一种蒸馏处理核电厂放射性废螺栓清洗剂的方法与流程

1.本发明属于放射性废物处理技术领域，具体涉及一种蒸馏处理核电厂放射性废螺栓清洗剂的方法。


背景技术：

2.由于核电厂的长期运行，产生的放射性废螺栓清洗剂的量越来越多，对暂存库库容造成了很大的压力。放射性废螺栓清洗剂属于有机物，长期存放会发生辐射和化学降解，产生co2、co、h2等气体，存在发生火灾的风险。此外，放射性废螺栓清洗剂易挥发，存在放射性扩散的风险。长期存放存在安全隐患，可能影响到厂房安全。因此，放射性废螺栓清洗剂问题亟待解决。


技术实现要素：

3.针对所存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种可降低放射性废螺栓清洗剂放射性并进行循环再利用，降低贮存和使用成本的蒸馏处理核电厂放射性废螺栓清洗剂的方法。
4.为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：一种蒸馏处理核电厂放射性废螺栓清洗剂的方法，包含以下步骤：
5.(1)将放射性废螺栓清洗剂通过多级滤膜去除其中的固体杂质；
6.(2)将过滤后的放射性废螺栓清洗剂通入蒸馏装置，控温蒸馏，蒸馏出的废螺栓清洗剂进行冷凝回收；
7.(3)对回收后的废螺栓清洗剂进行放射性检测，检测值达到解控标准，则将冷凝回收的废螺栓清洗剂进行物化分析，分析合格后进行再利用；检测值未达到解控标准，则将冷凝回收的废螺栓清洗剂重复进行上述步骤(2)直至检测值达到解控标准；
8.(4)处理蒸馏后的残渣。
9.进一步地，所述步骤(1)中，多级滤膜孔径为8μm、1μm和0.45μm的滤，所述放射性废螺栓清洗剂依次通过8μm、1μm和0.45μm的滤膜。
10.进一步地，所述步骤(2)中，蒸馏温度为180℃～185℃，冷凝水温度20℃～25℃，压力为常压。
11.进一步地，所述步骤(3)中，物化分析包括化学组成、密度、沸点、闪点、粘度等。
12.进一步地，所述步骤(4)中，处理后的残渣使用核电厂现有的水泥固化设施进行稳定化处理。
13.采用本发明的技术方案的有益效果是，一种蒸馏处理核电厂放射性废螺栓清洗剂的方法，采用过滤及蒸馏结合的方式处理废螺栓清洗剂，过滤去除废螺栓清洗剂中的固体杂质，循环蒸馏浓缩放射性废螺栓清洗剂中的放射性核素，达到清洁解控的标准后作为普通危险废物排出，极大的减少放射性废物的体积，缓解暂存压力；而分离出的螺栓清洗剂可重复利用；本发明的方法简单，设备成本投入小，设备大小可调节性强，可作为车载设备，应
用于各个核电厂产生的放射性废螺栓清洗剂的处理。
附图说明
14.图1是本发明实施例一的蒸馏处理放射性废螺栓清洗剂的方法流程图；
15.图2是本发明实施例的未处理的放射性废螺栓清洗剂；
16.图3是本发明实施例的蒸馏处理后的放射性废螺栓清洗剂；
17.图4是本发明实施例的放射性废螺栓清洗剂蒸馏处理后的残渣。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
19.实施例一
20.参照附图1，一种蒸馏处理核电厂放射性废螺栓清洗剂的方法，包括以下步骤：
21.(1)将放射性废螺栓清洗剂通过多级滤膜去除其中的固体杂质；将暂存的废螺栓清洗剂通过管道输送至暂存罐，然后采用泵送或其它输送方式将放射性废螺栓清洗剂从暂存罐中输送经滤膜过滤，除去其中包含的固体杂质，以减少蒸馏处理后装置中的残渣；
22.(2)将过滤后的放射性废螺栓清洗剂通入蒸馏装置，控温蒸馏，蒸馏出的废螺栓清洗剂进行冷凝回收；将过滤后的废螺栓清洗剂通过管道输送至蒸馏装置，加热废螺栓清洗剂至沸点以上，并对蒸汽进行冷却、收集；所述废螺栓清洗剂的比热容较小，为加快蒸馏速率，蒸馏到冷却口的需进行保温防护；
23.(3)对回收后的废螺栓清洗剂进行放射性检测，检测值达到解控标准，则将冷凝回收的废螺栓清洗剂进行物化分析，分析合格后进行再利用；检测值未达到解控标准，则将冷凝回收的废螺栓清洗剂重复进行上述步骤(2)直至检测值达到解控标准；
24.(4)处理蒸馏后的残渣。
25.优选地，所述步骤(1)中，多级滤膜为孔径8μm、1μm和0.45μm的滤膜，所述放射性废螺栓清洗剂依次通过所述8μm、1μm和0.45μm的滤膜。
26.优选地，所述步骤(2)中，蒸馏温度为180℃～185℃，冷凝水温度20℃～25℃，压力为常压。
27.优选地，所述步骤(3)中，物化分析包括化学组成、密度、沸点、闪点、粘度等。
28.优选地，所述步骤(4)中，处理后的残渣使用核电厂现有的水泥固化设施进行稳定化处理。
29.实施例二
30.采用本发明实施例一的方法，对200ml废螺栓清洗剂进行蒸馏处理。
31.参照附图2，用量筒量取200ml放射性废螺栓清洗剂，首先分别用8μm、1μm和0.45μm的滤膜对废螺栓清洗剂进行多级抽滤处理，去除杂质；然后将处理后的废螺栓清洗剂加入蒸馏装置，对装置进行保温处理，开始加热废螺栓清洗剂至沸点，蒸馏温度为182℃，压力为常压，并对螺栓清洗剂蒸汽进行冷却回收，冷凝水温度23℃；反应时间为1h，待溶剂蒸发完全，停止反应；剩余约10ml残渣。
32.参照附图3、4，处理后的放射性废物的体积约为处理前的1/20，极大减少了放射性废螺栓清洗剂的体积；同时，处理后的废螺栓清洗剂澄清、透明，其放射性低于多纯锗γ谱
仪探测限。
33.采用本发明实施例的方法处理放射性废螺栓清洗剂，螺栓清洗剂可以达到清洁解控的标准，极大的减少放射性废物的体积，缓解暂存压力；放射性核素浓缩、残留在蒸馏装置中，处理后的螺栓清洗剂中包含的核素极少，同时包含的杂质也残留在滤膜中；分离出的螺栓清洗剂可重复循环利用，提高了螺栓清洗剂的利用率，降低了螺栓清洗剂的使用和暂存成本；本发明实施例的方法简单，对设备要求低，设备成本投入小，可调节性强，可作为车载设备，应用于各个核电厂产生的放射性废螺栓清洗剂的处理。
34.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种蒸馏处理核电厂放射性废螺栓清洗剂的方法，其特征是：包括以下步骤：(1)将放射性废螺栓清洗剂通过多级滤膜去除其中的固体杂质；(2)将过滤后的放射性废螺栓清洗剂通入蒸馏装置，控温蒸馏，蒸馏出的废螺栓清洗剂进行冷凝回收；(3)对回收后的废螺栓清洗剂进行放射性检测，检测值达到解控标准，则将冷凝回收的废螺栓清洗剂进行物化分析，分析合格后进行再利用；检测值未达到解控标准，则将冷凝回收的废螺栓清洗剂重复进行上述步骤(2)直至检测值达到解控标准；(4)处理蒸馏后的残渣。2.根据权利要求1所述的一种蒸馏处理核电厂放射性废螺栓清洗剂的方法，其特征是：所述步骤(1)中，多级滤膜的孔径为8μm、1μm和0.45μm，所述放射性废螺栓清洗剂依次通过所述孔径8μm、1μm和0.45μm的滤膜。3.根据权利要求1所述的一种蒸馏处理核电厂放射性废螺栓清洗剂的方法，其特征是：所述步骤(2)中，蒸馏温度为180～185℃，冷凝水温度20～25℃。4.根据权利要求1所述的一种蒸馏处理核电厂放射性废螺栓清洗剂的方法，其特征是：所述步骤(3)中，物化分析包括化学组成、密度、沸点、闪点、粘度的检测。5.根据权利要求1所述的一种蒸馏处理核电厂放射性废螺栓清洗剂的方法，其特征是：所述步骤(4)中，残渣进行水泥固化稳定化处理。

技术总结
本发明公开了一种蒸馏处理核电厂放射性废螺栓清洗剂的方法，采用过滤及蒸馏结合的方式处理废螺栓清洗剂，过滤去除废螺栓清洗剂中的固体杂质，循环蒸馏浓缩放射性废螺栓清洗剂中的放射性核素，达到清洁解控的标准后作为普通危险废物排出，极大的减少放射性废物的体积，缓解暂存压力；而分离出的螺栓清洗剂放射性核素浓度极低，可重复循环利用；本发明的方法简单，设备成本投入小，可调节性强，可应用于各个核电厂产生的放射性废螺栓清洗剂的处理。各个核电厂产生的放射性废螺栓清洗剂的处理。各个核电厂产生的放射性废螺栓清洗剂的处理。


技术研发人员：冯文东 高凯 邓才远 万勇 安鸿翔 何小平 郭喜良 秦体照 柳兆峰 闫晓俊 张惠炜 高超 刘建琴
受保护的技术使用者：大亚湾核电运营管理有限责任公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2023/1/17