一种碳纤维复合网胎布的制作方法

文档序号:33622416发布日期:2023-03-25 12:55阅读:138来源:国知局
一种碳纤维复合网胎布的制作方法

1.本发明涉及网胎布技术领域,尤其涉及一种碳纤维复合网胎布。


背景技术:

2.现有技术中碳纤维功能网胎是光伏、半导体高温热场中用于保温隔热的关键材料,尤其是在单晶硅炉、多晶硅炉、高温气氛炉等中、高温工业冶炼炉中被广泛应用制成保温隔热毡产品。
3.目前的成网技术制成的碳纤维网胎主要分为梳理成网网胎和气流成网网胎两种,各有优缺点。其中梳理成网网胎是朝着同一方向梳理,梳松后的短纤朝同一方向分布铺层,针刺后的网胎内纤维取向度高,会导致网胎及其制品在纤维铺设的一个方向导热系数高,传热快,而沿其他方向的强度较低,用此网胎制成的隔热毡产品各向性能差异较大,使用寿命较短。而气流成网网胎是采用气流吹喷的方式,将较大纤维束分散成细小纤维网,经过针刺制成网胎,该网胎沿各个方向性能相同,但整体强度较低,使用寿命也较短。
4.实际使用中,由于热场内不同部位对热场材料的要求不同,具体为对保温性能和强度的要求不同,因此单一网胎制成的隔热产品很难同时满足热场对于材料保温性能和强度性能方面的综合要求,并且功能单一,因此,本发明提出一种碳纤维复合网胎布,用于解决上述问题。


技术实现要素:

5.基于背景技术存在热场内不同部位对热场材料的要求不同,具体为对保温性能和强度的要求不同,因此单一网胎制成的隔热产品很难同时满足热场对于材料保温性能和强度性能方面的综合要求,并且功能单一的技术问题,本发明提出了一种碳纤维复合网胎布。
6.本发明提出的一种碳纤维复合网胎布,包括外保护包覆层,所述外保护包覆层的内侧顶部粘接有第一网胎层,第一网胎层的底部粘接有第二网胎层,第二网胎层的底部粘接有内抑菌层,内抑菌层的底部粘接有保温层,保温层的底部粘接有中间层,中间层的底部粘接有阻燃层,阻燃层的底部粘接有防护层,防护层的底部粘接有外抑菌层,外抑菌层的底部粘接有防水层,防水层的底部与外保护包覆层粘接。
7.优选地,所述第一网胎层的具体材料为碳纤维梳理成网网胎,第二网胎层的具体材料为碳纤维气流成网网胎。
8.进一步的,通过第一网胎层和第二网胎层,并通过针刺连接,而两个功能层交替叠置时,功能层之间也藉由针刺连接,针刺的密度均为30~50针/平方米,
9.优选地,所述中间层的具体材料为碳纤维布,防水层的具体材料为聚四氟乙烯和复合面料,且聚四氟乙烯和混合面料的比例为10:0.1-0.85。
10.进一步的,碳纤维布具有强度高,密度小,厚度薄,基本不增加加固构件自重及截面尺寸,防水层可保护网胎布不受液体的侵蚀。
11.优选地,所述阻燃层的具体材料为芳纶和腈棉混纺制得,其配比为1-15:2-8,防护
层的具体材料为凯夫拉防护面料。
12.进一步的,阻燃层具有耐水洗、阻燃效果极佳,手感好、无毒安全的好处,防护层具有防刀、玻璃等锋利物的同时兼具防咬功能,并且在经过洗涤后效果不会下降。
13.优选地,所述外抑菌层和内抑菌层的具体材料均为银离子抗菌面料。
14.进一步的,抗菌面料具有良好的抗菌作用,能够消除因细菌而产生的异味,使网胎布保持整洁,同时避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险。
15.优选地,所述防护层的顶部粘接有呈矩阵排列的多个中心支撑柱,保温层中间层和阻燃层上均开设有呈矩阵排列的多个安装通孔,中心支撑柱贯穿安装通孔。
16.进一步的,中心支撑柱用于支撑整个网胎布,来为网胎布增加防撞击的功能,可以给使用到网胎布的设备提供防撞击的功能,防止网胎布被撞击损坏。
17.优选地,所述中心支撑柱的具体材料为硬质棉。
18.进一步的,硬质棉相比于普通的棉,硬度较硬,就可使得中心支撑柱可更好的支撑网胎布。
19.优选地,所述外保护包覆层的底部涂覆有防护涂层,涂层的具体材料为tpu涂层。
20.进一步的,tpu涂层具有耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能。
21.本发明的有益效果:
22.本发明通过将两种网胎进行叠层设计,兼顾了复合网胎的保温性能和强度性能,达到满足高温热场对材料的不同要求,故能够提高后续产品的使用寿命,同时还增加了阻燃层、防护层、抑菌层和防水层,完善网胎的功能。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种碳纤维复合网胎布的结构主视示意图;
24.图2为本发明提出的一种碳纤维复合网胎布的结构外保护包覆层三维示意图;
25.图3为本发明提出的一种碳纤维复合网胎布的结构爆炸三维示意图。
26.图中:1、外保护包覆层;2、第一网胎层;3、第二网胎层;4、内抑菌层;5、保温层;6、中间层;7、阻燃层;8、防护层;9、外抑菌层;10、防水层;11、中心支撑柱;12、安装通孔;13、防护涂层。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
28.参照图1-3,实施例一
29.本实施例中提出了一种碳纤维复合网胎布,包括外保护包覆层1,外保护包覆层1的内侧顶部粘接有第一网胎层2,第一网胎层2的底部粘接有第二网胎层3,第二网胎层3的底部粘接有内抑菌层4,内抑菌层4的底部粘接有保温层5,保温层5的底部粘接有中间层6,中间层6的底部粘接有阻燃层7,阻燃层7的底部粘接有防护层8,防护层8的底部粘接有外抑菌层9,外抑菌层9的底部粘接有防水层10,防水层10的底部与外保护包覆层1粘接,第一网胎层2的具体材料为碳纤维梳理成网网胎,第二网胎层3的具体材料为碳纤维气流成网网胎,通过第一网胎层2和第二网胎层3,并通过针刺连接,而两个功能层交替叠置时,功能层
之间也藉由针刺连接,针刺的密度均为30~50针/平方米,中间层6的具体材料为碳纤维布,防水层10的具体材料为聚四氟乙烯和复合面料,且聚四氟乙烯和混合面料的比例为10:0.55,碳纤维布具有强度高,密度小,厚度薄,基本不增加加固构件自重及截面尺寸,防水层10可保护网胎布不受液体的侵蚀,阻燃层7的具体材料为芳纶和腈棉混纺制得,其配比为13:6,防护层8的具体材料为凯夫拉防护面料,阻燃层7具有耐水洗、阻燃效果极佳,手感好、无毒安全的好处,防护层8具有防刀、玻璃等锋利物的同时兼具防咬功能,并且在经过洗涤后效果不会下降,外抑菌层9和内抑菌层4的具体材料均为银离子抗菌面料,抗菌面料具有良好的抗菌作用,能够消除因细菌而产生的异味,使网胎布保持整洁,同时避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险,防护层8的顶部粘接有呈矩阵排列的多个中心支撑柱11,保温层5中间层6和阻燃层7上均开设有呈矩阵排列的多个安装通孔12,中心支撑柱11贯穿安装通孔12,中心支撑柱11用于支撑整个网胎布,来为网胎布增加防撞击的功能,可以给使用到网胎布的设备提供防撞击的功能,防止网胎布被撞击损坏,中心支撑柱11的具体材料为硬质棉,硬质棉相比于普通的棉,硬度较硬,就可使得中心支撑柱11可更好的支撑网胎布,外保护包覆层1的底部涂覆有防护涂层13,涂层的具体材料为tpu涂层,tpu涂层具有耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能。
30.参照图1-3,实施例二
31.本实施例中提出了一种碳纤维复合网胎布,包括外保护包覆层1,外保护包覆层1的内侧顶部粘接有第一网胎层2,第一网胎层2的底部粘接有第二网胎层3,第二网胎层3的底部粘接有内抑菌层4,内抑菌层4的底部粘接有保温层5,保温层5的底部粘接有中间层6,中间层6的底部粘接有阻燃层7,阻燃层7的底部粘接有防护层8,防护层8的底部粘接有外抑菌层9,外抑菌层9的底部粘接有防水层10,防水层10的底部与外保护包覆层1粘接,第一网胎层2的具体材料为碳纤维梳理成网网胎,第二网胎层3的具体材料为碳纤维气流成网网胎,通过第一网胎层2和第二网胎层3,并通过针刺连接,而两个功能层交替叠置时,功能层之间也藉由针刺连接,针刺的密度均为30~50针/平方米,中间层6的具体材料为碳纤维布,防水层10的具体材料为聚四氟乙烯和复合面料,且聚四氟乙烯和混合面料的比例为10:0.35,碳纤维布具有强度高,密度小,厚度薄,基本不增加加固构件自重及截面尺寸,防水层10可保护网胎布不受液体的侵蚀,阻燃层7的具体材料为芳纶和腈棉混纺制得,其配比为3:6,防护层8的具体材料为凯夫拉防护面料,阻燃层7具有耐水洗、阻燃效果极佳,手感好、无毒安全的好处,防护层8具有防刀、玻璃等锋利物的同时兼具防咬功能,并且在经过洗涤后效果不会下降,外抑菌层9和内抑菌层4的具体材料均为银离子抗菌面料,抗菌面料具有良好的抗菌作用,能够消除因细菌而产生的异味,使网胎布保持整洁,同时避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险,防护层8的顶部粘接有呈矩阵排列的多个中心支撑柱11,保温层5中间层6和阻燃层7上均开设有呈矩阵排列的多个安装通孔12,中心支撑柱11贯穿安装通孔12,中心支撑柱11用于支撑整个网胎布,来为网胎布增加防撞击的功能,可以给使用到网胎布的设备提供防撞击的功能,防止网胎布被撞击损坏,中心支撑柱11的具体材料为硬质棉,硬质棉相比于普通的棉,硬度较硬,就可使得中心支撑柱11可更好的支撑网胎布,外保护包覆层1的底部涂覆有防护涂层13,涂层的具体材料为tpu涂层,tpu涂层具有耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性
能。
32.参照图1-3,实施例三
33.本实施例中提出了一种碳纤维复合网胎布,包括外保护包覆层1,外保护包覆层1的内侧顶部粘接有第一网胎层2,第一网胎层2的底部粘接有第二网胎层3,第二网胎层3的底部粘接有内抑菌层4,内抑菌层4的底部粘接有保温层5,保温层5的底部粘接有中间层6,中间层6的底部粘接有阻燃层7,阻燃层7的底部粘接有防护层8,防护层8的底部粘接有外抑菌层9,外抑菌层9的底部粘接有防水层10,防水层10的底部与外保护包覆层1粘接,第一网胎层2的具体材料为碳纤维梳理成网网胎,第二网胎层3的具体材料为碳纤维气流成网网胎,通过第一网胎层2和第二网胎层3,并通过针刺连接,而两个功能层交替叠置时,功能层之间也藉由针刺连接,针刺的密度均为30~50针/平方米,中间层6的具体材料为碳纤维布,防水层10的具体材料为聚四氟乙烯和复合面料,且聚四氟乙烯和混合面料的比例为10:0.85,碳纤维布具有强度高,密度小,厚度薄,基本不增加加固构件自重及截面尺寸,防水层10可保护网胎布不受液体的侵蚀,阻燃层7的具体材料为芳纶和腈棉混纺制得,其配比为15:8,防护层8的具体材料为凯夫拉防护面料,阻燃层7具有耐水洗、阻燃效果极佳,手感好、无毒安全的好处,防护层8具有防刀、玻璃等锋利物的同时兼具防咬功能,并且在经过洗涤后效果不会下降,外抑菌层9和内抑菌层4的具体材料均为银离子抗菌面料,抗菌面料具有良好的抗菌作用,能够消除因细菌而产生的异味,使网胎布保持整洁,同时避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险,防护层8的顶部粘接有呈矩阵排列的多个中心支撑柱11,保温层5中间层6和阻燃层7上均开设有呈矩阵排列的多个安装通孔12,中心支撑柱11贯穿安装通孔12,中心支撑柱11用于支撑整个网胎布,来为网胎布增加防撞击的功能,可以给使用到网胎布的设备提供防撞击的功能,防止网胎布被撞击损坏,中心支撑柱11的具体材料为硬质棉,硬质棉相比于普通的棉,硬度较硬,就可使得中心支撑柱11可更好的支撑网胎布,外保护包覆层1的底部涂覆有防护涂层13,涂层的具体材料为tpu涂层,tpu涂层具有耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能。
34.参照图1-3,实施例四
35.本实施例中提出了一种碳纤维复合网胎布,包括外保护包覆层1,外保护包覆层1的内侧顶部粘接有第一网胎层2,第一网胎层2的底部粘接有第二网胎层3,第二网胎层3的底部粘接有内抑菌层4,内抑菌层4的底部粘接有保温层5,保温层5的底部粘接有中间层6,中间层6的底部粘接有阻燃层7,阻燃层7的底部粘接有防护层8,防护层8的底部粘接有外抑菌层9,外抑菌层9的底部粘接有防水层10,防水层10的底部与外保护包覆层1粘接,第一网胎层2的具体材料为碳纤维梳理成网网胎,第二网胎层3的具体材料为碳纤维气流成网网胎,通过第一网胎层2和第二网胎层3,并通过针刺连接,而两个功能层交替叠置时,功能层之间也藉由针刺连接,针刺的密度均为30~50针/平方米,中间层6的具体材料为碳纤维布,防水层10的具体材料为聚四氟乙烯和复合面料,且聚四氟乙烯和混合面料的比例为10:0.5,碳纤维布具有强度高,密度小,厚度薄,基本不增加加固构件自重及截面尺寸,防水层10可保护网胎布不受液体的侵蚀,阻燃层7的具体材料为芳纶和腈棉混纺制得,其配比为11:6,防护层8的具体材料为凯夫拉防护面料,阻燃层7具有耐水洗、阻燃效果极佳,手感好、无毒安全的好处,防护层8具有防刀、玻璃等锋利物的同时兼具防咬功能,并且在经过洗涤
后效果不会下降,外抑菌层9和内抑菌层4的具体材料均为银离子抗菌面料,抗菌面料具有良好的抗菌作用,能够消除因细菌而产生的异味,使网胎布保持整洁,同时避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险,防护层8的顶部粘接有呈矩阵排列的多个中心支撑柱11,保温层5中间层6和阻燃层7上均开设有呈矩阵排列的多个安装通孔12,中心支撑柱11贯穿安装通孔12,中心支撑柱11用于支撑整个网胎布,来为网胎布增加防撞击的功能,可以给使用到网胎布的设备提供防撞击的功能,防止网胎布被撞击损坏,中心支撑柱11的具体材料为硬质棉,硬质棉相比于普通的棉,硬度较硬,就可使得中心支撑柱11可更好的支撑网胎布,外保护包覆层1的底部涂覆有防护涂层13,涂层的具体材料为tpu涂层,tpu涂层具有耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能。
36.参照图1-3,实施例五
37.本实施例中提出了一种碳纤维复合网胎布,包括外保护包覆层1,外保护包覆层1的内侧顶部粘接有第一网胎层2,第一网胎层2的底部粘接有第二网胎层3,第二网胎层3的底部粘接有内抑菌层4,内抑菌层4的底部粘接有保温层5,保温层5的底部粘接有中间层6,中间层6的底部粘接有阻燃层7,阻燃层7的底部粘接有防护层8,防护层8的底部粘接有外抑菌层9,外抑菌层9的底部粘接有防水层10,防水层10的底部与外保护包覆层1粘接,第一网胎层2的具体材料为碳纤维梳理成网网胎,第二网胎层3的具体材料为碳纤维气流成网网胎,通过第一网胎层2和第二网胎层3,并通过针刺连接,而两个功能层交替叠置时,功能层之间也藉由针刺连接,针刺的密度均为30~50针/平方米,中间层6的具体材料为碳纤维布,防水层10的具体材料为聚四氟乙烯和复合面料,且聚四氟乙烯和混合面料的比例为10:0.1,碳纤维布具有强度高,密度小,厚度薄,基本不增加加固构件自重及截面尺寸,防水层10可保护网胎布不受液体的侵蚀,阻燃层7的具体材料为芳纶和腈棉混纺制得,其配比为7:5,防护层8的具体材料为凯夫拉防护面料,阻燃层7具有耐水洗、阻燃效果极佳,手感好、无毒安全的好处,防护层8具有防刀、玻璃等锋利物的同时兼具防咬功能,并且在经过洗涤后效果不会下降,外抑菌层9和内抑菌层4的具体材料均为银离子抗菌面料,抗菌面料具有良好的抗菌作用,能够消除因细菌而产生的异味,使网胎布保持整洁,同时避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险,防护层8的顶部粘接有呈矩阵排列的多个中心支撑柱11,保温层5中间层6和阻燃层7上均开设有呈矩阵排列的多个安装通孔12,中心支撑柱11贯穿安装通孔12,中心支撑柱11用于支撑整个网胎布,来为网胎布增加防撞击的功能,可以给使用到网胎布的设备提供防撞击的功能,防止网胎布被撞击损坏,中心支撑柱11的具体材料为硬质棉,硬质棉相比于普通的棉,硬度较硬,就可使得中心支撑柱11可更好的支撑网胎布,外保护包覆层1的底部涂覆有防护涂层13,涂层的具体材料为tpu涂层,tpu涂层具有耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能。
38.工作原理:通过第一网胎层2和第二网胎层3,并通过针刺连接,而两个功能层交替叠置时,功能层之间也藉由针刺连接,针刺的密度均为30~50针/平方米,通过中间层6和防水层10,碳纤维布具有强度高,密度小,厚度薄,基本不增加加固构件自重及截面尺寸,防水层10可保护网胎布不受液体的侵蚀,通过阻燃层7和防护层8,阻燃层7具有耐水洗、阻燃效果极佳,手感好、无毒安全的好处,防护层8具有防刀、玻璃等锋利物的同时兼具防咬功能,
并且在经过洗涤后效果不会下降,通过抗菌层,抗菌面料具有良好的抗菌作用,能够消除因细菌而产生的异味,使网胎布保持整洁,同时避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险,通过中心支撑柱11,中心支撑柱11用于支撑整个网胎布,来为网胎布增加防撞击的功能,可以给使用到网胎布的设备提供防撞击的功能,防止网胎布被撞击损坏,中心支撑柱11的具体材料为硬质棉,硬质棉相比于普通的棉,硬度较硬,就可使得中心支撑柱11可更好的支撑网胎布,通过防护涂层13,tpu涂层具有耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能。
39.对比常规的碳纤维复合网胎布与实施例一至五制得的碳纤维复合网胎布,实施例一至五制得的如下表:
[0040][0041]
由上述表格可知,本发明提出的一种碳纤维复合网胎布在阻燃、保温、防水和保护方面具有明显提高,且实施三为最佳实施例。
[0042]
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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