选重量比为1:1.7:0.5:1.4。
6、优选的，所述聚乙烯在190℃/2.16kg的熔体流动速率为3-5g/10min，更优选为4g/10min。
7、本申请中聚乙烯的熔体流动速率的测试标准为iso 1133。
8、本申请中在190℃/2.16kg的熔体流动速率为4g/10min的聚乙烯的牌号为admertmnf468a，购自日本三井。
9、优选的，所述聚苯乙烯在200℃/5kg的熔体流动速率为6-11g/min，有利于提高体现的加工性能。
10、本申请中聚苯乙烯的熔体流动速率的测试标准为astm d1238/iso 1133。
11、在200℃/5kg的熔体流动速率为5g/10min的聚苯乙烯购自东莞市源绿高分子材料有限公司，牌号为扬子巴斯夫2710。
12、优选的，所述三元共聚物为乙烯丙烯酸乙酯三元共聚物，拉伸强度为10-15mpa断裂伸长率为600-800％。
13、优选的，本申请中三元共聚物牌号为eeatx 8030，购自法国阿科玛，拉伸强度为12mpa断裂伸长率为700％。
14、优选的，所述乙烯-丙烯共聚物中乙烯含量为15-20wt％，更优选为16wt％。
15、优选的，所述乙烯-丙烯共聚物的牌号为6102fl，购自深圳易普诺化工有限公司。
16、申请人在实验中发现，虽然本申请中特定的聚乙烯和聚苯乙烯使得烯烃共聚物层具有一定的机械强度，然而加工得到的烯烃共聚物层具有可分辨的麻点，申请人意外的发现，当乙烯-丙烯共聚物中乙烯含量为15-20wt％，且牌号为6102fl时，不仅使得提供了一定的加工稳定性，同时与本申请中三元共聚物共同作用，避免了烯烃共聚物的麻点问题。
17、为进一步加强加工性能，需要进一步加入流动改进剂。
18、在一种实施方式中，所述低分子量的含氢油状物的含氢量为1.4-1.7wt％，优选为1.58-1.6wt％。含氢油状物的另外一个优点是可以提高基膜的抗黄变性能。同时为避免加工过程中含氢硅油的析出，加入部分乙烯基硅油，与含氢硅油反应。同时由于上述助剂有利于在表面静电处理过程中，避免静电的累积效应。
19、优选的，所述低分子量的油状物在25℃的粘度为20-30mm2/s。
20、优选的，所述低分子量的油状物购自浙江恒业成有机硅有限公司。
21、在一种实施方式中，所述乙烯基硅树脂中乙烯基含量为0.5-1.5wt％。
22、优选的，所述乙烯基硅树脂在25℃的粘度为30000-100000cp。
23、优选的，所述乙烯基硅树脂的牌号为5202n，购自深圳市吉鹏硅氟材料有限公司。
24、其它加工助剂可以根据需要加入，本申请中不做限制。
25、本申请中，所述树脂层的选择和制备方法不作特别限定，本领域技术人员可作常规选择，例如丙烯酸酯树脂，醚化三聚氰胺甲醛树脂，聚氨酯等都可。其涂层方法可以采用常规的工艺，如：
26、(1)将烯烃共聚物层的制备原料混合后经熔融挤出、冷却成型，得到烯烃共聚物层，并对该烯烃共聚物层的一面进行电晕处理，得到电晕面；
27、(2)粘结剂树脂层混合分散后涂覆电晕面
28、(2)聚酯层一面与涂覆粘结剂的基膜复合，即得。
29、本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
30、(1)本申请通过控制聚乙烯，聚苯乙烯的熔融指数，优化其加工过程。
31、(2)优化乙烯-丙烯共聚物的结构使得加工稳定性提高，避免了加工过程麻点的出现。
32、(4)本申请通过调控烯烃共聚物层的原料配比，提高其柔韧性，并维持一定的抗弯折能力。
33、(5)通过合适的填料提高热稳定性、强度高，同时保持一定的抗静电性，具有良好的防水透气性。
1.一种基于烯烃共聚物层、树脂层、聚酯层构成的的复合膜料，其中烯烃共聚物层特征在于，按重量份计，烯烃共聚物层的制备原料包括70-95份烯烃共聚物、3-20份助剂、0.1-5份低分子量的含氢油状物、0.1-5份乙烯基硅树脂。
2.根据权利要求1所述基于烯烃共聚物的复合膜料，其特征在于，所述烯烃共聚物选自聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、三元共聚物、乙烯-丙烯共聚物中一种或多种。
3.根据权利要求2所述基于烯烃共聚物的复合膜料，其特征在于，所述聚乙烯、聚苯乙烯、三元共聚物、乙烯-丙烯共聚物的重量比为1：(0.1-1)：(0.1-0.7)：(0.2-0.8)。
4.根据权利要求3所述基于烯烃共聚物的复合膜料，其特征在于，所述聚苯乙烯在200℃/5kg的熔体流动速率为6-11g/min。
5.根据权利要求3所述基于烯烃共聚物的复合膜料，其特征在于，所述三元共聚物的拉伸强度为10-15mpa断裂伸长率为600-800％。
6.根据权利要求1-5任一项所述基于烯烃共聚物的复合膜料，其特征在于，所述乙烯-丙烯共聚物中乙烯含量为15-20wt％。
7.根据权利要求6所述基于烯烃共聚物的复合膜料，其特征在于，所述低分子量的含氢油状物的含氢量为1.4-1.7wt％。